Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических деталей и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 558775.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности ориентирования цилиндрических деталей, имеющих на торце несколько равномерно расположенных высту, пов.
На фиг. I представлено предлагаемое устройство при ориентировании деталей с тремя выступами, план, общий вид; на фиг. 2 - то же, при ориентировании деталей с пятью выступами; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит вращающийся диск 1, ограничительный экран 2 со щитком 3, на котором закреплен желоб 4. Ни 1«1яя часть экрама 2, пг ижимающаяся к вращающемуся диску 1, и желоб 4 выполнены профилирова11ными но впещкему контору ориентируемых деталей S. На противоположных стенках (боковых) 6 и 7 желоба 4 за 11)еделами диска 1 ycTanoejieHv i после- довагельно один за другим два упора 8 и 9 так, что их рабочие части 10 и И расположены на уровне выступов ориентируемой де- THJiii 5. Шаг между ними равен диаметру ориентируемо детали. Каждый из указан- 1Н;.1Х упоров установлен на соотнетствуюплей боковой степке желоба 4 с возможностью ре1 улироиання положения конца его рабочей части относительно оси желоба. При -JTOM BTopoi i от вращающегося диска 1 упор 9 устанавливается так, что конец его рабочей части 11 не может взаимодействовать с выступом ориентируемой детали, если она запимает в желобе 4 положение, при котором один из ее выступов расположен но оси же.юба 4. А первьп от 1фа- н,а1ощегося диска 1 упор 8 устанавливается так, что ei o конеп рабочей части 10 рас- пола1 астея ближе к оси желоба 4, чем рабочая часть 1I второго упора 9. Благодаря этомч рабо шя часть 10 упора 8 может вза14модействовать с одним из выступов ориенти})уемой детали при се любом yiMO- вом Г10ЛОЖСНИИ в желобе 4. Г1осле;и1ий состыкован с - п)офнлированпым ;1отком-на- кон лтелем S2.
Уст;)()йство работает с,1едуюгц -1м . Ориентируемые детали 5 засыпаются на вра1цаюп1ийся диск 1 и траис|10)тируются ограничительного экрана 2. При этом детали, занимающие на диске 1 положение, соответствующее профилю пижней части экрана 2, плотно прилегают к нос- .чеднему и через отверстие в щитке 3 но0
5
0
5
0
5
ступают первично ориентированными в желоб 4, перемещаясь по которому, детали, взаимодействуя с концом рабочей части 10 упора 8, ориентируются предварительно но угловому расположению ее выступов (положение а). При этом, если деталь занимает такое положение, что один из ее выступов совпадает с осью желоба 4, она выводится из этого положения. Благодаря этому в случае ориентирования деталей с тремя вы- стунами исключается поступление в лоток- накопитель 12 деталей, у которых один из выступов расположен по оси желоба 4, но обращен по ходу движения назад, а в случае ориентирования деталей с пятью выступами исключается поступление в лоток-накопитель 12 деталей, у которых один из выетупов расположен по оси желоба 4, но обрапхен но ходу движения внеред.
Далее деталь, взаимодействуя с концом рабочей части 1 1 iiopa 9, окончате.чьно ориентируется по угловому расположению ее выстунов и ноступает в принятом ориеп- тированом положении в лоток-накопитель 12 (по,тожение б). Нри этом ;,етали с тремя выступами )т положение, при котором один из ее выступов расположен по оси желоба 4 и ио хОду движения обра- Н1,еп вперед (фиг. 1). а детали с пятью выступами принимают положение, при котором один из ее выступов расположен по оси желоба 4 и по ходу движения o6pan ien назад (фиг. 2). Фиксация деталей в лотке- наконите.ие 12 в сориентированном ноложе- обеспечивается его соответствуюншм профилем.
На.мадка устройства на ориентирование деталей с тремя v пятью выступами осу- игествляется путем соответствуюплей установки концов рабочих частей упоров 8 и 9 относительно оси желоба 4.
1.Бункерное загру.чо пизе устройство но авт. св. № 558775, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ofio снабжено двумя упорами, устано1;лепными нос.ле.товательно один за другим на нр-отивоиоложны.ч боковых стенках его желоба за пределами врап ающегося диска, причем конен рабочей части нервого от вра .цающегоск диска упора расположен ближе к оси желоба, чем конеп рабочей частн второго упора.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый упор устаповлеп на боковой CTCiuvc желоба с возможностью регулирования . южепия конца его рабочей части относительно оси жел.оба.
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ориентирующее устройство | 1987 |
|
SU1442367A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1425039A1 |
Устройство для ориентирования плоских деталей | 1985 |
|
SU1284775A1 |
Вибробункер | 1988 |
|
SU1553320A1 |
Устройство для ориентации асимметричных деталей | 1983 |
|
SU1126407A1 |
Устройство для ориентации деталей со смещенным центром тяжести преимущественно в виде стержня с буртиками и проточками между ними | 1983 |
|
SU1164915A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1985 |
|
SU1256919A1 |
Устройство для ориентирования плоских ферромагнитных деталей | 1986 |
|
SU1348133A1 |
Устройство ориентированной подачидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU831469A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1983 |
|
SU1114519A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности ориентирования цилиндрических деталей, имеющих на торце несколько равномерно расположенных выступов. Ориентируемые детали 5 засыпаются на вращающийся диск 1 и транспортируются им вдоль ограничительного экрана 2. При этом детали, занимающие на диске 1 положение, соответствующее профилю нижней части экрана 2, плотно прилегают к экрану 2 и через отверстие в щитке 3 поступают в закрепленный на нем желоб 4. Перемещаясь по желобу 4, детали взаимодействуют с упорами 8 и 9, установленными последовательно один за другим на его противоположных боковых стенках 6 и 7 так, что рабочие части 10 и 11 упоров расположены на уровне выступов ориентируемой детали. В результате этого детали принимают ориентированное положение, при котором один из их выступов расположен по оси желоба 4, и поступают в профилированный лоток-накопитель 12. Соответствующее ориентированное положение детали относительно оси желоба 4 обеспечивается тем, что конец рабочей части 10 упора 8 расположен ближе к оси желоба 4, чем конец рабочей части 11 упора 9. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. СО 12 оо о 00 4 сл NJ Фиг.1
8
ж
фаг. 3
Бункерное загрузочное устройство | 1976 |
|
SU558775A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-09-12—Подача