Устройство для гибки конических обечаек Советский патент 1985 года по МПК B21D5/10 

Описание патента на изобретение SU1174121A1

4 Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности- к устройствам для гибки коническихобечаек,и может быть использовано в машиностроении для изготовления конических обечаек из листового ма терийла. 1 I Щеяью йао§р 1тения является повыш ние качества цзгцтавливаемых дета Ф за счет об сйечения равномерности деформации по длине образующей Обечац : Vff:.,., фиг: 1 изображено устройство для гибки конических обечаек, рабоч элемент вьтолнен в виде поворотног стола; на фиг. 2 устройство для гибки конических обечаек, рабочий элемент вьтолнен в виде стола, а гибочный конический валок установлен в onopajt с возможностью перекатьшания по поверхности стола. Устройство для гибки конических обечаек ХФиг, 1) содержит поворотный стол 1, установленный в подшипниковую опору 2, поверхность которого покрыта эластичной подкладкой 3, гибочный конический валок 4, установленный в опоры 5 и 6, которые связаны со штангами 7 и 8, входящими в направлякицие 9 и 10, расположенными на раме 11, причем опора 5 выполнена откидной. Штанги 7 и 8 связаны между собой траверсой 12, на которой установлен прижимной винт 13, входящий в гайку 14, вращающуюся в раме 11. Поворотный стол 1 на периферийной цилиндрической поверхности снабжен зубчатым венцом 15, посредством которого через шестерню 16 связан с приводом 17. Устройство для гибки конических обечаек (фиг. 2}содержит неподвижный стол 18, поверхность которого покрыта эластичной подкладкой 3, подшипниковую опору 2, гибочный конический валок 4, установленный в опоры 5 и 6, которые связаны со штангами 7 и 8, входящими в направ ляющие 9 и 10, расположенные на по воротной раме 19, причем опора 5 выполнена откидной. Штанги 7 и 8 связаны между собой траверсой 12, на которой установлен прижимной ви 13, входящий в гайку 14, вращающуюся в поворотной раме 19. Поворотная рама 19 в нижней части снабжена зубчатым венцом 20, посредством ко рого через шестерню 2 связана с приводом 17. Устройство (фиг. 1) работает следующим образом. Листовая заготовка в виде плоского сегмента укладывается на эластичную подкладку 3, выполненную например, из полиуретана, поворотного стола 1 так, чтобы ее внутренний и наружный диаметры располага лись концентрично оси вращения стола. Для этого достаточно, чтобы хотя бы один диаметр расположился концентрично оси вращения стола.Вращением гайки 14 гибочный конический валок 4 опускается и поджимает заготовку. Толщина слоя эластичной подкладки обеспечивает необходимую величину деформации листовой заготовки при нажатии на нее гибочным коническим валком. По окончании первоначального загиба заготовки включается привод вращения стола 17 и производится прокатка заготовки. По окончании прокатки привод вращения стола отключается. Вращением гайки 14 в обратном направлении валок 4 поднимается до верхнего исходного положения, опора 5 откидывается вправо. Готовая обечайка снимается с устройства, опора 5 возвращается в исходное положение. Цикл закончен. Устройство (фиг. 2) работает следующим образом. Листовая металлическая заготовка в виде плоского сегмента укладывается на эластичную подкладку 3 (например, из полиуретана) стола 18 так, чтобы ее внутренний и нар5гжный диаметры располага-; лись концентрично центру стола. Для этого достаточно, чтобы хотя бы один диаметр расположился концентрично центру стола. Вращением гайки 14 гибочный конический валок 4 опускается и поджима ет заготовку. Толщина слоя эластичной подкладки обеспечивает необходимую величину деформации листовой заготовки при нажатии на нее гибочным коническим валком. По окончании первоначального загиба заготовки включается привод вращения поворотной рамы 19 и производится прокатка заготовки. По окончании прокат- . ки привод вращения рамы отключается. Вращением гайки 14 в обратном

311741214

направлении валок 4 поднимается до Цикл закончен,

верхнего исходного положения, опора Изобретение обладает простотой 5 откидывается вправо. Готовая обе- конструкции, более высокой произчайка снимается с устройства, опора. водительностью и качеством изготов,5 возвращается в исходное положение. 5 ления конических обечаек.

Похожие патенты SU1174121A1

название год авторы номер документа
Машина для гибки конических обечаек 1986
  • Лысов Михаил Иванович
  • Мартьянов Александр Геннадьевич
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
SU1444025A1
Машина для гибки конических обечаек 1986
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
  • Сосов Александр Вениаминович
SU1456262A1
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Моисеев Валентин Гаврилович
  • Гринин Владимир Васильевич
  • Тверской Владимир Николаевич
RU2308340C1
Машина для гибки конических обечаек 1985
  • Лысов Михаил Иванович
  • Мартьянов Александр Геннадьевич
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
SU1342559A1
Устройство для подгибки кромок изделий из листового материала 1977
  • Венедиктов Алексей Николаевич
  • Полозов Николай Иванович
  • Подковенко Леонтий Павлович
  • Зязин Сергей Сергеевич
  • Евтушенко Александр Павлович
SU725742A1
Устройство для гибки незамкнутых конических обечаек 1985
  • Старовойт Леонид Иванович
  • Старовойт Александр Иванович
SU1333439A1
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА 1993
  • Моисеев Валентин Гаврилович
RU2063283C1
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА 2000
  • Моисеев В.Г.
RU2220804C2
Устройство для гибки листовых деталей 1988
  • Варламов Владимир Иванович
  • Шипунов Виктор Николаевич
  • Романенко Людмила Михайловна
  • Шишканов Александр Николаевич
SU1555015A1
Устройство для измерения углов 1984
  • Лысов Михаил Иванович
  • Мартьянов Александр Геннадьевич
SU1214272A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 174 121 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для гибки конических обечаек

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК, собержащее стол с размещенной на его рабочей поверхности эластичной подкладкой и гибочный валок, выполненный в виде усеченного конуса, образующая которого размещена параллельно рабочей поверх- ности стола, и установленного в опорах с возможностью регулируемого поджатия к рабочей поверхности стола, при этом гибочный валок и стол установлены с возможностью относительного поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей путем обеспечения равномерности деформации по длине образующей обечайки, оно снабжено рамой с направляющими, вертикальными штангами, размещенными в этих направляющих с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и траверсой, при помощи которой вертикальные штанги жестS ко связаны между собой, при зтом опоры гибочного валка размещены в вертикальных штангах, а мнимая вершина усеченного конуса валка расположена на вертикальной оси стола.

Формула изобретения SU 1 174 121 A1

Л7

fO

Фиг.1

xxx/xT/v////////

фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1174121A1

Авторское свидетельство ЧССР, № 185298, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 174 121 A1

Авторы

Потемкин Андрей Вениаминович

Авдюшев Аркадий Иванович

Мансветов Дмитрий Евгеньевич

Свистунов Владимир Иванович

Вшивков Леонид Владимирович

Даты

1985-08-23Публикация

1983-11-09Подача