Приспособление для покраски Советский патент 1988 года по МПК B05B13/02 B05C13/02 

Jik

4 Ю Ю

О5

ел

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению, лакокрасочной промышленности и может быть исйользовано как подвесное приспособление для покраски изделий на конвейерах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, обеспечение удобства и точности установки изделий.

На фиг. I показана рама, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - зажим крючков; на фиг. 5-7 - формы крючков и расположение их в пазах планок (поперечины); на фиг. 8 и 9 - рама, трансформированная в полку; на фиг. 10 - схема базирования (установки) цилиндрической детали; на фиг. 11 - разрез А-А на фиг. 1.

Два прямых стержня (полосы, квадрата или трубки) 1 и 2 (фиг. 1 и 2) жестко соединены по концам поперечиной 3 в П-образную рамку. На большей части длины стержней 1 и 2 и поперечины 3 в плоскости плоской симметрии рамки выполнены сквозные прямолинейные пазы 4. Между стержнями 1 и 2 параллельно поперечине 3 смонтированы с возможностью угловых и прямолинейных перемеш.ений относительно стержней неподвижно по крайней мере две прямые планки 5 и 6, в которых выполнены аналогичные пазы 4 (фиг. 3 и 4), а в середине перпендикулярно плоскости паза 4 - отверстие (например, круглое) 7. Крючки 8 для базирования окрашиваемых деталей выполнены в виде прямого стержня (тела), концы 9 и 10 которого отогнуты под одинаковым острым углом в одну сторону ((j,Hr. 6) или в разные стороны (фиг. 7), причем длина одного отогнутого участка может быть меньше длины другого (фиг. 5). Крючки 8 размещены в пазах 4 поперечины 3 и планок 5 и 6 с возможностью перемещения вдоль паза 4 и поворота в пазу 4 как относительно своей оси, так и относительно оси планки 5 (6) или поперечины 3. Между крючками 8 в пазах аналогично размещены винты 11 илн 12 с гайками 13. Диаметр d тела 8 крючков больше диаметра D винтов 11 и 12, а диаметр D, в свою очередь, на 0,1-0,3 мм меньше шины паза 4.

Центральный крюк 14 (фиг. 2) выполнен в виде прямого прутка 15 с отогнутым концом 16. На длине прямого участка нарезана резьба. Этот участок 15 размещен в пазах 4 поперечины 3 и планок 5 и 6 посередине и соединен с поперечиной 3 парой гаек 17, навернутых на участок 15 крюка 14 с обеих сторон от поперечины 3, и планками 5 и 6 (фиг. 1). При выполнении деталей 3, 5 и 6 в виде трубок (фиг. 11) во внутренние полости их с торцов запрессованы заподлицо цилиндрические втулки с осевым резьбовым отверстием, в которое ввернут винт 11, размешенный в пазах 4 стержней 1 и 2, до полного поджатия детали 3 (5, 6) к стержню 1 (2). Длина прямого (резьбового) участ| а 15

крюка 14 соразмерна с шириной Е рамы (фиг. 1).

Поперечный размер отверстий 7 соразмерен диаметру центрального крюка 14.

Крюк 14 может быть установлен прямым стержнем 15 в отверстие 7 планки, например, 5 (фиг. 8 и 9). Тем самым рамка трансформируется в полку. Крепление крюка 14 к планке (например, 5) осуществляется посредством одной или пары гаек 17 (фиг. 8 и 9). Длина тела крючков 8 в 1,5 раза больше диаметра деталей 3, 5 и 6. В этом случае обеспечиваются вертикальные и поворотные перемещения крючков 8 в пазах 4.

Приспособление функционирует следующим образом.

Крючки 8 в пазах свободно перемещаются и размещаются на заданном расстоянии а один от другого (фиг. 1) под любым требуемым углом а к оси стержня 1 или 2 (фиг. 7) или р к плоскости рамки (фиг. 3). При затяжке винтов трубка между головкой винта 12 и гайкой 13 упруго деформируется (фиг. 4, 12 а, 13 а). Плоскость среза 18 паза 4 поворачивается, зажимая наружными ребрами тело крючков 8, поскольку d больше D. Перед затяжкой головки крючков 8 выдвигают на требуемую высоту В (С) и при необходимости поворачивают на заданные

углы (фиг. 3 и 7). Таким образом, крючки 8

как базирующие элементы размещаются и

закрепляются на поперечине 3 и планках 5

и 6 и являются для деталей фиксаторами.

При ослаблении винтов 11 в пазах 4

стержней 1 и 2 планки 5 и 6 (которых может быть больше чем 2-3) раздвигаются на требуемую ширину F (фиг. 1) с поворотом на угол а (фиг. 7). После затяжки винтов 11 (фиг. 2) торцы втулок 19 с планками, 5 и 6

(и более) плотно прижимаются к стержням 1 и 2.

Центральный крюк 14 прямым участком 15 (с резьбой) установлен в пазах 4 деталей 3, 5 и 6 посередине и является дополнительной направляющей для планок 5 и 6 и дополнительной опорой. Резьбовой участок 15 крюка 14 с гайками 17 является дополнительной опорой и для поперечины 3 при подвеске рамки.

Центральный крюк 14 отогнутым концом 16 закрепляется в цепи илн в серьге конвейера (не показан), и рамка с закрепленными на ней изделиями (например, подвешенными на крючках 8) поступает в зону

покраски, причем окрашиваемые детали могут фиксироваться с обеих сторон рамки. Жесткое соединение стержней 1 и 2 поперечиной 3 в П-образную рамку значительно повышает точность базирования крючков 8

и планок 5 и 6. В этом случае установочной базой размещения крючков 8 на поперечине 3 и планках 5 и 6 является правый или левый (фиг. 1) торец поперечины 3 или планок 5 и 6, а для поперечных размеров - тор-, цы концов стержня 1 или 2, соединенные

поперечиной 3. Это существенно повышает точность и упрощает изготовление и разметку щаблонов на установку крючков под каждое новое изделие.

