4; 4 4
о
N9 СЛ
CPt/tA
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки из листового материала конических деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет регулирования угла конусности, а также обеспечения возможности равномерного распределения усилий при гибке.
На фиг.1 изображена машина для гибки обечаек, ..вид сбоку; на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг,3 - разрез Б-F на фиг,1; на фиг,4 - механизмы поступательного и поверстного перемещений стойки; на фиг.5 - сечение В-В на фиг,4,
Машина содержит установленные на станине 1 центральную тумбу 2, правую стойку 3, и левую стойку 4, а также поворотный стол 5, По оси симметрии 6 машины на столе установлена силовая опора 7, на столе расположена подушка (подкладка) 8 из эластичного материала. Стойки 3 и 4 вьшолне- ны из двух частей, в поворотных частях которых 9 и 10 закреплены одним концом траверсы П и 12. На траверсах 11 и 2, выполненных в виДе стенок-ложементов, установлены в два ряда опорные катки 13, 14, к которым поджаты конусные гибочные валки 15 и
16,закрепленные в концевых опорах
17,58 траверс 11, 12.
Для обеспечение процесса гибки одна из траверс закреплена шарнирно в силовой опоре 7 посредством пальца 19, связанного с механизмом 20 его продольного перемещения. Для обеспечения равномерного распределения усилий при гибка на эластичной подкладке выполнены кольцевые канавки 2, относительно которых возможна ориентация и установка заготовки 22 для получения конусной обечайки 23,
В направляющих стани ны установлена подвижная каретка 24, В каретке 24 в подшипниках 25 и 26 установлен вал 27, жестко связанный с поворотной частью 9 стойки 3. Траверса П посредством пальца-оси 28 и 0-образ- ного паза 29 соединена со стойкой 9. На каретке 24 Закреплены пластины 30 31, соединенные осью 32 о штоком 33 привода 34, смо.нтированного на-станине I. На конце вала 27 смонтировано червячное колесо 35, входящее в зацеп ление с червяком 36, установленным Р
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
подшипниках в пластинах 30, 31, Червяк 36 связан с приводом 37 его вращения.
Для ограничения угла разворота траверс 11, 12 на поворотной части 9 стойки закреплена крьппка 38, а на траверсе вьтолнен выступ 39 и установлен кольцевой переключатель 40, взаимодействующий с крышкой.
Листовую заготовку 22, предварительно вырезанную в форме сектора кольца, устанавливаю- на подушке 8 из эластичного материала стола 5, ориентируя eg относительно центральной оси 6 с помощью кольцевых канавок 21, При этом одна из траверс установлена вторым своим концом в центральной силовой опоре 7 с поднятым относительно подушки 8 конусным валком 15, а другая находится в развернутом состоянии (фиг,1, 2), После установки заготовки 22 включают привод вращения стола 5 и поворачивают стол вместе с заготовкой 22 под валок I5 траверсы П, до требуемого положения. Затем включают привод 34, который посредством штока 33 переме-, щает каретку 24 и, соответственно, noBOpol Hyto часть 9 стойки 3 вместе с закрепленным к ней концом траверсы 11 вниз, опуская тем самым валок 15 на заготовку 22, После внедрения валка 15 вместе с заготовкой 22 в подкладку 8 до установленной величины, отключают привод 34 и включают привод вращения стола 5. Стол поворачивается и заготовка 22 протаскивается под валком 15, изгибаясь вокруг него в коническую форму.
После окончания гибки конической обечайки отключают привод вращения стола 5, включают привод 34 и поднимают (перемещают) траверсу 11 с валком 35 и согнутой обечайкой вверх, посредством перемещения вверх каретки 24 и, соответственно, поворо.тной части 9 стойки 3, В процессе перемещения поворотной части 9 вверх траверса 11 разворачивается в вертикальной плоскости относительно оси пальца 19 и при установленном угле поворота конец траверсы посредством специально сделанного на ней выступа-ограничителя поворота траверсы упирается в крышку 38, Соответственно, установленный на том же конце траверсы концевой переключатель также упирается своей кнопкой в крьппку 38, что приводит к срабатыванию механизма 20 продольного перемещения пальца 19, палец 19 перемещается и второй конец траверсы высвобождается из шарнирного соединения с опорой 7. Дальнейшее перемещение траверсы 11 вверх происходит поступательно, без разворота в вертикальной плоскости, до установ- ленной величины, после чего отключают привод ЗА и включают привод 37, и поворотная часть 9 поворачивается вместе с траверсой. Повернув траверсу до заданной величины, отключают привод 37 и снимают согнутую коническую обечайку.
