Многокамерный агрегат для струйной очистки и пассивирования листовой стали Советский патент 1962 года по МПК C23G3/00 

Описание патента на изобретение SU144358A1

Б ОСНОВНОМ авт. ев- № 113230 описан многокамерный агрегат для струйной очистки и нассивирования листовой стали, включающий изолированные одна от другой камеры, в которых стальные листы иодвергаются промывке, нейтрализации, второй промывке, пассивированию и сушке. Высушенные листы затем укладываются при помош,и листоукладчика на стеллаж.

В агрегате, описанном в авт. св. Л 113230, выправленные на вальцах листы к протравленные в ваннах краном устанавливались в вертикальный рольганг, который подавал их в многокамерный агрегат для промывки, нейтрализации, пассивирования и последующей укладки на стеллаж.

Недостатком описанного агрегата являлось то, что кран оказывался слишком загруженным на операциях сортировки металла, транспортировки и укладки его с правильных вальцов в кассеты, с кассет в ванны и с ванн по одному листу в многокамерный агрегат.

Предлагаемый агрегат, являющийся дальнейшим развитием описанного в авт. св. № 113230 агрегата, выполнен, как и известный, с пневмоэлектрическим управлением и состоит из листоправильных валков с прие.мными столами, автоматического загрузчика, иневмотолкателя и съемника листов. С целью механизации и обеспечения непрерывности процесса обработки листовой стали, в отличие от известного, вертикальный рольганг агрегата снабжен двумя камерами для струйного травления, а Б начале поточной линии установлен автоматический загрузчик, вьь полненный в виде стеллажа с подвижными гусеницеобразными опорами. Такое выполнение агрегата позволяет осуществить автоматическую поточную линию первично обрабогки листовой стали.

JMb 14 358--2На чертеже показан общий вид автоматической линии с применением предлагаемого многокамерного агрегата для струйной очистки и пассивирования листовой стали.

Металл укладывается посредством мостового крана в вертикальный стеллаж / поточной линии так, чтобы каждый лист пакета 2 занял на гусеничной цепи 3 отведенное ему место.

При подвижке цепи очередной лист упадет и укладчиком 4 будет уложен в горизонтальное положение на стол 5 правильных вальцов 6. Если лист сильно деформирован и приводные ролики 7 стола не могут его пода- ь в валки правильных вальцов, то с пульта управления включают пневмотолкатель 8 и с его помощью подают лист в валки вальцов.

После того, как правильные вальцы затянули лист, пневмотолкатель возвращается в исходное положение, а лист пооходит операцию правки. Выправленный лист, выщедший из правильных вальцов на другой стороне, продолжает двигаться по роликам 9- На пульте управления манипуляторный кран 10 ставят в первое положение и лист листосъемником //устанавливается в вертикальное положение на приводной рольганг 12. Посредством электродвигателя и редуктора 13 приводятся в движение ролики рольганга 14, и вертикальные роульсы 15 втягивают лист в камеру 16 струйного травления. При захвате вертикальными роульсами листа с пульта управления запускаются кислотные насосы 17, которые подают в камеру 16 через систему кислотопроводов 18 и шестьсот насадок ПС догретую до 30-40° кислоту с напором 3-5 атм на непрерывно движущийся лист. В камере происходит полное разрущение окалины и ржавчины. При дальнейшем движении лист попадает в следующие вертикальные роульсы, которые проталкивают его через уплотнение в первую камеру многокамерного агрегата 19. Здесь лист подвергается струйной промывке холодной водой из трубопровода, подключенного к заводской водопроводной сети. Дальще через уплотнение лист попадает во вторую камеру, куда посредством насоса 20 и трубопроводов 21 подводится щелочной раствор для нейтрализации остатков кислоты.

При дальнейшем движении лист попадает через уплотнение в третью камеру, где происходит струйная промывка водой. Очищенный от кислоты, щелочи, жировых пятен и грязи лист через уплотнение попадает в четвертую камеру, где он посредством насоса и трубопроводов с помощью душевых устройств обильно смачивается пассивирующей жидкостью, т. е. фосфатируется. Посредством вертикальных резиновых роульсов 22 нленка раствора соли может утоняться и в пятую камеру лист поступает через уплотнение для просушивания или смачивания раствором олифы в уайтспирите (в случае, если лист предпазначен на длительное хранение под открытым небом). При дальнейшем движении лист попадает в вертикальный рольганг 23, где посредством листоукладчика 24 он укладывается в стеллаж 25.

