Известные подсыпки под тер1мическн обрабатываемые изделия из литейных шликеров не обеспечивают возможности совмещения в процессе однократной термической обработки операций предварительного удаления из отливки органической связки и окончательиого обжига для придания изделию необходимых механических свойств. Для эффективного удаления из отливки органической связки применяется пористая органическая или высокодисперсная неорганическая подсыпка, которая непригодна для окончательного обжига. Обжиг производится при более высокой температуре, при которой указанные подсыпки активно реагируют с материалом изделия, что приводит к браку.
Вследствие этого приходится производить двухкратную термообработку изделий из литейных шликеров.
При первоначальной термообработке изделия из литейных шликеров устанавливаются на подсыпку из высокодисперсных неорганических огнеупорных порошков для уд. ления органической связки, а затем переставляются на огнеупорный припас для окончательного обжига. Это удлиняет общий процесс термообработки изделий из литейных щликеров.
Предлагаемая подсыпка свободна от указанного недостатка и позволяет производить однократную (совмещенную) термообработку изделий из литейных шликеров.
Сущность изобретения заключается в применении комбинированной подсыпки, состоящей из грубодисперсных порошков неорганических огнеупорных веществ, например окиси алюминия, и высокодисперсных порошков органических веществ, например декстрина.
На чертеже схематично показан при.мер установки изделия из литейного шликера на предлагаемую двухслойную подсыпку.
На огнеупорную подставку / наносится слой грубодисперсного неорганического огнеупорного порошка 2. Затем располагается слой высокодисперсного органического порошка 3, на который устанавливается отливки 4. В первый период термообработки, вследствие контакта изделия с высокодисперсным органическим порошком, происходит активный процесс удаления органической связки из литейного шликера. Затем органическая подсыпка разлагается и сгорает, и отливка, упрочившаяся в результате потери органической связки, начинает опираться на твердый огнеупорный порошок. При этом ограниченное число точек контакта отливки с грубодисперсным неорганическим порошком снижает до минимума вредную реакцию последнего с материалом изделия в процессе окончательного обжига.
Предлагаемая комбинированная подсыпка может применяться также и в виде смеси органического и неорганического порошков.
Применение описанной подсыпки под термически обрабатываемые изделия из литейных шликеров обеспечивает ускорение операции удаления из изделия связуюшего вешества и сокращает продолжительность термообработки.
Предмет изобретения
Подсыпка под термически обрабатываемые изделия из литейных шликерОВ, состояшая из порошков неорганических огнеупорных веществ, например окиси алюминия, отличающаяся тем, что, с целью ускорения удаления из изделия связующего вещества для сокращения продолжительности его термообработки, она содержит также порощки органических веществ, например декстрин, вводимые на слой неорганических огнеупорных порошков или в смеси с ними.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изделий из твердых материалов (керамики, стекла, металлов и т п.) | 1955 |
|
SU109929A1 |
Способ обжига керамических и т.п. Изделий | 1959 |
|
SU148881A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХПОРОШКОВ | 1966 |
|
SU180125A1 |
Способ изготовления керамических изделий из непластичных материалов | 1948 |
|
SU137807A1 |
Устройство для формования под давлением изделий из разжиженной шликерной массы | 1948 |
|
SU91236A1 |
Способ изготовления керамических изделий | 1952 |
|
SU96326A1 |
Устройство для формования изделий из масс, составленных из непластичных порошков на термопластичной связке | 1949 |
|
SU91404A1 |
Термопластичная органическая связка | 1980 |
|
SU881072A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1973 |
|
SU388308A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU944745A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-06-02—Подача