Среда для испытаний металлов на питтинговую коррозию Советский патент 1988 года по МПК G01N17/00 

Описание патента на изобретение SU1441271A1

разующихся питтингов вследствие высокой скорости растворения металла (до 5,6 мм/год).

Пример. Испытуемые образцы из никеля марок НП1 и НП2 и его сварных соединений помещали в стеклянные емкости со средой таким образом, чтобы верхняя кромка образцов была не менее чем на 20 мм ниже уровня раствора в сосуде. Образцы размещают на подвесках из инертного в среде материала (стекла, фторопласта). Количество раствора, приходящееся на, 1см

Изобретение относится к испытаниям металловS, в частности ист1тания никеля и его свар.ных соединений на питтинговую коррозию,.

Целью изобретения является повышение точности при испытании никеля и его сварных соединений. .

Среда для испытаний готовится следующим образом.JQ

В дистиллированной воде растворяют 1-2 масо% хлорного железа квалификации не ниже 4. В полученный-раствор вводят 0,6-1,5 мас.% перекиси водорода, после чего среду вьщерживают 15 площади поверхности образцов, состав- до прекращения выделения пузырьков ляло не менее 20 мм. Испытания прово- газа (около 1 ч). При содержании 1- дилн при 20°Св течении 16-20 ч. Склон- 2 мас.% хлорного железа и 0,6- ность к питтинговой коррозии оцени- 1,5 мас.% перекиси водорода питтинго- валась по наличию питтингов на по- вая коррозия никеля и его сварных со-20 верхности испытанных образцов при ви- единений протекает наиболее интенсив- зуальнам осмотре в лупу с увеличени- но. Введение в среду 1-2 мас.% хлорного железа, 0,1-0,5 мас.% перекиси водорода оказывается недостаточным для пассивации никеля, что приводит к возрастанию скорости общей коррозии и уменьшению глубины питтингов.

Превьшение содержания перекиси водорода в той же среде более 1,5 мас.% способствует активному пас-зо сивированию и редкому снижению глубины питтинговой коррозии.

В среде, содержащей менее 1мас,% хлорного железа, коррозия никеля и его сварных соединений носит равно- 5 ° сварных соединений, она дополни- мерный характер при 0,6-J,5 мас.% ле- тельно содержит перекись вбдорода рекиси водорода, В среде, содержащей более 2 мас.% хлорного железа, интенсивность питтинговой коррозии хотя и возрастает, но она оказывается недос-40 таточной для надежного выявления обем 7-10 и их глубине, определяемой с помощью индикаторов часового типа. На испытанных образцах наблюдалась 25 питтинговая коррозия с глубиной питтингов до 0,06-0,15 мм.

Формула изобретения

Среда для испытания металлов на питтинговую коррозию, содержащая хлорное железо и воду, отличающаяся тем, что, с целью повыше- . ния точности при испытании никеля и

при следующем соотношении ингредиен

TOBj мас.%:

Хлорное железо 1,0-2,0 Перекись водорода 0,6-1,5 ВодаОстальное.

разующихся питтингов вследствие высокой скорости растворения металла (до 5,6 мм/год).

Пример. Испытуемые образцы из никеля марок НП1 и НП2 и его сварных соединений помещали в стеклянные емкости со средой таким образом, чтобы верхняя кромка образцов была не менее чем на 20 мм ниже уровня раствора в сосуде. Образцы размещают на подвесках из инертного в среде материала (стекла, фторопласта). Количество раствора, приходящееся на, 1см

площади поверхности образцов, состав- ляло не менее 20 мм. Испытания прово- дилн при 20°Св течении 16-20 ч. Склон- ность к питтинговой коррозии оцени- валась по наличию питтингов на по- верхности испытанных образцов при ви- зуальнам осмотре в лупу с увеличени-

площади поверхности образцов, состав- ляло не менее 20 мм. Испытания прово- дилн при 20°Св течении 16-20 ч. Склон- ность к питтинговой коррозии оцени- валась по наличию питтингов на по- верхности испытанных образцов при ви- зуальнам осмотре в лупу с увеличени-

ем 7-10 и их глубине, определяемой с помощью индикаторов часового типа. На испытанных образцах наблюдалась питтинговая коррозия с глубиной питтингов до 0,06-0,15 мм.

