Станок для получения деревянных шпал Советский патент 1988 года по МПК B27L7/06 

Изобретение относится к лесозаготовительной технике и может бьп ь использовано для производства деревянных шпал в цехах шпалопиления без от ходов лесоматериалов в стружку.

Цель изобретения - повышение производительности и эффективности работы.

На фиг. 1 изображен станок для получения деревянных шпал, общий вид на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - магазин режуш гх штампов с приводам, разрез; на фиг. 4 - схема механизма вертикальной ориентации шпальных чураков; на фиг. 5 - схема двухцепного транспортера с захватами для шпальных чураков.

Станок для получения деревянных шпал содержит станину 1, на которой смонтированы магазин 2 режущих штампов 3, механизм 4 ориентации шпальных чураков, двукцепной транспортер 5 с захватами 6 шпальных чураков с приводным 7 и натяжным 8 туерами, , узел 9 выброса горбыля 10 и досок 11 и узел 12 выброса шпал 13.

Магазин 2 режушдх штампов 3 состоит из основания 14, через которое пропущен силовой цилиндр 15. На што- ке 16 последнего установлен зажим 17 с гидроцшшндром 18. На этом же основании жестко установлены направля- ющие штанги 19, на которых подвижно смонтированы рамки 20 с ножами 21 дл безстружечного деления шпальных чураков. Все основание на подшипнике 22 установлено с возможностью вращения вокруг силового цилиндра. Для зтой цели имеются электродвигатель 23, редуктор 24 и механическая передача 25.

Механизм ориентации пшальных чураков снабжен конвейером 26, верхняя ветвь 27 которого опирается на натяжной 28 и приводной 29 туера, установлена вьш1е до отношению к конусному приемнику 30, снабженному опорными роликами 31 более чем на половину длины шпального чурака 32

Двухцепной транспортер снабжен шарнирными захватами 6, которые попарно установлены на верхней и нижней ветвях с помощью рейки 33, К последней шарниром 34 присоединены шестерни 35 рычагов 36 захвата 6, Рейка соединена с управляющим цилиндром 37«

Q 5

0 5

0 5 0

5 g

5

Станок для получения деревянных шпал работает следующим образом.

Шпальные чураки 32 в горизонтальном положении подаются в механизм 4 вертикальной ориентации и попадают между натяжным 28 и приводным 29 туерами на верхнюю ветвь 27 ленточного конвейера 26, которьй, перемещая чурак, сбрасьшает его в конусньй приемник 30, а поскольку верхняя ветвь 27 установлена выше опорного ролика 31 более чем на половину длины шпального чурака, то он занимает в конусном приемнике вертикальное положение.

Как только чурак занимает вертикальное положение, включается двух- цепной транспортер 5 и захваты 6 наводятся на чурак. При этом включается приводной цилиндр 3 и рычаг 36 зажима верхней и нижней ветвей транспортера захватывает шпальный чурак 32, который подается в зону получения шпалы за счет вращения приводного 7 и натяжного 8 туеров.

Как только шпальньй чурак входит в рабочую зону, измеряется его диаметр и в зависимости от этого выдается команда электродвигателю 23, которьй через редуктор 24 и механическую передачу 25 на подшипнике 22 начинает вращать основание 14 и останавливает против зажима 17 требуемый согласно программы режуощй штамп 3 с ножами 21 для бесстружечного резания древесины.

Затем выдается команда на гидроцилиндр 18, которьй зажимает рамку 20. После этого начинает работать силовой цилиндр 15.. При этом втягивается шток 16, а штамп 3, перемещаясь по направляющей штанге 19, делит шпальный кряж за один проход на шпалу, доски и гор- быль в зависимости от рациональной схемы установки силовых ножей в штампе.

В момент деления шпального кряжа по очереди срабатывают захваты 6.Сначала раскрывается захват на верхней ветви цепного транспортера за счет срабатывания приводного управляющего цилиндра 37, а затем на нижней ветви захват 6 раскрьшает рычаги 36 за счет вращения шестерен 35 рейкой 34 и их поворота вокруг шарниров 34, а на верхней ветБК рычаги 36 закрываются.

Как только происходит разделение шпального чурака на шпалы, доски и

горбьшь, шток 16 силового гидроцилиндра 15 начинает двигаться вверх вместе со штампом, опять по очереди срабатывают в обратном направлении захваты 6 и штамп 3 возвращается в исходное положение по направлякяцей штанге 19. Вьщается команда на гидроцилиндр 18 и зажим 17 освобождает рамку 20.

Затем включается двухцепной транспортер 5. Захват 6 подходит к узлу 9, где срабатывают приводные цилиндры 35 и происходит выброс досок 10 и горбылей 11. При дальнейшем движении, захват 6 подходит к узлу 12, где окончательно освобождается от шпалы 13.

Очередной шпальный чурак входит в рабочую зону. Вновь замеряется его диаметр, в зависимости от которого и выбирается очередной штамп, а цикл производства шпал, досок и горбылей без образования отходов лесоматериалов в стружку повторяется.

Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в том, что за счет резкого повьшения скорости штамповки и вертикальной подачи шпальных чураков под штамп примерно

/7 W

21

28

в 1,5-2 раза повышается производительность станка, при комплексном использовании всего сырья.

Формула изобретения

Станок для получения деревянных шпал, содержащий основание, механизм подачи, механизм резания и отводящие транспортеры, отличающий- с я тек, что, с целью повышения производительности и эффективности работы, станок снабжен механизмом ориентации шпал чураков в виде смонтированного на основании конусного приемника и цепного транспортёра, верхняя ветвь которого установлена выше конусного приемника, при этом механизм подачи содержит два вертикально установленных цепных транспортера с попарно установленными захватами на верхней и нижних ветвях, а режущий орган выполнен в виде подвижного в вертикальной плоскости при помощи силового цилиндра магазина режущих штампов с вертикальными штангами и зажимной головкой, смонтированными на основании с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно оси силового цилиндра.

13

12

fpu&.l

tS 32,

Станок для получения деревянных шпал может быть использован в лесозаготовительном производстве для производства деревянных шпал в цехах шпапопиления. Цель изобретения - по- . вышение производительности труда и эффективности работы. Станок для получения деревянных шпал содержит станину 1, на которой смонтирован магазин 2 режущих штампов 3, механизм 4 ориентации шпальных чураков, двухцепной транспортер 5 с захватами 6, узел 9 выброса горбыля и досок и узел 12 выброса шпал. Поданные вертикально чураки в рабочую зону станка в зависимости от их диаметра разделяются на шпалы, доски и горбыль ножами 21 с помощью силового цилиндра 15 и зажима 17, который перемещает штамп по направляклцей вниз и после произведенной работы возвращает его в исходное положение. 5 ил. i (Л С

го

w

vmKy

Редактор И,Касарда

Составитель Т.Фаткина

Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Заказ 6132/19

Тираж 472

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиг А

///

Фиг. 5

Подписное