Устройство для перегрузки сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B65G53/46 

Описание патента на изобретение SU1733351A1

6

ел

с

Похожие патенты SU1733351A1

название год авторы номер документа
Бункерное устройство 1990
  • Чернышев Юрий Васильевич
  • Дубинский Михаил Борисович
  • Макаров Юрий Иванович
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Хахин Сергей Николаевич
  • Погодин Валерий Алексеевич
  • Галдин Борис Васильевич
  • Пересветов Андрей Владиславович
SU1772058A1
ПИТАТЕЛЬ 2006
  • Светлов Сергей Алексеевич
RU2327626C1
Шлюзовый питатель 1974
  • Дыльков Михаил Семенович
  • Королев Анатолий Михайлович
  • Лобанов Геннадий Иванович
  • Буробин Вячеслав Николаевич
SU521200A1
Шлюзовый питатель 1985
  • Хусточкин Михаил Петрович
  • Хмельницкая Ирина Александровна
  • Гуржи Александр Сергеевич
SU1232612A1
ДОЗАТОР С БУНКЕРОМ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Вторый Валерий Федорович
  • Вторый Сергей Валерьевич
  • Михайлов Андрей Сергеевич
RU2433939C1
ДОЗАТОР С БУНКЕРОМ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Вторый Валерий Федорович
  • Вторый Сергей Валерьевич
RU2351123C1
Устройство для разделения материалов по крупности 1988
  • Исламов Мидхат Сахапович
SU1660774A1
Установка для тепловой обработки сыпучих термочувствительных материалов в кипящем слое 1981
  • Сутягин Геннадий Николаевич
  • Попов Николай Яковлевич
SU966469A1
Дозатор сыпучих и гранулированных материалов для аппаратов,работающих под давлением,отличным от атмосферного 1986
  • Вихров Александр Павлович
  • Соколовский Альберт Александрович
  • Трубкин Валерий Евгеньевич
SU1442455A1
Тукосмесительная установка с обработкой биопрепаратами 2021
  • Пехнов Сергей Александрович
  • Тетерин Владимир Сергеевич
  • Панферов Николай Сергеевич
  • Костенко Михаил Юрьевич
  • Митрофанов Сергей Владимирович
  • Овчинников Алексей Юрьевич
  • Благов Дмитрий Андреевич
RU2773547C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 733 351 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для перегрузки сыпучих материалов

Использование: может быть использовано в строительной, пищевой и химической К промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 5, разделенный на секции перегородкой 6, и ротор, лопасти 4 которого образуют ячейки для материала. Корпус 1 с отверстиями для подачи и выдачи материала охватывает ротор. Стенки корпуса жестко прикреплены к свободным концам лопасти ротора с образованием общего козырька над смежными зонами прилегающих друг к другу ячеек и над противоположными зонами этих ячеек, причем привод ротора выполнен реверсивным для поочередного перекрытия козырьком выходных отверстий секций. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 733 351 A1

°С с С С С Со оо

7с°°°1

,°с ос о,

С с.

с с

4

х|

со

CJ GJ СЛ

Pve. 2

Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи сыпучих материалов и может быть использовано на заводах строительных материалов, в пищевой, химической и других отраслях народного хо- зяйства.

Известно устройство для дозирования сыпучего материала, состоящее из корпуса, в верхней части которого закреплен загрузочный бункер для дозируемого материала, а в нижней части находится разгрузочный патрубок. Внутри корпуса расположен ротор с лопастями, вращением которого обеспечивается равномерная непрерывная подача материала в разгрузочный патрубок,

Известен шлюзовой затвор, предназначенный для дозирования влажных сыпучих материалов и состоящий из горизонтального цилиндрического корпуса с загрузочным и разгрузочным отверстиями. В корпусе размещен ротор с ячейками для сыпучего материала.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер, разделен- ный на секции, ротор, лопасти которого образуют ячейки для материала, и охватывающий ротор корпус с отверстиями для подачи и выдачи материала.

Недостатком известного устройства яв- ляется то, что материал, осевший в аппаратах, поступает в приемные камеры, из камер попадает в пространство между лопастями, где происходит его усреднение, и транспор- тируется вращением ротора к выходному патрубку, т.е. известное техническое решение не позволяет производить раздельную выдачу и дозирование одновременно нескольких видов сыпучих материалов, храня- щихся в загрузочных бункерах.

ТЦелью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик при дозированной выдаче материалов нескольких видов для приготавливания смеси.

