6
ел
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1772058A1 |
ПИТАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2327626C1 |
Шлюзовый питатель | 1974 |
|
SU521200A1 |
Шлюзовый питатель | 1985 |
|
SU1232612A1 |
ДОЗАТОР С БУНКЕРОМ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2433939C1 |
ДОЗАТОР С БУНКЕРОМ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2351123C1 |
Устройство для разделения материалов по крупности | 1988 |
|
SU1660774A1 |
Установка для тепловой обработки сыпучих термочувствительных материалов в кипящем слое | 1981 |
|
SU966469A1 |
Тукосмесительная установка с обработкой биопрепаратами | 2021 |
|
RU2773547C1 |
Дозатор сыпучих и гранулированных материалов для аппаратов,работающих под давлением,отличным от атмосферного | 1986 |
|
SU1442455A1 |
Использование: может быть использовано в строительной, пищевой и химической К промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 5, разделенный на секции перегородкой 6, и ротор, лопасти 4 которого образуют ячейки для материала. Корпус 1 с отверстиями для подачи и выдачи материала охватывает ротор. Стенки корпуса жестко прикреплены к свободным концам лопасти ротора с образованием общего козырька над смежными зонами прилегающих друг к другу ячеек и над противоположными зонами этих ячеек, причем привод ротора выполнен реверсивным для поочередного перекрытия козырьком выходных отверстий секций. 3 ил.
°С с С С С Со оо
7с°°°1
,°с ос о,
С с.
с с
4
х|
со
CJ GJ СЛ
Pve. 2
Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи сыпучих материалов и может быть использовано на заводах строительных материалов, в пищевой, химической и других отраслях народного хо- зяйства.
Известно устройство для дозирования сыпучего материала, состоящее из корпуса, в верхней части которого закреплен загрузочный бункер для дозируемого материала, а в нижней части находится разгрузочный патрубок. Внутри корпуса расположен ротор с лопастями, вращением которого обеспечивается равномерная непрерывная подача материала в разгрузочный патрубок,
Известен шлюзовой затвор, предназначенный для дозирования влажных сыпучих материалов и состоящий из горизонтального цилиндрического корпуса с загрузочным и разгрузочным отверстиями. В корпусе размещен ротор с ячейками для сыпучего материала.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер, разделен- ный на секции, ротор, лопасти которого образуют ячейки для материала, и охватывающий ротор корпус с отверстиями для подачи и выдачи материала.
Недостатком известного устройства яв- ляется то, что материал, осевший в аппаратах, поступает в приемные камеры, из камер попадает в пространство между лопастями, где происходит его усреднение, и транспор- тируется вращением ротора к выходному патрубку, т.е. известное техническое решение не позволяет производить раздельную выдачу и дозирование одновременно нескольких видов сыпучих материалов, храня- щихся в загрузочных бункерах.
ТЦелью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик при дозированной выдаче материалов нескольких видов для приготавливания смеси.
С целью устранения указанных недостатков предлагается устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее многосекционный бункер с вмонтированным в нижней части затво- ром-дозатором, состоящим из ротора с ло- пастями, образующими ячейки для материалов , корпуса в виде горизонтального цилиндрического барабана с отверстиями для подачи и выдачи материалов, привода ротора.
Стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образованием общего козырька надсмежны- ми зонами прилегающих одна к другой ячеек. При этом каждая ячейка служит дозирующей емкостью только для одного вида компонентов.
Цель достигается тем, что стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образованием общего козырька над смежными зонами прилегающих одна к другой ячеек и отверстий над противоположными зонами этих ячеек, а привод ротора выполнен реверсивным для поочередного перекрытия козырьком выходных отверстий секций бункера.
Устройство для перегрузки сыпучих материалов позволяет производить выдачу того или иного компонента в любом объемном соотношении, в зависимости от состава приготавливаемой смеси.
Устройство работает следующим образом.
При реверсивном вращательном движении ротора с лопастями вокруг горизонтальной оси влево или вправо до упоров открывается выходное отверстие одной из секций бункера и одним из компонентов самотеком через загрузочно-разгрузочное отверстие в корпусе заполнят соответствующую ячейку, являющуюся объемным дозатором одного из компонентов приготавливаемой смеси, при этом заполненная другим видом компонента ячейка через отверстие, которое находится в нижнем положении выдает дозированную порцию материала в несколько порций в зависимости от требуемого объема.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид (нейтральное положение ротора); на фиг. 2 - то же, положение ротора при повороте вправо до упора; на фиг. 3 - то же, при повороте ротора влево до упора.
Устройство содержит корпус 1 с загру- зочно-разгрузочными отверстиями 2 и 3, ротор с лопастями 4, образующими с частью стенок корпуса ячейки, бункер 5, разделенный на секции перегородкой 6. Загрузочно- разгрузочные отверстия 2 и 3 ячеек находятся вне зон выходных отверстий многосекционного бункера, т.е. выходные отверстия многосекционного бункера в этом положении закрыты стенкой корпуса - общим козырьком над смежными зонами прилегающих друг к другу ячеек (фиг. 1, ротор с лопастями находится в нейтральном О положении).
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Ротор устанавливают в положение, при котором отверстие 2 в корпусе совпадает с выходным отверстием левой части бункера 5. Компонент а из левой части бункера 5 через отверстие 2 самотеком поступает в ячейку 7, являющуюся объемным дозатором
компонента а. Выходное отверстие правой части бункера 5 при этом закрыто стенкой корпуса 1.
Отверстие 3 (фиг. 3) в корпусе совпадает с выходным отверстием правой части бункера 5. Компонент б из правой части бункера через отверстие 3 самотеком поступает в ячейку 8, являющуюся объемным дозатором компонента б. При этом компонент а из ячейки 7 через отверстие 2 самотеком поступает или в трубопровод, или в отводной лоток, или в емкость для получения смеси компонентов а и б (не показаны). Выходное отверстие левой части бункера 5 закрыто.
Данное устройство позволяет совершенствовать работу по приготовлению мно- гокомпонентных смесей на заводах стройиндустрии и других производствах, уменьшить металлоемкость транспортирующих установок для сыпучих материалов, так как отпадает необходимость изготовления для каждого компонента своего бункера, своего затвора и своего дозатора.
/
/
0
5
0
5
Изобретение позволяетуменьшить производственные площади для размещения установок по транспортированию, хранению сыпучих материалов и приготовлению из них многокомпонентных смесей, а также уменьшить эксплуатационные расходы. Формула изобретения Устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер, разделенный на секции, ротор, лопасти которого образуют ячейки для материала, и охватывающий ротор корпус с отверстиями для подачи и выдачи материала, отличающее- с я тем, что, с целью улучшения эксплуатации характеристик при дозированной выдаче материалов различных видов, стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образованиям общего козырька над смежными зонами прилегающих друг к другу ячеек и отверстий над противоположными зонами этих ячеек, а привод ротора выполнен реверсивным для поочередного перекрытия козырьком выходных отверстий секций бункера.
4
L
е Ј,
У0в
Ъ
16
&
О, &
Ъ
.в«
ао О
8
Л
О О
РТо,
Фиг.Ъ
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1989-05-25—Подача