Способ управления процессом сухого измельчения в шаровой барабанной мельнице Советский патент 1986 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU1202622A1

Изобретение относится к области автом атизации тонкого измельчения шихтовых добавок, углей и строительных материалов и может быть использовано при автоматизации вентилируемых барабанных мельниц замкнутого .цикла, в горнорудной, строительной; огнеупорной, химической промышленноти

Цель изобретения - повышение качества управления.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Сущность способа состоит в том, что при подходе к экстремальному значению производительности по готовому продукту величина циркулирующей нагрузки резко возрастает, увеличивается заполнение мельничного барабана, а следовательно, при постоянной величине шага экстремального регулятора можно на определенном шаге перейти на экстремальное значение регулируемого параметра и вызвать STiiM ее перегруз. Поэтому необходимо изменять величину шага в зависимости от величины циркулирующей нагрузки - чем больше приращение величины циркудирующей нагрузки в единицу времени, тем, следовательно, ближе экстремальное значение производительности nd готовому продукту, тем меньше должна быть величина последующего шага экстремального регулятора. Если через некоторое время стабилизации значения максимальной производительности величина циркулирующей нагрузки существенно снизилась, это значит, что улучшились условия измельчения, т.е. возможно дальнейшее повышение производительности мельницы, а для этого необходимо снова включить экстремальное регулирование. Если в результате резкого ухудшения качественных параметров размалываемог сьфья (увеличения его крупности, твердости, влажности) мельница перегрузилась, экстремальньм регулятор не успевает отрабатывать на уменьшение расхода сырья, исключают экстремальное регулирование и форсированно (например, путем отсечки) снижают расход сырья в мельницу до величины, соответствующей нормалной работе мельницы при наихудших условиях измельчения, т.е. при наихудшем качестве сырья или режимных параметров (уменьшение шаровой загрузки, износ футеровки барабана и др.) в данных конкретных условиях. Положительный эффект при осуществлении способа состоит в увеличении производительности измельченного оборудования, что приводит к экономии энергоресурсов.

Способ осуществляют следующим

образом.

Измеряют величину циркулирующей нагрузки мельницы, например, по частоте срабатывания конусных затворов (мигалок) в канале возврата сепаратора датчиком 1.

Измеряют величину производительности мельницы по готовому продукту, например, с помощью частотного датчика 2, измеряющего плотность и

скорость пылевоздушного потока за сепаратором.

Измеряют расход сырья в мельницу с помощью экстремального регулятора 3 шагового типа, причем направление

шага определяют в зависимости от знака приращения производит ельности мельницы по готовому продукту, а величину шага - в зависимости от величцны и знака приращедия циркулирующей нагрузки. Для этого, например, подают сигнал приращения циркулирующей нагрузки на ключевое устройство 4, имеющее два выхода. Положительное приращение сигнала поступает

на первый выход ключевого устройства, связанный с первым входом субблока формирования величины шага экстре- мйльного регулятора 3, через кото;г рый осуществляется обратно пропорциональное изменение величины шага в .зависимости от величины сигнала на входе. На второй выход ключевого устройства поступает отрицательное приращение сигнала циркулирующей нагрузки, второй выход ключевого устройства связан со вторым входом субблока формирования величины ша- га, через этот вход осуществляется прямо пропорциональное изменение

величины шага в зависимости от величины сигнала на входе.

После нахождения максимальной rtpti- изводительности по готовому классу ее стабилизируют, для чего, напри- мер, отключают блок формирования шага с помощью ключевого устр ойства, расположенного в самом экстремальном регуляторе. При этом с выхода

экстремального регулятора на вход исполнительного механизма 5 расхода сырья (питателя) постоянно поступает сигнал, соответствующий максимальной производительности. Значение циркулирующей нагрузки, соответствующее максимальной производительности, запоминают, например, с помощью запоминающего блока на компараторах 6, котррый срабатывает при отключе- НИИ 6jioKa формирования шага экстремального регулятора.

Если через некоторое время циркулирующая нагрузка уменьшилась на 8-12% по сравнению с фиксированным значением (указанные значения выбраны так, чтобы превышать случайные флуктуации циркулирующей нагрузки, составляющие обычно 6-9% фиксированного значения), срабатывает ключевое устройство 7, которое включает в работу блок формирования шага экстремального регулятора, и начинается поиск нового экстремума.

Если мельница оказалась в состоянии перегрузки, о чем говорит резкое

увеличение циркулирующей нагрузки, срабатывает ключевое устройство 8, отключающее выход экстремального регулятора 3 от исполнительного механизма 5 и поключающее на вход

последнего источник сигнала , соответствующего заданию производительности мельницы при наихудших условиях измельчения.

Использование способа позволяет

повысить производительность мельницы измельчения шихтовых добавок (известняка и бентонита) в условиях фабрики окомкования и обжига концентрата в среднем на 5-6%, что приводит

к экономии времени работы мельницы и, следовательно, к экономии расхода электроэнергии на размол.

Похожие патенты SU1202622A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом измельчения в шаровой вентилируемой мельнице 1986
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1440538A2
Способ регулирования максимальной производительности шаровой мельницы 1976
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Добров Владимир Вячеславович
  • Хван Майя Александровна
  • Чирва Анатолий Константинович
SU654290A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1998
  • Попов В.П.
  • Щупановский В.Ф.
  • Попов Е.В.
RU2149062C1
Способ управления процессом сухого измельчения и сепарации пыли 1985
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1278025A1
Самонастраивающаяся система регулирования загрузки барабанной мельницы 1980
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU910194A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ 1992
  • Калашников А.Т.
  • Тимашов В.П.
  • Попов В.П.
  • Тимашов В.В.
  • Козырев П.И.
RU2062656C1
Система автоматического управления процессом измельчения в шаровой барабанной вентилируемой мельнице 1983
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1105227A1
Способ автоматического управления загрузкой файнштейна в мельницу 2023
  • Кузяков Алексей Васильевич
  • Соколов Игорь Владимирович
  • Чижов Сергей Алексеевич
  • Жидовецкий Владимир Давыдович
RU2819227C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТОМ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛОМ 2006
  • Балинов Сергей Александрович
  • Дмитров Александр Иванович
  • Златорунская Галина Евгеньевна
  • Манькута Людмила Александровна
  • Матвеев Вадим Николаевич
  • Пекшуев Леонид Алексеевич
RU2320417C2
Способ определения начала перегруза шаровой вентилируемой мельницы замкнутого цикла 1984
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1232284A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 202 622 A1

Реферат патента 1986 года Способ управления процессом сухого измельчения в шаровой барабанной мельнице

Формула изобретения SU 1 202 622 A1

Редактор Н.Данкулич

Составитель В.Алекперов

Техред М.Пароцай Корректор Л.Пилипенко

Заказ 8348/7Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1202622A1

Способ автоматического управления измельчительным агрегатом 1979
  • Гринман Исаак Григорьевич
  • Ордабаев Булат Баймуханович
  • Длимбетов Бахитжан Кенжебекович
  • Батталханов Аманбек Заманбекович
SU886993A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ управления процессом измельчения в вентилируемой шаровой мельнице 1980
  • Архипов Николай Фомич
  • Дариенко Валентин Васильевич
SU948453A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 202 622 A1

Авторы

Шулакова Любовь Борисовна

Даты

1986-01-07Публикация

1984-04-18Подача