С целью устранения указанных недостатков предлагается устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее многосекционный бункер с вмонтированным в нижней части затво- ром-дозатором, состоящим из ротора с ло- пастями, образующими ячейки для материалов , корпуса в виде горизонтального цилиндрического барабана с отверстиями для подачи и выдачи материалов, привода ротора.

Стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образованием общего козырька надсмежны- ми зонами прилегающих одна к другой ячеек. При этом каждая ячейка служит дозирующей емкостью только для одного вида компонентов.

Цель достигается тем, что стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образованием общего козырька над смежными зонами прилегающих одна к другой ячеек и отверстий над противоположными зонами этих ячеек, а привод ротора выполнен реверсивным для поочередного перекрытия козырьком выходных отверстий секций бункера.

Устройство для перегрузки сыпучих материалов позволяет производить выдачу того или иного компонента в любом объемном соотношении, в зависимости от состава приготавливаемой смеси.

Устройство работает следующим образом.

При реверсивном вращательном движении ротора с лопастями вокруг горизонтальной оси влево или вправо до упоров открывается выходное отверстие одной из секций бункера и одним из компонентов самотеком через загрузочно-разгрузочное отверстие в корпусе заполнят соответствующую ячейку, являющуюся объемным дозатором одного из компонентов приготавливаемой смеси, при этом заполненная другим видом компонента ячейка через отверстие, которое находится в нижнем положении выдает дозированную порцию материала в несколько порций в зависимости от требуемого объема.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид (нейтральное положение ротора); на фиг. 2 - то же, положение ротора при повороте вправо до упора; на фиг. 3 - то же, при повороте ротора влево до упора.

Устройство содержит корпус 1 с загру- зочно-разгрузочными отверстиями 2 и 3, ротор с лопастями 4, образующими с частью стенок корпуса ячейки, бункер 5, разделенный на секции перегородкой 6. Загрузочно- разгрузочные отверстия 2 и 3 ячеек находятся вне зон выходных отверстий многосекционного бункера, т.е. выходные отверстия многосекционного бункера в этом положении закрыты стенкой корпуса - общим козырьком над смежными зонами прилегающих друг к другу ячеек (фиг. 1, ротор с лопастями находится в нейтральном О положении).

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Ротор устанавливают в положение, при котором отверстие 2 в корпусе совпадает с выходным отверстием левой части бункера 5. Компонент а из левой части бункера 5 через отверстие 2 самотеком поступает в ячейку 7, являющуюся объемным дозатором

компонента а. Выходное отверстие правой части бункера 5 при этом закрыто стенкой корпуса 1.

Отверстие 3 (фиг. 3) в корпусе совпадает с выходным отверстием правой части бункера 5. Компонент б из правой части бункера через отверстие 3 самотеком поступает в ячейку 8, являющуюся объемным дозатором компонента б. При этом компонент а из ячейки 7 через отверстие 2 самотеком поступает или в трубопровод, или в отводной лоток, или в емкость для получения смеси компонентов а и б (не показаны). Выходное отверстие левой части бункера 5 закрыто.

Данное устройство позволяет совершенствовать работу по приготовлению мно- гокомпонентных смесей на заводах стройиндустрии и других производствах, уменьшить металлоемкость транспортирующих установок для сыпучих материалов, так как отпадает необходимость изготовления для каждого компонента своего бункера, своего затвора и своего дозатора.

/

/

0

5

0

5

Изобретение позволяетуменьшить производственные площади для размещения установок по транспортированию, хранению сыпучих материалов и приготовлению из них многокомпонентных смесей, а также уменьшить эксплуатационные расходы. Формула изобретения Устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер, разделенный на секции, ротор, лопасти которого образуют ячейки для материала, и охватывающий ротор корпус с отверстиями для подачи и выдачи материала, отличающее- с я тем, что, с целью улучшения эксплуатации характеристик при дозированной выдаче материалов различных видов, стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образованиям общего козырька над смежными зонами прилегающих друг к другу ячеек и отверстий над противоположными зонами этих ячеек, а привод ротора выполнен реверсивным для поочередного перекрытия козырьком выходных отверстий секций бункера.

4

L

е Ј,

У0в

Ъ

16

&

О, &

Ъ

.в«

ао О

8

Л

О О

РТо,

Фиг.Ъ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1733351A1

Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 733 351 A1

Авторы

Тухватуллин Талгат Хисматович

Даты

1992-05-15Публикация

1989-05-25Подача