Одновременно с окончанием гибки конической обечайки валком 15 и выходом конца траверсы 1 соединения с опорой 7 включают привод вращения поворотной стойки 10. вместе с траверсой 12, которая, совершая перемещения, аналогичные траверсе 11, только в обратном порядке, устанавливается в опору 7. При этом, в то же время.на подкладку 8 устанавливается очередная, для гибки, заготовка, которую затем сгибают посредством валка, установленного на траверсе 12.
Таким образом, пока с одной из траверс снимают согнутую обечайку, посредством другой траверсы гнут следующую деталь, что приводит к значительному повьшению производительное-, ти машины. При этом во время гибки обечайки одним валком, на другой траверсе в это время можно установить валок.другой конфигурации для гибки обечаек другой формы, что приводит к сокращению времени на подготовку машины для гибки обечаек различной геометрии. При этом,перемещая центральную опору 7 вдоль оси 6, можно устанавливать различные величины.внедрения валков вдоль их длины в подкладку 8, что также расширяет технологические возможности машины.
Формула изобретения
1. Машина для гибки конц еских обечаек, содержащая установленные на станине поворотный стол с эластичной подушкой, гибочный узел, включающий
траверсу, конический гибочный валок, стойку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно плоскости стола по направляющим, опору для валка, размещенную на столе по оси симметрии, и привод возвратно-поступательного перемещения стойки, о тличающа10 я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена приводом поворотного движения стойки, кинематически связанным с приводом ее возвратно-поступатель15 ного перемещения, и ограничителем угла поворота траверсы, опора содержит палец, фиксирующий конец траверсы, ось которого пересечена с осью опоры, а гибочньй валок уста- из шарнирного 20 -новлен в траверсе.
2. Машина поп.1,отличаю- щ а я с я тем, что привод возвратно- поступательного перемещения стойки выполнен в виде установленной в на25 правляющих станины каретки, двух расположенных симметрично относительно ее продольной оси пластин и вала, одним концом жестко связанного со стойкой и несущего на другом конце
30 ч ервячное колесо, входящее в зацепление с червяком, установленным в упомянутых пластинах, силового элемента и оси, посредством которой пластины связаш с силовым элементом.
35 3. Машина поп.1, отличающаяся тем, что ограничитель поворота траверсы в плоскости, перпендикулярной плоскости стола, выполнен в виде выступа на траверсе и крышки,
40 размещенной на стойке с возможностью взаимодействия с упомянутым выступом.
4. Машина поп.1, отличающая с я тем, что, с целью равно45 мерного распределения усилий при гибке, на эластичной подушке стола выполнены кольцевые канавки, фиксирующие торцы заготовки.
50 5. Машина поп.1,отлича- ю щ а я с я тем, что, с.целью повышения производительности, на станине смонтирован второй гибочный узел, расположенный симметрично первому от55 носительно оси поворота стола и выполненный аналогично первому.
ке, на эластичной подушке стола выполнены кольцевые канавки, фиксирующие торцы заготовки.
5. Машина поп.1,отлича- ю щ а я с я тем, что, с.целью повышения производительности, на станине смонтирован второй гибочный узел, расположенный симметрично первому относительно оси поворота стола и выполненный аналогично первому.
1
(8 П 23
хчЭчХч
Т
4Z
Т
Фи8.1
U
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки конических обечаек | 1983 |
|
SU1174121A1 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2308340C1 |
Машина для гибки конических обечаек | 1985 |
|
SU1342559A1 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2220804C2 |
Машина для гибки конических обечаек | 1986 |
|
SU1456262A1 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2063283C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК НА ВАЛКОВЫХ ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ | 2002 |
|
RU2222403C2 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2152836C2 |
Листогибочный станок для гибки конических обечаек | 1983 |
|
SU1138207A1 |
Устройство для подгибки кромок изделий из листового материала | 1977 |
|
SU725742A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для гибки конических обечаек из листа. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, увеличение производительности. Машина содержит поворотный стол 5, два гибочных узла, расположенных на станине с диаметрально противоположных сторон стола. Гибочный узел включает конусный валок 15, установленный в траверсе 11, стойку, привод возвратно-поступательного перемещения стойки и привод поворотного движения стойки. На станине смонтирован второй гибочный узел, симметричный первому относительно оси поворота стола и аналогичный первому. Траверса установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости стола. Ограничитель угла поворота траверсы выполнен в виде выступа 40 на траверсе и взаимодействующей с ним крьшки 39. Крышка установлена на стойке. На зластичной чюдушке стола выполнены кольцевые канавки. Машина обеспечивает равномерное распределение усилий при гнб- ке, позволяет регулировать угол конусности обечаек и обеспечивает возможность быстрой переналадки, 4 з.п. ф-лы, 5 ил. с сл с
У/
/5
.
сриг.5
Устройство для гибки конических обечаек | 1983 |
|
SU1174121A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1986-07-02—Подача