Устройство для закрепления деталей Советский патент 1988 года по МПК B23B31/00 

/ -

(Л

ю

00 N5

00

кими колесами спирально-реечного механизма 12 установлены кулачки 33. Большое коническое колесо А устанавливается соосно патрону за его пределами и с возмэжностью осевого перемещения по направляющим 3, закрепленным на передней бабке 1 станка посредством механизма перемещения. Дополнительные малые конические колеса 1I установлены на патроне 8 и предназначены для передачи крутящего момента от шпинделя 21 станка через малое I8 и большое 17 конические колеса к спирально-реечному механизму 12 перемещения кулачков 13. Механизм перемещения выполнен в виде пневмоцилиндров 7 со штоками 20 и упорными штырями 10, установленньпс стационарно на передней бабке I станка с возможностью взаимодействия с большим коническим колесом 4, и отжимных пружин 5, зак- ,репленных на концах направляющих 3. После установки детали 14 в патрон 8 большое коническое колесо 4 посредством пневмоцилиндров 7 перемещается и входит в зацепление с дополнительными малыми коническими колесами 11. Включается медленное вращение патрона 8 и кулачки 13 закрепляют деталь 14. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на токарных станках, в том числе с ЧПУ. Изобретение позволяет повысить надежность работы, В патроне 8 с большим 17 и малым 18 коничес

1

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на токарных станках, в том числе с ЧПУ.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг.Ьизображено устройство, обций вид; на фиг.2 - вид А на фиг.,

Устройство крепится к торцевой стенке передней бабки 1 токарного станка. Оно состоит из неподвижной плиты 2, направлякщих 3, которые представляют собой цилиндрические стерж- iffl, закрепленные на неподвижной Ш1И те 2 большого конического колеса 4, установленного с возможностью осевого перемещения по скользящей посадке по направлякщим 3. Механизм перемещення состоит из установленных на концах направлякнцих 3 отжимных пружин 5 движение которых ограничено упором 6 и пневмоцилиндров 7, закрепленных на неподвижной шште 2 и предназначен- 1ШХ для перемещения большого конического колеса.

Конструктивно устройство по габаритным размерам (ширине) выполняется таким, чтобы вписаться в зазор меладу Стеной передней бабки 1 станка и патроном 8. Практически во всех токарных станках с ЧПУ такой зазор имеется. В колесе 4 размещены улорные втулки 9.

Величина необходимого перемещения колеса 4 для вывода его из зацепления регулируется упорными штырями 10.

На корпусе самоцентрирующего и самотормозящего трехкулачкового патрона 8 установлены малые дополнительные конические колеса 11, связанные со спирально-реечным механизмом 12 перемещения кулачков 13.

Дополнительные конические колеса 11 выполнены по размеру такими, чтобы не мешать перемещению кулачков 13 патрона 8 в радиальном направлении и не сокращать технологических возможностей станка.

Для равномерности зажима детали 14 колеса 11 устанавливаются по количеству кулачков 13 (на каждый кулачок 13 свое колесо 11). Поворотный валик 15 имеет квадратный хвостовик 16 для кинематической связи и передачи крутящего момента на спирально- реечный механизм 12.

Спирально-реечный механизм 12 со- , держит большое 17 и малое 18 конические колеса, которые кинематически связаны между собой, причем большие конические колеса 4 и 17 расположены соосно патрону 8. Упорные штыры 10 размещены на крышках 19 пневмоцилиндров 7. Шток 20 и упориые штыри 10 предназначены для взаимодействия с большим коническим колесом 4. Пат3

рон 8 установлен на шпинделе 21 передней бабки 1.

Устройство работает следующим образом.

После установки детали 14 в патрон (например, роботом) с помощью пневмоциЛиндров 7 большое коническое колесо 4, преодолевая усилие сопротивления пружин 5, прижимается к дополнительным коническим колесам 11 и входит с ними в зацепление. Затем от главного привода станка включается медленное вращение патрона 8-. Малые конические колеса 11, обкатываясь по колесу 4, получают вращение и через спирально-реечный механизм 12 осуществляют радиальное перемещение кулачков J3, которые и зажимают деталь 14. Устройство автоматически обеспечивает равномерный зажим детали 14.

/4

После зажатия детали 14 сжатый воздух удаляется из полостей пневмо- цилиндров. 7 и колесо 4 отжимается пружинами 5, Разжим детали 14 осуществляется при обратном вращении патрона 8, для чего колесо 4 снова прижимается к малым колесам 1I штоками 20 Ъневмоцилиндров 7. Кулачки 13, совершая радиальные перемещения в обратном направлении, разжимают деталь 14. Затем следует снятие обработанной детали 14 и установка сле ду.ющей детали 14. Цикл повторяется.

Д2328

Формула изобретения

10 расположены соосно с патроном, о т- личающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, устройство снабжено размещенными на патроне дополнительными малыми ко15 ническими колесами, а одно из больших конических колес размещено на передней бабке с возможностью перемещения посредством введенного механизма перемещения, при этом допол20 i нительные малые конические колеса кинематически связаны с основными малыми коническими колесами и предназначены для взаимодействия с размещенным на передней бабке большим кони25 ческим колесом.

Составитель А.Никифоров Редактор. В.Данко Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова

Заказ 6340/12

Тираж 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

fe./

Подписное