Способ струйной обработки плоских деталей Советский патент 1988 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1442278A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для промывки изделий от технологических растворов.

Цель изобретения - повышение качества обработки.

На фиг.1 изображено устройство реализующего способ, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство, реализующее способ, содержит каркас 1, кожух 2, конвейер 3 с поводками 4, загрузочньш стол 5, приемный стол 6, камеры 7 промывки, отверстия 8 перфорированньпс поверхностей 9 для подачи моющего раствора в камеры 7 промывки и горячего воздуха в камеру 10 сушки. Из камер 7 промывки в камеру 10 сушки изделие перемещается за счет поводков конвейера 4 и поддерживается роликами 1 1 . Под камерами 7 промывки расположены сливные емкости 12. Устройство также содержит насос 13 системы подачи моющего раствора, например воды, посредством трубопроводов с регулирующей аппаратурой 14 в камеры 15 нагнетания. Камеры промьшки 7 и сушки 10 снабжены направляющими 16 с механизмом 17 регулировки, деталью 18

Устройство реализующее способ работает следующим образом.

Деталь 18 помещается на загрузочный стол 5, захватьшает.ся поводками конвейера 3 и перемещается в промывочную камеру 7.

Технологический раствор подается насосом 13 через регулирующую аппаратуру 14 в камеры 15 нагнетания, откуда через отверстия 8 перфорированных поверхностей 9 поступает с заранее заданным давлением сверху и снизу на обрабатываемую деталь 18. В результате чего деталь 18 не ложится на нижнюю перфорированную поверхность камеры 7 промывки, а поддерживается над ней с небольшим зазором струями технологического раствора, поступающего через отверстия 8 с усилием, достаточным для обеспечения заранее заданного зазора, что обеспечивается регулирующей аппаратурой 14. Деталь 18 перемещается из одной камеры в другую, поддерживаемая роликами 11,

0

5

0

5

0

5

0

Технологический раствор сливается в емкость 12, При перемещении в камерах 7 и 10 деталь 18 направляется направляющими 16 во избежание перекоса изделия и его заклинивания. Направляющие 16 снабжены механизмом 17 регулирования, который обеспечивает установку направляющих в зависимости от ширины детали 18. Камеры 15.нагнетания обеспечивают равномерность дав- - ления технологического раствора в отверстиях 8 по всей ширине и длине промываемых деталей. После промывки деталь 18 поступает в камеру 10 сушки, где она обрабатывается нагретым воздухом, распределение которого производится аналогично распределению технологического раствора через отверстия 8 камеры 15 нагнетания в промывочных камерах 7 (вентилятор и разводка вентсистемы не показаны). После сушки изделие поступает на приемный стол 6.

Таким образом, предлагаемая конструкция мокяцей машины обеспечивает при проведении процессов мойки и сушки поддерживание детали во взвешенном состоянии при одновременной фиксации ее положения, исключающее неподвижные точки контакта детали, ее заклинивание и перекос, что способствует лучшей промывке и сушке детали, следовательно, повьш1ает качество ее обработки.

Формула изобретения

Способ струйной обработки плоских деталей, заключающийся в воздействии струями обрабатывающей среды, например газа или жидкости, действующими сверху и снизу, на перемещаемые в горизонтальном направлении детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, обрабатываемую деталь перемещают во взвешенном состоянии за счет обеспечения разности давлений между нижними и верхними струями, при этом давление нижних стр уй превьшгает давление верхних струй на величину, необходимую для поддержания деталей во взвешенном состоянии.

11 11

I 7Z

Фиг.1

I

1 75 18

A

Похожие патенты SU1442278A1

название год авторы номер документа
Способ обработки изделий 1990
  • Сметанин Сергей Владимирович
SU1780874A1
Моечно-сушильный агрегат для очистки блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания 1979
  • Коробков Александр Сергеевич
  • Жеребин Валентин Георгиевич
  • Иванова Елена Дмитриевна
  • Кадочников Аркадий Аркадьевич
  • Шестов Георгий Ильич
SU885855A1
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления 1989
  • Каревский Валентин Дмитриевич
  • Замалтдинов Хамид Фархутдинович
SU1727939A1
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ 2007
  • Муртазин Антон Владиславович
  • Трошков Валерий Викторович
  • Москалев Павел Иванович
  • Жерновой Виктор Григорьевич
  • Беляев Михаил Сергеевич
RU2348553C1
Моечно-сушильная машина 1985
  • Хомутов Георгий Константинович
SU1353534A1
Конвейерная моечная машина 1979
  • Сорокин Виктор Иринеевич
  • Халявин Игорь Иванович
  • Охотников Виктор Ильич
  • Плотников Аркадий Егорович
SU925431A1
КОНВЕЙЕРНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Каревский Валентин Дмитриевич
  • Краснов Константин Васильевич
  • Сидоренков Сергей Владимирович
RU2333807C2
Автоматическая линия для электрохимической обработки деталей 1978
  • Никитин Юрий Васильевич
  • Бирюков Анатолий Леонтьевич
  • Лихота Ростислав Михайлович
  • Кац Яков Исаакович
  • Максимов Владимир Прохорович
  • Прокофьев Иван Иванович
  • Фаддеев Владимир Евгеньевич
SU857307A1
Агрегат для очистки изделий 1981
  • Майзель Борис Исаакович
  • Акчурина Раиса Мусаевна
  • Успенский Виктор Александрович
  • Савулькин Евгений Израйлевич
  • Румынский Олег Петрович
  • Кутузов Геннадий Евгеньевич
SU1013000A1
Установка для промывки коленчатых валов 1988
  • Хоменко Николай Талимович
  • Мариневич Иван Васильевич
  • Шевлюга Владимир Тимофеевич
SU1560331A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 442 278 A1

Реферат патента 1988 года Способ струйной обработки плоских деталей

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для промывки изделий от технологических растворов. Цель изобретения состоит в повьппении качества обработки. Способ заключается в воздействии струями жидкости, действующими сверху и снизу, на перемещаемые в горизонтальном направлении детали, находящиеся во взвешенном состоянии. Взвешенное состояние детали обеспечивается за счет .разности давлений между нижними и верхними . Давление нижних струй превьш1ает давление верхних струй на величину, необходимую для поддержания детали во взвешенном состоянии. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 442 278 A1

A-A

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1442278A1

Конвейерная моечная машина 1979
  • Сорокин Виктор Иринеевич
  • Халявин Игорь Иванович
  • Охотников Виктор Ильич
  • Плотников Аркадий Егорович
SU925431A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 442 278 A1

Авторы

Бирюков Анатолий Леонтьевич

Кац Яков Исаакович

Марков Николай Сергеевич

Лихота Ростислав Михайлович

Даты

1988-12-07Публикация

1986-11-10Подача