Для управления всеми агрегатами поточной линии смонтированы два пульта 26 и 27 управления, на которых расположены манипуляторные краны, манометр и пусковые кнопки.

Манипуляторными кранами управляет рабочий путем установки рукоятки в одно из трех положений. Для простоты управления на пультах установлено по два крана.

При необходимости автоматизировать все технологические операции поточной линии, в том числе и операции управления, осушествляют пневмосхему с одним манипулятором. Такую схему можно использовать посредством установки исполнительного двигателя на манипуляторном кране с соответствующей электросхемой, включающей в себя конечные выключатели.

Опытная автоматическая поточная линия первичной обработки листовой стали изготовлена и введена в эксплуатацию.

Предмет изобретения

Мпогокамерный агрегат для струйной очистки и пассивировани51 листовой стали по авт. св. 113230 с пневмоэлектрическим управлением, включающий листоправильпые валки с приемными столами, автоматическим загрузчиком, пневмотолкателем и съемником листов, отличающийся тем, что, с целью механизации и обеспечения непрерывности процесса обработки листовой стали, вертикальный рольганг снабжен двумя камерами для струйного травления, а в начале поточной линии установлен автоматический загрузчик, выпол1;е1-Гный в виде стеллажа с подвижными гусеницеобразными опорами.

-3--JVb 144358

Похожие патенты SU144358A1

название год авторы номер документа
Многокамерный агрегат для струйной очистки и пассивирования листовой стали 1959
  • Ганов Э.В.
  • Сидоренко И.М.
SU124870A2
Многокамерный агрегат для струйной очистки и пассивирования листовой стали 1957
  • Сидоренко И.М.
SU113230A1
Технологическая линия 1969
  • Кудрин В.Б.
  • Квитко Я.А.
  • Озолин А.И.
  • Марин И.Г.
  • Кондраков В.А.
  • Ионов В.С.
  • Агапов А.Т.
  • Норберг В.А.
SU327736A1
Поточная линия для сборки и сварки блоков цилиндров дизельных двигателей 1978
  • Соловьев Николай Максимович
  • Демченко Владимир Степанович
SU753573A1
Механизированная поточная линия обработки листовых материалов 1980
  • Лобузнов Александр Иванович
  • Сибикин Виталий Николаевич
SU874227A1
Поточная линия для сборки и сварки листов в полотнища 1976
  • Макаров Борис Александрович
  • Довженко Алексей Федорович
  • Дегодь Василий Сидорович
  • Долгов Григорий Никитович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Безуевский Марк Иудович
  • Шабан Николай Николаевич
  • Чако Борис Григорьевич
  • Минаев Евгений Николаевич
  • Патон Владимир Евгеньевич
SU647090A1
Комбинированный агрегат для травления листов 1956
  • Белявский А.А.
  • Каушанский А.С.
  • Коротков Г.Р.
  • Манцев Р.М.
  • Фисюн А.К.
SU120728A1
Поточная линия для резки листового металлопроката 1977
  • Глаголев Анатолий Генрихович
  • Краснов Владимир Михайлович
  • Файер Владимир Матвеевич
SU716786A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Работников Петр Александрович
  • Шестопалов Александр Васильевич
RU2217247C2
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ 1973
  • Н. А. Бессарабов, Г. К. Бондарь, В. А. Ефременко, С. А. Коцарь, Л. Н. Наумов, Н. Т. Машовец, В. Н. Пол Ков, В. Г. Ружинский, Б. Ф. Сегеда К. Худотеплов
SU375326A1

Иллюстрации к изобретению SU 144 358 A1

Реферат патента 1962 года Многокамерный агрегат для струйной очистки и пассивирования листовой стали

Формула изобретения SU 144 358 A1

SU 144 358 A1

Авторы

Сидоренко И.М.

Даты

1962-01-01Публикация

1960-08-18Подача