Установка для непрерывного формования изделий из шлакового расплава Советский патент 1962 года по МПК B28B1/54 

Известны установки для непрерывного формования изделий из шлакового расплава. Они состоят из конвейера с водоОхлаждающей пластинчатой лентой, в которой часть элементов имеет Г-образную форму, из боковых неподвижных пустотелых стенок и разравнивающего устройства. Однако они имеют существенный недостаток, заключающийся в том, что излишек шлакового расплава накопляется перед валком и не обеспечивает заглаживание большой площади поверхности изделия.

В предложенной конструкции установки разглаживающее устройство выполнено в виде диска со скошенными кромками. Диск располол ен горизонтально над пластинчатой лентой эксцентрично ее оси. Такая конструкция установки обеспечивает срезку излищков расплава и удаление его, и заглаживание больщой площади поверхности изделия.

На фиг. I изображена схема предложенной установки для непрерывной формовки изделий из шлакового расплава (вид сверху); на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, по Б-Б.

Установка представляет собой пластинчатый металлический транспортер, настил которого состоит из плоских / и Г-образных 2 элементов, охлаждаемых опрыскиванием. Транспортер огибает приводной 3 и и натяжной 4 барабаны. Вместе с охлаждаемыми водой бортами 5 элементы транспортера образуют ячейки-формы. Над транспортером эксцентрично его оси расположен охлаждаемый водой диск 6 с загнутыми вверх краями. На диске имеются канавки, направленные по радиусу. Диск устанавливается так, что вертикальные стенки Г-образных элементов настила транспортера проходят под днищем диска почти вплотную к его поверхности.

№ 1441082 Во время работы машины непоризованный или поризованный шлаковый расплав заполняет (с незначительным избытком) ячейки-формы транспортера и подается ими под врашаюш.ийся диск. Диском срезается излишек расплава, который им же увлекается в сторону от настила транспортера. Этому способствуют имеюш,иеся на краях диска канавки. .Одновременно дном диска заглаживается и охлаждается верхняя поверхность формуемых изделий, нижняя и боковая поверхность которых охлаждается элементами настила транспортера и охлаждаемыми водой бортами. На поверхности изделия, в результате кратковременного охлаждения, образуются твердые шлаковые корки, которые фиксируют его геометрическую форму. Сразу же после этого настил транспортера- вместе с отформованным изделием выходит за .пределы бортовых досок и диска. Огибая приводной барабан, элементы настила транспортера опускаются, а отформованное изделие, вследствие своей л есткости, продолжает двигаться вперед и постепенно подается нч устройство, которое транспортирует изделие в обжигательную печь.

Предложенная установка для формовки из шлакового расплава изделий простой геометрической формы имеет преимушества по сравнению с фор.мовкой изделий в разъемных формах, проходящих под валками, избыток расплава в которых накапливается перед валками, а также обеспечивается более точное соблюдение заданных размеров изделия, поверхность которого, вследствие заглаживания диском в течение более длительного времени, чем валком, получает более гладкую поверхность. Сочетание неподвижных бортов, плоских и Г-образных элементов настила делает возможным самоосвобождение изделий из форм.

По заключению Института по проектированию строительных материалов предложенный способ формовки изделий из огненно-жидкого шлака представляет интерес и имеет ряд преимуществ перед известными установками для формовки мелких изделий на карусельной машине и крупных изделий в формах с валковыми разравнителями. Применение вращающегося диска для срезки избытка расплава и заглаживания поверхности целесообразно.

Предмет изобретения

Установка для непрерывного формования изделий из щлакового -расплава, состоящая из конвейера с водоохлаждающей пластинчатой .лентой, в которой часть элементов имеет Г-образную форму, боковыми неподвижными пустотелыми стенками и разравнивающим устройством, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения срезки излищков расплава с одновременным удалением его и заглаживанием большой площади поверхности изделия, разравнивающее устройство выполнено .в виде диска со скощенными кромками, расположенного горизонтально над пластинчатой лентой эксцентрично ее оси.