// /
/ Зип
4
. 1
-Ч
;о
Изобретение относится к оборудованию для первичной обработки древесины и может быть использовано в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности.
Цель изобретения - повышение качества и производительности.
На фиг. 1 показан окорочный станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид с торца.
Окорочный станок содержит станину 1 с механизмами вращения 2 и сбрасывания 3 бревен 4, горизонтальные направляющие 5, по которым перемещается П-образ- ная рама б с консолью 7. На конце последней смонтирована траверса 8 с окорочными головками 9, закрепленными на поворотных рычагах 10. Траверса 8 смонтирована на консоли 7 посредстзом шарнирного параллелограмма 11, образованного консолью 7 и тягой 12, соединяющей с одной стороны приводной рычаг 13, закрепленный на П-образной раме 6, а с другой - рабочий рычаг 14, жестко связанный с траверсой 8. При этом приводной рычаг 13 выполнен в виде коромысла, свободный конец 15 которого имеет упругий элемент 16, а траверса 8 снабжена путевыми выключателями 17, связанными с одним из поворотных рычагов 10 посредством кинематической связи, выполненной в виде сегмента 18, на котором подвижно установлены кулачки 19. Для подъема и опускания . консоли 7 предназначен гидроцилиндр 20, а для поворота рычагов 13 и 14 - гидроцилиндр 21. Окорочные головки 9 имеют приводы 22. Траверса 8 смонтирована на консоли 7 посредство.м подшипниковых опор 23.
Окорочный станок работает следующим образом.
Подлежащее окорке бревно 4 подается на механизм 2 вращения. Траверса 8 чместе с окорочными головками 9, приводимые во вращение приводами 22, посредством консоли 7 опускаются на вращаемое бревно. Гидроцилиндром 21 траверса ориентируется по образующей бревна. В момент соприкосновения окорочных головок 9 с поверхностью бревна и одновременного включения привода 24 перемещения П-образной рамы начинается процесс окорки.
При опускании или подъеме рычагов 10 кулачки 19, установленные с возможностью перемещения на сегменте 18, воздействуют на путевые выключатели 17, сигнал с которых управляет подъемом траверсы, благодаря чему окорка осуществляется при постоянном усилии прижима окорочных
головок 9 к бревну. Чувствительность при жима изменяется перемещением кулачков 19 на сегменте 18.
Заданное положение траверсы при ее
подъеме и опускании обеспечивается рабочим рычагом 14, тягой 12 и рычагом 13. При встрече с пороком древесины (наплывом) траверса поворачивается относительно оси, перпендикулярной оси бревна, благодаря наличию упругого элемента 16, на ко0 торый воздействует траверса через рычаг 14, тягу 12, рычаг 13.
Для сброса окоренного бревна механизму. 2 вращения придается вращение, йбратное рабочему. Рычаги механизма 3 сбрасывания
г поворачиваются и сбрасывают окоренное бревно.
Установка траверсы на консоли посредством щарнирного параллелограмма обес- печиваеч- заданное положение консоли, что особенно важно при обработке бревен,
0 имеющих значительную сбежистость, различные пороки и кривизну. Вместе с элементами автоматики и слежения за поверхностью бревна предлагаемая конструкция станка обеспечивает постоянное усилие прижима окорочных головок, что, в конечном счете, приводит к исключению зарезания головок, повышению качества и производительности.
Формула изобретения
30
40
1.Окорочный станок, содержащий станину с механизмом вращения и сбрасывания бревен, горизонтальные направляющие для П-образной рамы с консолью, на конце которой смонтирована траверса
35 с окорочными головками, закрепленными на поворотных рычагах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности, траверса смонтирована на консоли посредством щарнирного параллелограмма, образованного консолью и тягой, соединяющей с одной стороны приводной рычаг, закрепленный на П-образной раме, а с другой - рабочий рычаг, жестко связанный с траверсой, при этом приводной рычаг выполнен в виде коромысла, свободд5 ный конец которого имеет упругий элемент, а траверса снабжена путевыми выключателями, кинематически связанными с одним из поворотных рычагов.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что кинематическая связь между путевыми
50 выключателями и поворотным рычагом выполнена- в виде сегмента, на котором подвижно установлены кулачки.
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окорочный станок | 1985 |
|
SU1240588A1 |
Окорочный станок | 1980 |
|
SU870139A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2023 |
|
RU2804331C1 |
Окорочный станок | 1983 |
|
SU1113249A2 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1970 |
|
SU264676A1 |
Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU1113248A1 |
Окорочный станок | 1980 |
|
SU870138A1 |
Окорочный станок | 1938 |
|
SU58897A1 |
Окорочный станок | 1988 |
|
SU1595639A2 |
Установка для окорки бревен | 1983 |
|
SU1142285A1 |
Изобретение относится к оборудованию для первичной обработки древесины и может быть использовано в лесной промышленности. Цель изобретения - повышение качества и производительности. Станок содержит станину 1, на которой смонтирована перемешаемая по направляюшим 5 П-образная рама 6. На раме смонтирована поворотная от гидроцилиндра 20 консоль 7 на. конце которой закреплена траверса 8 с окорочными головками 9. Траверса смонтирована на консоли посредством шарнир- - ного параллелограмма 11, состоящего из консоли 7, тяги 12 и рычагов 13 и 14. Рычаг 13 имеет привод 21 и упругий элемент 16. При врашении бревна 4 механизмом врашения 2 и опускании траверсы 8 с вращаюшимися окорочными головками 9 начинается окорка. За счет установки траверсы на консоли посредством шарнирного параллелограмма обеспечиваются требуемое положение консоли, постоянный поджим окорочных головок к поверхности бревна с постоянным усилием, что в конечном результате исключает зарезание головок в бревно, повышает качество и производительность. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. «5
Фиг. 2.
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Окорочный станок | 1985 |
|
SU1240588A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-04-13—Подача