Формула изобретения

° сварных соединений, она дополни- тельно содержит перекись вбдорода

Среда для испытания металлов на питтинговую коррозию, содержащая хлорное железо и воду, отличающаяся тем, что, с целью повыше- . ния точности при испытании никеля и

° сварных соединений, она дополни- тельно содержит перекись вбдорода

при следующем соотношении ингредиен

TOBj мас.%:

Хлорное железо 1,0-2,0 Перекись водорода 0,6-1,5 ВодаОстальное.

Похожие патенты SU1441271A1

название год авторы номер документа
Среда для испытания никеля и его сварных соединений на питтинговую коррозию 1988
  • Смолин Валерий Васильевич
  • Ермилов Валерий Александрович
SU1504577A1
Среда для испытаний титана и его сварных соединений на питтинговую коррозию 1988
  • Смолин Валерий Васильевич
SU1573400A1
Среда для испытаний титана и его сварных соединений на питтинговую коррозию 1986
  • Смолин Валерий Васильевич
SU1322126A1
Агрессивная среда для испытания титана и его сварных соединений 1981
  • Смолин Валерий Васильевич
SU1000857A1
Сплав на основе титана 2022
  • Леонов Валерий Петрович
  • Чудаков Евгений Васильевич
  • Иксанов Максим Владимирович
  • Иванникова Наталья Валерьевна
  • Молчанова Нэлли Федоровна
  • Малинкина Юлия Юрьевна
RU2801581C1
Среда для испытаний алюминия на питтинговую коррозию 1982
  • Смолин Валерий Васильевич
SU1054746A1
Среда для испытаний коррозионностойких сталей и сплавов на питтинговую коррозию 1984
  • Смолин Валерий Васильевич
SU1201735A1
Раствор для испытания сталей на межкристаллитную коррозию 1985
  • Смолин Валерий Васильевич
SU1307306A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА 2010
  • Леонов Валерий Петрович
  • Кудрявцев Анатолий Сергеевич
  • Чудаков Евгений Васильевич
  • Щербинин Владимир Федорович
  • Молчанова Нэлли Федоровна
  • Козлова Ирина Рудольфовна
RU2439183C2
СТАЛЬ ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ 2002
  • Реформатская И.И.
  • Ащеулова И.И.
  • Томашпольский Ю.Я.
  • Рыбкин А.Н.
  • Родионова И.Г.
  • Сорокина Н.А.
  • Шлямнев А.П.
  • Бакланова О.Н.
  • Быков А.А.
  • Шаповалов Э.Т.
  • Ковалевская М.Е.
RU2222633C2

Реферат патента 1988 года Среда для испытаний металлов на питтинговую коррозию

Изобретение относится к испытаниям металлов, в частности никеля и его сварных соединений на питтинго- вую коррозию. Целью изобретения является повышение точности при испытании никеля и его сварных соединений. Среда для испытаний готовится следую щим образом. В дистиллированной воде растворяют 1,0-2,0 мас.% хлорного железа и в полученный раствор вводят 0,6-1,5 мас.% перекиси водорода, после чего среду вьщерясивают до прекращения вьоделения пузырьков газа (около 1 ч), Испытания образцов проводят в стеклянной емкости при 20 С в течении 16-20 ч. Количество раствора на 1 cм поверхности не менее 20 мм. Склонность к питтинговой коррозии оценивают по наличию и глубине пит- тингов.

Формула изобретения SU 1 441 271 A1

. Составитель В.Лунин Редактор Т.Лазоренко Техред М.Дидык

Заказ 6280/46

Тираж 847

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор Л.Патай

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1441271A1

Техника борьбы .с коррозией/Пер, с польск
под ред
А.М.Сухотина
М.: Химия, 1980, с
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 441 271 A1

Авторы

Смолин Валерий Васильевич

Даты

1988-11-30Публикация

1987-04-17Подача