Фиа.1
Изобретение относится к рудопод- готовке, может быть использовано для мокрого грохочения тонкоизмельченных руд черных, уветных металлов и гор- но-химического сырья.
Цель изобретения улучшение качества грохочения тонкозернистых материалов и повышение удельной производительности грохота за счет сниже- ния забиваемости отверстий сита,
На фиг.1 изображено устройство, общий ВИД5 на фиг.2 - устройство с ситом в рабочем состоянии на фиг.З и 4 - схема совмещения отверстий сита с отверстиями подситникав
Устройство состоит из колеблющего ся короба 51 жестко прикрепленного к нему подситника в виде листа 2 с поперечно расположенными щелями 3, На подситнике свободно уложено гибкое сито 4 с прикрепленными к нему поперечньми планками Зяб,, Поперечная планка 5 в загрузочной части грохота установлена над ситом 4 и при- креплена К коробу 1 эластичной связь 7л Поперечная планка 6 в разгрузочной части грохота установлена под ситом 4 и связана гибк ой связью 8 со свободно опирающимся на короб удар- ным элементом 9, Опорная часть 10 короба под ударным элементом 9 выполнена с уклоном в сторону разгрузочной части грохота Величина перемещения сита 4 относительно подсит- ника 2 вдоль короба 1 равна ширине щели подситю1ка 2
Устройство работает следунидим образом.
МатериалS попадая на сито 4 в за- груэочной части, под действием ко- лебаш}й короба перемещается в сторон разгрузочной части короба Ситовая ткань 4 под действием вибраций короб I перемещается в сторону разгрузоч- ной части конструкции, испытывая при этом действие упругой связи 7 и чере посредство гибкой связи 8 действие ударного элемента 9, Воздействие упругой связи 7 совместно с ударным элементом 9 вызывает возвратно-поступательное движение ситовой ткани относительно подситника 2, При этом участок ситовой ткани с отверстиями, находившийся над отверстием подсит- ника 2 (зоиа«), перемещается в район подситника, где расположено тело (основа) подситника, а часть
ситовой ткани, находившаяся над основой пбдситника (зона 5), смещается к следующему по длине подситника отверстию, В момент, когда часть ситовой ткани находится над основой подситника происходит очистка отверстий этой части ситовой ткани. Кроме того, крепление планки 5 над ситовой тканью и планки 6 под ситовой тканью создает дополнительно момент сил, способствующий возникновению бегущей по ситу волны, что улучшает самоочистку сита. Увеличение нагрузки на сито не приводит к существенному снижению дополнительных колебаний участков сита, связанных с возбуждением в ситовой ткани бегущей волны, так как эти колебания генерируются ударным элементом 9, т.е. являются вынужденными а не собственными. Наклон опорной час ти 10 обеспечивает величину относительного смещения ситовой ткани относительно подситника; чем больше этот наклон, тем больше дальность полета ударного элемента 9, тем больше величина относительного смещения.
Формула изобретения
Грохот, включающий колеблющийся короб с жестко прикрепленным к нему подситником. в виде листа с отверстиями, свободно уложенное на подсит- ник гибкое сито, прикрепленное к планкам, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества грохочения тонкозернистых материалов и повьппения удельной производительности грохота за счет снижения забиваемости отверстий сита, планки установлены поперек сита, причем одна из них размещена в разгрузочной части грохота под ситом, а другая - в загрузочной над ситом, при этом грохот снабжен свободно опираюпщмся на короб ударным элементом, соединенным посредством гибкой связи с планкой, установленной в разгрузочной части грохота, а часть короба под ударным элементом вьшолнена с уклоком в сторону разгрузочной части грохота, причем отверстия подситника вьшолнены в виде поперечных щелей, а величина перемещения сита относительно подситника вдоль короба равна ширине щели яодситишса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРОХОТ | 1990 |
|
RU2014159C1 |
Вибрационный грохот | 1989 |
|
SU1651990A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1366231A1 |
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1065044A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2012425C1 |
ДВУХМАССНЫЙ ВИБРОУДАРНЫЙ ГРОХОТ | 2010 |
|
RU2424067C1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1328000A1 |
Стержневое сито грохота | 1990 |
|
SU1808415A1 |
Изобретение относится к рудопод- готовке и м.б. использовано для мокрого грохочения тонкоизмельченных руд черных, цветных металлов и горнохимического .сырья. Цель изобретения - улучшение качества грохочения тонкозернистых материалов и повьшение удельной производительности грохота за счет снижения забиваемости отверстий сита (с). Устройство состоит из колеблющегося короба (К) 1, жестко прикрепленного к нему подситника в виде листа 2 с поперечно расположен- ными щелями 3. На подситнике свобод-: но уложено гибкое С 4 с прикрепленными к нему поперечными планками (П) 5 и 6. В загрузочной части грохота П 5 установлена над С 4, в разгрузочной части грохота П 6 - под С 4 и связана гибкой связью 8 со свободно опирающимся на К 1 ударным злементом 9. Опорная часть 10 К 1 под ударным элементом 9 выполнена с уклоном в сторону разгрузочной части грохота. Величина перемещения С 4 относительно листа 2 вдоль К 1 равна пгарине щели листа 2. Под действиями вибраций осуществляется возвратно-поступательное движение С 4. В момент, когда част С 4 находится над основой лис та 2, происходит очистка зтой части С 4. Крепление П 5 над, а П 6 под С 4 создаёт дополнительно момент сил, способствующий возникновению бегущей по С 4 волны. 4 ил. (Л « «И О СП О1 Ф
Зона V а Зона - д
Фие.З Зона а
Фие.2
Зона
Фие.
0 |
|
SU387749A1 | |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Устройство для грохочения материалов | 1982 |
|
SU1102638A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-03-09—Подача