При установке центрального крюка 14 в отверстии 7 планки 5 резьбовым участком 15 с гайками 17 рамка устанавливается в горизонтальное положение, превращаясь в полку (фиг. 8).

Тело крючков 8 размещено в пазах 4, а концы 10, выступающие вниз или вверх, являются установочной базой и фиксаторами окрашиваемых деталей, имеющих различную форму и конфигурацию: шаров, цилиндров, призм и т. д. без отверстий и с отверстиями (фиг. 8-10).

При ослаблении винтов 11 в пазах стержней 1 и 2 планки 5 и б могут поворачиваться относительно своих осей вместе с крючками на угол а (фиг. 7). Таким образом, сама рамка может быть повернута и закреплена на крюке под любым углом к направлению струи распыляемой краски.

Детали с отверстиями (ДО) подвешиваются на крючках 8 в приспособлении-рамке (фиг. 1) и в приспособлении-полке (фиг. 8 и 9). Детали криволинейной формы, например шарообразной, без отверстий (ЩД), укладываются на крючки в приспособлении- полке (фиг. 8). Цилиндрические (или призматические) детали (ЦД) укладываются по крайней мере на два крючка, закрепленные, например, на планке 5 (на фиг. 10 не показана), и поджимаются к ним по крайней мере одним крючком, закрепленным, например, на планке 6 (на фиг. 10 не показана).

Изобретение позволяет базировать и закреплять на время покраски деталь любой конфигурации, фиксировать плоскость покраски под любым углом к направлению струи краскораспылителя. Приспособление обладает максимальной простотой, полностью разборно, компактно в хранении и транспортировке, может заменить известные специализированные покрасочные приспособления для покраски деталей в аэрозольной струе. Приспособление может быть использовано для размещения деталей для транспортировки на конвейерных линиях.

Габаритные размеры Я, L, Е приспособления (фиг. 1) подбираются один раз исходя из технологичес-ких размеров конвейера и окрашиваемых деталей, а высота подвеса деталей регулируется вылетом 16 крюка за счет перемещения резьбы 15 в гайках 17 и установкой крючков 8 в деталях 3, 5 и 6.

Формула изобретения 1. Приспособление для покраски, содержащее рамку, выполненную в виде жестко соединенных поперечиной параллельных основных стержней, центральный крюк с прямолинейной частью для подвески рамки на конвейер и смонтированные перпендикулярно основным стержням с возможностью перемещения вдоль них поперечные стержни с установленными на них с возможностью продольных перемещений держателями изделий, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, обеспечения удобства и точности установки изделий, держатели изделий выполнены

5 в виде крючков, в основных стержнях выполнены скйозные продольные пазы для установки в них с возможностью поворота вокруг своих осей поперечных стержней, в поперечных стержнях и поперечине выполнены сквозные продольные пазы для размещения

0

0

в них с возможностью продольных перемещений, поворотов вокруг своих осей и в плоскости рамки крючков и центрального крючка, причем последний снабжен гайками, на его прямолинейной части выполнена резьба,

5 длина прямолинейной части больше расстояния между внешними сторонами поперечины и крайнего поперечнего стержня, а гайки установлены на прямолинейной части центрального крюка с возможностью взаимодействия с поперечиной н попереч0 ными стержнями,, при этом в середине каждого поперечного стержня выполнено дополнительное отверстие для размещения центрального крюка.

2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено зажимами, выпол5 ненными в виде винтов, размещенных между крючками в сквозных продольных пазах поперечных стержней и поперечине для взаи- модействия их головок с одной из сторон поперечных стержней н поперечины, установленными на винтах гайками для взаимодействия с их противоположными сторонами, и винтами для взаимодействия с торцами поперечных стержней, при этом последние выполнены в виде трубок и установленных в них по торцам цилиндрических втулок с

5 выполненными в них осевыми резьбовыми отверстиями для взаимодействия с винтами.

3.Приспособление по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что крючки выполнены в виде стержней с отогнутыми в одну или противоположные стороны от прямолинейных их

0 частей под равными углами к последним концами, при этом длины прямолинейных частей крючков по меньшей мере в 1,5 раза больше поперечного размера стержня.

0

ii

Изобретение относится к области машиностроения, лакокрасочной промышленности и может быть использовано как подвесное приспособление для покраски изделий на конвейерах. Цель - расширение технологических возможностей, обеспечение удобства и точности установки изделий. Для этого держатели изделий выпоЛнены в виде крючков. В основных стержнях выполнены сквозные продольные пазы для установки в них с возможностью поворота вокруг своих осей поперечных стержней. Б поперечных стержнях и поперечине выполнены сквозные Продольные пазы для размещения в них с возможностью продольных перемещений, поворотов вокруг своих осей и в плоскости рамки крючков и центрального крюка. Причем последний снабжен гайками, на его прямолинейной части выполнена резьба. Длина прямолинейной части больше расстояния между внешними сторонами поперечины и крайнего поперечного стержня. Гайки установлены на прямолинейной части центрального крюка с возможностью взаимодействия с поперечиной и поперечными стержнями. При этом в середине каждого поперечного стержня выполнено дополнительное отверс- § тие для размещения центрального крюка. 2 3. п. ф-лы, 11 ил.

Фи2.2

Фш.1

//

Фи2.5

д9

с - /л 7 Фи. . /

Ф(2.8

/

Г г

Ц

ДО

Pi/2.9

3(S,6) /9

/

{2)

Фи2. //