сл со
Изобретение относится к металлургии, а именно к сплавам, используемым для изготовления конструкций теплообменного энергетического обору- дования, эксплуатируемых при температурах до 350°С.
Целью изобретения является повышение свариваемости и прочности стали при повьшенных прокаливаемости и
стойкости к атмосферной коррозии.
Химический состав плавок и механические свойства стали приведены в таблице.
Для оценки свариваемости -npewiara емой стали испытывали пробы Тэккен с J-образной разделкой кромок. Это испытание основано на дилитации свариваемых пластин. Пробу Тэккен применили для выбора параметров свар- ки корневой части .стыковых Соединений. Степень свариваемости оценивали по температуре предварительного подогрева пробы, исключающей образование трещин при переходе из переходной
зоны в зону термического влияния.
Результаты пробы оценивали, ис- пояьзуя металлографический анализ пяти сечений испытательного шва, и определяли в процентах длину сварно- го шва на пробе, на которой возникали трещины в зависимости от температуры подогрева. Из таблицы следует, что температура предварительного подогрева для стали известного сое-
тава 220 С, а предлагаемого - 150- .
В результате контроля сеарных проб из предлагаемых сталей трещины не обнаружены. Стали обладают хорошей свариваемостью, устойчивы против образования трещин, имеют высокую прочность в сочетании с высокими прокаливаемостью и стойкостью к атмосферной коррозии.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий азот и железо, отличающаяс я тем.
что, с цепью повьшения
прочности при сохрамости и стойкости к зии, она дополниедь, ванадий и нием соотношении ком
0,22-0,26
0,20-0,40
0,75-1,00
0,10-0,40
0,005-0,015
0,015-0,035
0,004-0,020
0,05-0,30
0,03-0,07
0,10-0,50
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА | 2012 |
|
RU2507297C1 |
СТАЛЬ | 1997 |
|
RU2122045C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, ИМЕЮЩАЯ НИЗКИЙ КОЭФФИЦИЕНТ ТЕКУЧЕСТИ И ПОВЫШЕННУЮ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНУЮ ВЯЗКОСТЬ | 1996 |
|
RU2136776C1 |
ТОЛСТОЛИСТОВАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2665854C1 |
АВТОМАТНАЯ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2484173C1 |
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА | 2013 |
|
RU2530611C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ БЕЙНИТНАЯ СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2555306C1 |
СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2016129C1 |
ОСОБО ЧИСТЫЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫЙ ФЕРРОТИТАН | 2003 |
|
RU2247791C1 |
Сталь | 1989 |
|
SU1622417A1 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам. применяемым в энергомаминостроении, судостроении и других отраслях про- мьшшенности в установках, работающих при температурах до . Цель изобретения - повьшение свариваемости и прочности в сочетании с высокими про- каливаемостью и стойкостью к атмос-. ферной коррозии. Сталь имеет химический состав, мас.%: углерод 0,22-0,26, кремний 0,20-40, марганец 0,75-1,00, хром 0,10-0,40, титан 0,005-0,015, азот 0,004-0,02, никель 0,10-0,50 ванадий 0,03-0,07, медь 0,05-0,3 и железо остальное. табл.
Химический состав и свойства известной и предлагаемой сталей
Химический состав, %
Известная -0,22 1,60 -0,025 0,45 -0,08 0,003 Бредпага0,08
Известная 0,05 0,01
0,006 0,0015 Ос- 588 таль- ное
0,025
0,020
0,015- 0,004 0,012 - 0,020 Продолжение таблицы
100
220
663 70
150
0.8
668 55
672 40
2000,7
200 -0,7
Сталь | 1972 |
|
SU441335A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Сталь | 1982 |
|
SU1097707A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1986-11-17—Подача