|
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Легкоплавкое стекло для спаивания элементов магнитных головок | 1991 |
|
SU1763402A1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1987 |
|
SU1501475A1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1990 |
|
SU1736107A1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СПАИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1992 |
|
RU2044710C1 |
Стекло для спаивания элементов магнитных головок | 1990 |
|
SU1763396A1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1991 |
|
RU2016863C1 |
Стекло для спаивания элементов магнитных головок | 1990 |
|
SU1772089A1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1988 |
|
SU1533244A1 |
СТЕКЛО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СПАИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1991 |
|
RU2024448C1 |
Легкоплавкое стекло, преимущественно, для соединения элементов магнитных головок | 1991 |
|
SU1823863A3 |
Изобретение относится к составам стекол, применяемых -для соединения элементов магниттгх головок, в частности магнитных головок для дисковых накопителей. С целью повьпаения устойчивости стекла к образЬванию кристаллических включений и газовых пузырьков при спаивании ферритов с керамическими материалами на основе титанов бария и кальция и повьшения химической устойчивости по отношению к щелочным растворам легкоплавкое стекло содержит, мас.% РЪО 46,0 - 70,0; B-fOj 8,85-20,6; В1.,0з 0,2 - 22,0; ЗЮг 2,0-8,0; ZnO 2,0-20,0; Л1гОз 0,2-3,0; MnOi 0,05-2,0i Na 0,5-5,0; ZrOi 0,2-4,0; 0,1 - 2,0. 1СЛТР 0 -10 град С 94-112, температура размягчения 350-390 0; микротвердость, кгс/мм 380-410, температура оплавления 610-650 0; период времени до образования матового налета продуктов взаимодействия поверхности стекол с 1 м растворов углекислого натрия Оолее 30 мин. 2 табл. (Л
О)
ел
25
Изобретемие относится к составам текол, применяемгчх для соединения лементов магнитньп головок, п частости магнитных головок для дисковых 2 накопителей о
Цель изобретения - повышение устойчивости стекла к образованию кристаллических вкггючений и газовых пу- . зырьков при спаивании ферритов г ке- Ю рамическимн материалам на основе ти- танатов бария и,кальция и повышение кимической устойчивости но OTHoraeHjno к щелочным растворам.
Коцкретные составы стекол лриведе 15 ны в табл,,
Свойства легкоплавких стекол даны Б , Температурный коэффициент линейного расширения и/, дилатометри-20 ческая температура начала размягчения То 5 микроТвердость по Виккерсу Н,, температура оплавления при которой пленка стеклопорошка нанесенная из суспензии на нодложкгу ста- НОВИТС51 гл-адкой и блестящей.
Наличие кристаллических включений к газовьге пузырьков в стеклянном зазоре спая, сформированного посредством предварительного наллавления 30 па поверхности кераш ческих материалов на основе татанатов бария и кальция стеклопленки толщиной 5-10 мкм при температуре Т,,пд методом трафа- . ретпой печати и последующего припаи- 25 плпия к получетгной пленке ферритовой пластины, i и - период времени до-об- матового налета продуктов взаимодействия гшверхкости стекол с 1 м растворов углекислого натрия. 40
Стекла сипт езируются в платиновом- тигле при .
t- Введенисз в состав известного стекла оксидов натрия, циркония и иттрия выявило неолпдан ыый положительный эф-д факт их СОВМЕСТНОГО присутствия в указанном выше соотношении, выразившийся в значительном улучшении смачивания новерхпостн гсерамическик материалов на основе тнтанатов бария и
50
капьцип и растекаемости стеклопленок.
нанесенных из стеклопорошковьтх суспензий на эти материалы. Улучтенне смачивания и растекаемости позволили R саою очередь не повьтать чрезмерно температуру формирования из отдельных частиц стеклопорошка однородных тонких стеклопленок (толщиной 5-10 мкм) и избежать Вследствие этого повьше- ния интенсивности химического взаимодействия их с подложкой, явл5пощегася п данном случае причиной образоваиия в стекяоплеике кристаллических включений и пузырьков газа.
Применение данного легкоплавкого стекла при спаивании ферритов с керамическими материалами на основе тита- натов бйрия и кальция при изготовле- ни:и магнитных головок для дисковых накопителей позволяет повысить выход годных головок не менее, чем на 5%. . .
Формула изобретения
Легкоплавкое стекло для магнитных головок, включающее РЪО, , BiiOs, SiO-j, .ZnO, MnOijT о т- л и чающееся тем, что, с целью повьшения устойчивости к образованию кристаллических включений и газовых пузырьков при спаивании фер- ритои с керамическими материалами на основе титанатов бария и кальция и повышения химической устойчивости по отношению к щепочньм растворам, оно дополнительно содержит , ZrO и при следующем соотношении компонентов, MaCi%:
Редактор Е.Зубиетова
Составитель Г.Буровцева Техред Л.Сердюкова
Заказ 2822 /ДСП
Тираж 292
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Таблица
Таблица2
Корректор И.Муска
Подписное
Стекло для покрытия | 1979 |
|
SU804584A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Легкоплавкое стекло | 1976 |
|
SU604836A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1987-02-04—Подача