1П
Oi
СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2369448C1 |
ДИСКОВЫЙ ТРИЕР-ОВСЮГООТБОРНИК | 2002 |
|
RU2212955C1 |
Триерный диск | 1989 |
|
SU1704860A1 |
Триер | 1979 |
|
SU977073A1 |
Дисковый триер | 1978 |
|
SU753492A1 |
Триер | 1988 |
|
SU1632521A1 |
Способ очистки зерновой смеси | 1987 |
|
SU1579591A1 |
Комбинированный триер | 1989 |
|
SU1699665A1 |
Триер | 1978 |
|
SU753493A1 |
Дисковый триер | 1989 |
|
SU1671375A1 |
Изобретение относится к разделению сыпучих смесей по размерам зерен и может быть применено в горном деле, строительной промышленности и сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности разделения за счет избирательного отделения сегрегированных зерен. В корпусе 1 на горизонтальном. валу 2 закреплены диски (Д) 3. Последние имеют ячеистую боковую поверхность, на которой выполнены концентрическими рядами ячейки с размерами, уменьшающимися от центра Д 3 к периферии. В верхней части корпуса 1 выполнено загрузочное отверстие 4, в нижней части - разгрузочные патрубки 5,6 для удаления соответственно коротких и длинных зерен. Под воздействием вращающихся Д 3 исходная масса приобретает свойство текучести и разделяется по крупности. В нижних ее слоях группируются мелкие короткие частицы, в верхних - крупные длинные. Частицы совершают относительное скольжение по ячеистой поверхности Д 3. Каждая ячейка улавливает одно короткое зерно, которое д выпадает в патрубок 5 при соответствую- S щем повороте ДЗ. При перемещении от отверстия 4 к патрубку 6 смесь освобождается от коротких зерен и выгружается в патрубок 6. 3 ил. А сл
Фае.1
/
Изобретение относится к разделению сыпучих смесей по размерам зерен и может быть применено в горном деле, строительной промышленности и в сельском хозяйстве.
Цель -изобретения - повышение производительности и эффективности разделения за счет избирательного отделения сегрегированных зерен.
На фиг. 1 изображено устройство, про- дольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором на горизонтальном валу 2 закреплены диски 3. В верхней части корпуса 1 имеется загрузочное отверстие 4, в нижней части - разгрузочные патрубки для удаления коротких зерен 5 и длинных зерен 6. Диски имеют ячеистую боковую поверхность 7 ограниченную внутренним радиусом Rm/n и наружным Rmax радиусом, нн которой выполнены ячейки 8-10, имеющие различные размеры. Ячейки расположены концентрическими рядами и их размеры уменьшаются от центра диска 3 к периферии.
Триер работает следующим образом.
Исходная зерновая смесь, состоящая из частиц, различающихся длиной, непрерывно и равномерно поступает в корпус 1 через загрузочное отверстие 4. Привод триера (условно не показан) сообщает валу 2 с ячеистыми дисками 3 равномерное вращательное движение в направлении стрелки п (фиг. 2). Под воздействием вращающихся дисков зерновая масса приобретает свойство текучести, т.е. ожижается, в результате чего происходит ее сегрегация (разделение по крупности). В нижних ее слоях группируются преимущественно мелкие короткие частицы, а в верхних - крупные длинные. Частицы с промежуточными свойствами занимают промежуточное положение. Частицы,
/I-/
I
е.2
ВНИИПИЗаказ 6016/11Тираж 569Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0
5
5 0
5
совершая относительное скольжение по боковой поверхности 7 вращающихся дисков 3, входят в контакт с ячейками 8,9 и 10, геометрические параметры которых выбираются с учетом размеров сортируемого зернового материала. Каждая ячейка улавливает не более чем одно короткое зерно, которое затем выпадает в сборно-выводя- щий патрубок 5 при соответствующем угле поворота дисков 3. Перемещаясь вдоль триера в направлении от питателя 4 к патрубку 6, зерновая смесь постепенно освобождается от коротких частиц и к моменту достижения выходного отверстия патрубка б практически содержит лишь длинные частицы. Так как триер работает непрерывно, то при установившемся режиме работы динамичный зерновой слой приобретает характерные очертания (разрез А-А на фиг. 1).
Применение ячеистых дисков с различным размером ячеек позволяет увеличить количество ячеек по сравнению с известными устройствами, а избирательное удаление расслоившихся зерен - повысить эффективность разделения сыпучих смесей.
Формула изобретения
Дисковый триер, включающий корпус, расположенный внутри корпуса горизонтальный вал с закрепленными на нем дисками с ячейками на боковых сторонах, загрузочное приспособление, патрубки удаления продуктов разделения и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности разделения за счет избирательного отделения сегрегированных зерен, ячейки выполнены с переменным сечением, при этом размеры ячеек уменьшаются от центра к периферии дисков.
Фае.З
Триерный диск | 1975 |
|
SU531558A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
0 |
|
SU232653A1 | |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-02-17—Подача