Изобретение относится к способу получения порошков металлов сферической формы путем восстановления их окислов.
Известные и применяемые в промышленной практике способы получения металлических порошков распылением расплавленных жидких металлов требуют высококачественного исходного металла и оборудования для расплавления металла и последуюш.его его распыления.
Описываемый способ позволяет получать металлические порошки сферической формы с использованием для этой цели более дешевого сырья и несложного оборудования. Отличие предложенного способа заключается в том, что окислы металлов, смешанные с сажей, нагревают в инертной среде при температуре на 100-150° выше температуры плавления соответствующего .металла. В процессе нагрева восстановленные частицы окисла металла, изолированные друг от друга избытком сажи, благодаря поверхностному натяжению приобретают сферическую форму и сохраняют ее в процессе охлаждения при восстановительной атмосфере.
Полученные в результате такого процесса порошки металла отделяют от сажи флотацией в 2,5%-ном мыльном водном растворе. После отделения сажи порошок промывают водой, сушат и отжигают в восстановительной среде. Для полного восстановления окислов и предотвращения слипания частиц после расплавления количества окисла металла и сажи принимают в весовом отношении 4: 1. Выход годного порошка в пересчете на металлическую составляющую окисла металла составляет 70-75%. Размер частиц получаемого порошка регулируют размером частиц окислов, вводимых в шихту. Предложенный способ может быть использован для получения железных, медных, бронзовых и других порошков.
Полученный таким процессом же.лезный порошок по составу углерода близок к чугуну, содержание которого может быть снижено обэз№ 144289 2 -
Предмет изобретения
Способ изготовлеиия порошкоб металлов со сферической формой частиц прокаливанием в печи в защитной атмосфере окисла металла с сажей, отличающийся тем, что, с целью утилизации отходов производства - окалины и удещевления себестоимости получения порошков, исходные окислы металлов, смешанные с сажей в весовых отношениях, подвергают нагреву в инертной среде при температуре Нс( 100-150° выИте температуры плавления соответствующего металла.
