Известны устройства для остановки грузовых тележек подвесных конвейеров, в которых применен упор, действующий от электромагнита.
Отличительной особенностью описываемого устройства является то, что оно выполнено в виде двух взаимодействующих с толкателями цепи горизонтально расположенных по обеим сторонам конвейера тяг, подвещенных на раме конвейера посредством рычагов, одни из которых несут упор, а другие - взаимодействуют со стержнем электромагнита. Устройство такой конструкции обеспечивает механизацию процесса остановки тележек на трассе с цепным толкающим конвейеро.м. Кроме того, устройство оборудуется щарнирно смонтированным на верхней раме конвейера рычагом, предотвращающим обратный ход тележки.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство для остановки грузовых тележек в двух проекцияхНа несущей балке конвейера попарно установлены рычаги / и 2, шарнирно соединенные между собой двумя спарниками 3 (тягами). Рычаг 1 посредством вала 4 и установленной на нем качалки 5 через звено 6 сочленяется с сердечником 7 электромагнита 5- Один из рычагов 2, удлиненный, выполняет роль упора, предназначенного для остановки вагонеток 9 под загрузку- Цепь 10 толкающего конвейера, расположенная между спарниками, несет на себе щарнирно установленные толкатели //, перемещающие вагонетки (тележки) подвесных конвейеров.
Отключение вагонетки от толкающего конвейера осуществляется спарником, а предотвращение обратного ее хода в результате удара об упрр одного из рычагов 2 производится ограничителем 12 обратного хода, который щарнирно подвешивается к несущей балке- Крайнее нижнее положение спарников и рычага-упора 2 фиксируется О-ра№144191- 2ничителем 13, который воспринимает на себя удар вагонетки. При обратном ходе вагонетки ограничитель 12 фиксируется упором 14, приваренным к несущей балке. Упорный рычаг 2 и ограничитель /Г при останове вагонетки воздействуют на толовку 15 ее рамы. При обесточенном электромагните спарник -и упорный рычаг находятся в крайнем нижнем положении- Установленные на цепи конвейера толкатели 11, проходя под спарниками, взаимодействуют с ним своими пальцами 16 -и отжимаются до горизонтального положения. Пустая вагонетка, подходя к дозатору, по инерции приподнимает ограничитель 12 обратного хода и продолжает перемещаться до упорного рычага 2 под загрузку. После прохождения тележки (вагонетки) ограничитель обратного хода под действием собственного веса возвращается в исходное положение, препятствуя обратному ходу вагонетки. Эт;-1м обеспечивается точная установка вагонетки под загрузку. В момент отключения от толкающего конвейера вагонетка дает импульс на пневмосистему дозатора для ее загрузки- После загрузки вагонетки затвор дозатора дает импульс на электромагнит, который, срабатывая, приподнимает спарники 1C упорным рычагом в верхнее положение. Толкатели // цепей конвейера под действием собственного весч занимают ижнее положение и начинают перемещать вагонетки к канатной дороге. После прохождения некоторого расстояния вагонетка воздействует на концевой выключатель, обесточивая электромаг нит. Г1ри этом спарник с упорным рычагом опускается под действием собственного веса в крайнее нижнее положение, и цикл подачи очередной вагонетки под загрузку повторяетсяПредлагаемое устройство обеспечивает отключение подвесных вагонеток от толкающего конвейера и остановку их па время загрузки, а TSKHve комплексную автоматизацию загрузки вагонеток на канатных Аорог.ах.
Предмет изобретения
1. Устройство для остановки грузовых тележек подвесных конБсйеров, преимущественно для канатных дорог, с применением упора, действующего от электромагнита, отличающееся тем. что, с целью остановки тележек на трассе с цепным толкающим конвейером, оно снабжено расположенными с обеих сторон цепи горизонтальными тягами, подвешенными на рычагах, шарнирно смонтированных на верхней раме конвейера, из которых расположенные на одном конце горизонтальных тяг рычаги несут упор, а на другом-соел,ииены со стержнем электромагнита, причем горизонтальные тяги взаимодействуют с толкателями цепи для отключения тележки от цепного конвейера.
2- Устройство по п- 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения обратного хода тележки, в нем применен ограничитель обратного хода, выполненный в виде рычага, щарнирно смонтирован-, иого да верхней раме конвейера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной толкающий конвейер-склад | 1960 |
|
SU135824A1 |
Устройство для перезарядки цилиндрических вулканизаторов | 1969 |
|
SU438549A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВА ГРУЗОВЫХ ТЕЛЕЖЕК ПОДВЕСНОГО ТОЛКАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА | 1966 |
|
SU180131A1 |
Передаточная электротележка | 1986 |
|
SU1397689A1 |
Напольный толкающий конвейер | 1984 |
|
SU1258785A1 |
Транспортный комплекс для проведения уклонов | 1989 |
|
SU1752875A1 |
Подвесной толкающий конвейер-склад | 1961 |
|
SU150782A1 |
Автоматизированная линия для получения отливок | 1982 |
|
SU1154802A1 |
ПОДВЕСНОЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1969 |
|
SU234221A1 |
УСТРОЙСТВО для ОСТАНОВА ГРУЗОВЫХ ТЕЛЕЖЕК ПОДВЕСНОГО ТОЛКАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА | 1966 |
|
SU185268A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-06-19—Подача