О
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Упаковочная бумага для металлопродукции | 1989 |
|
SU1714017A1 |
| МАТЕРИАЛ ЗАЩИТНЫЙ КАБЕЛЬНЫЙ | 2003 |
|
RU2235155C1 |
| Способ изготовления бумаги для защитных покровов кабелей | 1981 |
|
SU1008325A1 |
| БИТУМСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТЫ КАБЕЛЕЙ | 1997 |
|
RU2131445C1 |
| Способ получения дистиллятных фракций | 1979 |
|
SU791599A1 |
| Состав для защитной пропитки кабельной целлюлозосодержащей пряжи и бумаги | 1991 |
|
SU1819927A1 |
| Способ изготовления упаковочной бумаги | 1979 |
|
SU773176A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОПИТАННЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2008 |
|
RU2357312C1 |
| Композиция для защиты свежеуложенного бетона | 1985 |
|
SU1275016A1 |
| СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛОСКИХ ПОЛОТЕН МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ БУМАГИ И КАРТОНА, С ПРИМЕНЕНИЕМ АНТИАДГЕЗИОННЫХ СРЕДСТВ | 1997 |
|
RU2179210C2 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество материала за счет повьшения механической прочности и уменьшения водопроницаемости. На полотно крепироваиной бумаги наносят битум при температуре 140- 160 С и дублируют другим бумажным крепированным полотном бумаги на обогреваемых валках, а затем пропуска™ ют склеенный материал через ванну с расплавленным парафином или дистил- лятным гачен li талловым пеком при температуре 60-80 0 со скоростью 80- 90 м/мин. Готовый материал содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мае. %: крепированная бумага 20-45; битум 20-50; парафин или дистиллятный гач 20-40 и талло- вый пек 1-5. 1 табл. i5
«ч
Изобретение относится к области цеплнтозно-бумажной промышленности) в частности к изготовлению материала для защиты металлических оболочек кабельных изделий.
Цель изобретения - улучшение качества материала за счет повьшения механической прочности и уменьшения, водопроницаемости.
Предлагаемый упаковочный материал выполнен из цвух слоев крепированной бумаги, пропитанной смесью парафина или дистиллятного гача с талловым пеком,и склеенных битумом.
Упаковочный материал получают ел дующим образом.
На полотно крепированной бумаги наносят битум (с температурой размягчения 70°С) при 140-1бО°С и скорости- протягивания 150 м/мин, а затем дублируют другим крёпированным бумажным полотном на обогреваемых , валках и пропускают через ванну с расплав ленным парафином или дистил- лятным гачем и талловым пеком при 60-80°С со скоростью 80-90 м/мин.
Получают материал массой 1 м 25D±50 г и толщиной 0,45:1:0,1 мм.
Параллельно готовят известный материал путем пропитки крепированКомпонен1ъ1, мае. %.
Крепированная бумага
Битум
Дистиллятный гач Парафин Талловый пек Свойства
Разрушающее усилие в машинном направлении, Н
ного полотна битумом, дублирования с другим полотном и пропускания через ванну с парафином. . Полученные образцы испытываются по стандартным методикам.
Конкретные составы материалов и их свойства представлены в таблице.
Формула изобретения
Упаковочный материал.для металлопродукции, выполненньй из двух слоев крепированной бумаги, пропитанной па- рафином или дистиллятным гачем, склеенных битумом, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения качества материала за счет повышения механической прочности и уменьшения водопроницаемости, он содержит кре- пированную бумагу, пропитанную смесью парафина или дистиллятного гача с талозым пеком, при следующем соотношении компонентов материала, мас,%: Крепированная
бумага20-45
Битум20-50
Парафин или ,
дистиллятный гач20-40
Талловый пек 1-5
20 5
30
140
137 135
48
Относительное удлинение в машинном направлении, % 70,3 65 68 69 67 32
Водопроницаемость,
ч120 U8 .120 120 119 7
| Бумага кабельная крегщрованная | |||
| Жесткий трал против мин заграждения | 1928 |
|
SU10396A1 |
| Отечественный производственный опыт | |||
| Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
