Коническая мельница для размола волокнистых материалов Советский патент 1988 года по МПК D21D1/22 

tj

N3 СП

00 4;;

СРг/г Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для измельчения клетчатки и продуктов на ее основе.

Цель изобретения - увеличение рабочего ресурса мельницы при одновременном обеспечении высокого качества помола.

Па фиг. 1 представлена коническая мельница для размола волокнистых материалов, продольный разрез; ка .фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Коническая мельница для размола волокнистых материалов состоит из корпуса 1, соосно установленных в не статора 2 и ротора 3, на рабочих поверхностях 4 и 5 которых выполнены ножл 6 н канавки 7 между HHI-M постоянной глубины. В статоре 2, внешняя поверхность 8 ко.торого вьшолнена циэтом зазор между гарнитурой статора . 2 и ротора 3 увеличивается, ухудшая качество помола. Для уменьшения зазора осуществляют осевое перемещение ротора 3 относительно статора 2. После того, как величина перемещения превысит толщину пластины 10, осуществляют замену гарнитуры статора 2

путем удаления пластины 10, имеющей наибольший диаметр по выступам 11, остальные пластины 10 смещают вдоль цилиндрической внешней поверхности 8 статора 2 на величину толщины удаленной пластины 10 в сторону увеличенного диаметра ротора 3. В зону статора 2, расположенную в области наименьшего диаметра ротора 3, добавляют новую пластину 10 с выступаш 11.

Мельницу собирают, регулируют и проводят размол продукта до j sHoca гарнитуры, затем опксанкой порях.ок восстановления гарнитуры повторяют.

Таким образом, за г.чет пере1 ещаю

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых- материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для измельчения клетчатки и продуктов на ее основе. Цель изобретения - увеличение рабочего ресурса мельницы при одновременном обеспечении высокого качества помола. Мельница состоит из корпуса 1, соосно установленных Б нем статора 2 и ротора 3, на рабочих поверхностях 4 и 5 которых выполнены ножи и канавки между ними постоянной глубины. В статоре 2, внешняя поверхность которого вьшолнена цилиндрической формы, по его образующей с постоянным по окружности шагом нарезаны сквозные радиальные каналы. При этом на внешней поверхности статора с возможностью перемещения вдоль его оси закреплены вплотную одна к. другой пластины 0, выступы которых расположены в соответствуюш;их каналах S 9 и образуют ножи статора. Для загрузки и выгрузки материала мельница снабжена входным 12 и выходным 13 патрубками. 3 ил.

линдрической формы, по его образующей 25 щихся вдоль оси мельницы по внешней

с постоянным по окружности шагом нарезаны сквозные радиальные каналы 9, При этом па внешней поверхности 8 статора 2 с возможностью перекеш;е шя вдоль его оси закреплены вплотную одна к другой пластины 10, выступы 11 которых расположены в соответстг;гтс- лик СКВ.ОЗНЫХ радиальных каналах 9 м обр зуют ножи 6 статора 2. Дтш загруэк.; и выгрузки обрабатываемого матери ша мельница снабжена входным 12 и выходным 13 патрз бками.

Коническая мельница работает сле- дуюшдм образом.

, Исходный волокнистый материал в ви де водной суспензии концентрацией 2-8% через патрубок 12 подают в рабочую полость мельницы, где она подхва- тьшается ротором 3 и перемещается вдоль мельницы, попеременно перехо- дя с ротора 3 на статор 2 и обратно, попадая каждый раз в зону измельчения, и выходит из мельницы через патрубок 13.

Ротор 3 мельницы изготавливается из материала, имеющего большую износостойкость, чем пластины 10 с выступами 11 статора 2, поэтому по мере работы мельницы износ гарнитуры идет в основном за счет износа выступов пластин 10 статора 2.

В процессе эксплуатации мельницы происходит равномерньй износ преимущественно пластин 10 статора 2. При

0 с

д j

0

5

поверхности статора пластин с выступами и замены их по мере износа обеспечивается более полное использова- нне рабочей гарниту/ы статора,, что увеличивает рабочий ресурс мельницы. Кроме, того,, в предлагаемой мельнице практически нет эффекта уменьшения г.: убины канавок между ножами статора по мере износа гарнитуры, что обеспечивает стабильность качества обработанного продукта. Ф.ормула изобретения

Коническая мельница для размола волокнистых материалов, преимущественно нитроцеллюлозы, содержащая корпус, соосно установленные в нем статор и ротор, на рабочих поверхностях которых выполнены ножи и канавки между ними постоянной глубины, отличающаяся тем, что, с целью увеличения рабочего ресурса при одновременном обеспечении высокого качества помола, внешняя поверхность статора выполнена цили1щрической формы, по образующей статора нарезаны с постоянным по окружности шагом сквозные радиальные каналы, при этом на внешней поверхности статора с возможностью перемещения вдоль оси мельницы закреплены вплотную одна к другой пластины, выступы которых расположены в соответствующих сквозных ра,циальных каналах и образуют ножи статора.

Фиг, г

W