4 Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности- к устройствам для гибки коническихобечаек,и может быть использовано в машиностроении для изготовления конических обечаек из листового ма терийла. 1 I Щеяью йао§р 1тения является повыш ние качества цзгцтавливаемых дета Ф за счет об сйечения равномерности деформации по длине образующей Обечац : Vff:.,., фиг: 1 изображено устройство для гибки конических обечаек, рабоч элемент вьтолнен в виде поворотног стола; на фиг. 2 устройство для гибки конических обечаек, рабочий элемент вьтолнен в виде стола, а гибочный конический валок установлен в onopajt с возможностью перекатьшания по поверхности стола. Устройство для гибки конических обечаек ХФиг, 1) содержит поворотный стол 1, установленный в подшипниковую опору 2, поверхность которого покрыта эластичной подкладкой 3, гибочный конический валок 4, установленный в опоры 5 и 6, которые связаны со штангами 7 и 8, входящими в направлякицие 9 и 10, расположенными на раме 11, причем опора 5 выполнена откидной. Штанги 7 и 8 связаны между собой траверсой 12, на которой установлен прижимной винт 13, входящий в гайку 14, вращающуюся в раме 11. Поворотный стол 1 на периферийной цилиндрической поверхности снабжен зубчатым венцом 15, посредством которого через шестерню 16 связан с приводом 17. Устройство для гибки конических обечаек (фиг. 2}содержит неподвижный стол 18, поверхность которого покрыта эластичной подкладкой 3, подшипниковую опору 2, гибочный конический валок 4, установленный в опоры 5 и 6, которые связаны со штангами 7 и 8, входящими в направ ляющие 9 и 10, расположенные на по воротной раме 19, причем опора 5 выполнена откидной. Штанги 7 и 8 связаны между собой траверсой 12, на которой установлен прижимной ви 13, входящий в гайку 14, вращающуюся в поворотной раме 19. Поворотная рама 19 в нижней части снабжена зубчатым венцом 20, посредством ко рого через шестерню 2 связана с приводом 17. Устройство (фиг. 1) работает следующим образом. Листовая заготовка в виде плоского сегмента укладывается на эластичную подкладку 3, выполненную например, из полиуретана, поворотного стола 1 так, чтобы ее внутренний и наружный диаметры располага лись концентрично оси вращения стола. Для этого достаточно, чтобы хотя бы один диаметр расположился концентрично оси вращения стола.Вращением гайки 14 гибочный конический валок 4 опускается и поджимает заготовку. Толщина слоя эластичной подкладки обеспечивает необходимую величину деформации листовой заготовки при нажатии на нее гибочным коническим валком. По окончании первоначального загиба заготовки включается привод вращения стола 17 и производится прокатка заготовки. По окончании прокатки привод вращения стола отключается. Вращением гайки 14 в обратном направлении валок 4 поднимается до верхнего исходного положения, опора 5 откидывается вправо. Готовая обечайка снимается с устройства, опора 5 возвращается в исходное положение. Цикл закончен. Устройство (фиг. 2) работает следующим образом. Листовая металлическая заготовка в виде плоского сегмента укладывается на эластичную подкладку 3 (например, из полиуретана) стола 18 так, чтобы ее внутренний и нар5гжный диаметры располага-; лись концентрично центру стола. Для этого достаточно, чтобы хотя бы один диаметр расположился концентрично центру стола. Вращением гайки 14 гибочный конический валок 4 опускается и поджима ет заготовку. Толщина слоя эластичной подкладки обеспечивает необходимую величину деформации листовой заготовки при нажатии на нее гибочным коническим валком. По окончании первоначального загиба заготовки включается привод вращения поворотной рамы 19 и производится прокатка заготовки. По окончании прокат- . ки привод вращения рамы отключается. Вращением гайки 14 в обратном
311741214
направлении валок 4 поднимается до Цикл закончен,
верхнего исходного положения, опора Изобретение обладает простотой 5 откидывается вправо. Готовая обе- конструкции, более высокой произчайка снимается с устройства, опора. водительностью и качеством изготов,5 возвращается в исходное положение. 5 ления конических обечаек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для гибки конических обечаек | 1986 |
|
SU1444025A1 |
Машина для гибки конических обечаек | 1986 |
|
SU1456262A1 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2308340C1 |
Машина для гибки конических обечаек | 1985 |
|
SU1342559A1 |
Устройство для подгибки кромок изделий из листового материала | 1977 |
|
SU725742A1 |
Устройство для гибки незамкнутых конических обечаек | 1985 |
|
SU1333439A1 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2063283C1 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2220804C2 |
Устройство для гибки листовых деталей | 1988 |
|
SU1555015A1 |
Устройство для измерения углов | 1984 |
|
SU1214272A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК, собержащее стол с размещенной на его рабочей поверхности эластичной подкладкой и гибочный валок, выполненный в виде усеченного конуса, образующая которого размещена параллельно рабочей поверх- ности стола, и установленного в опорах с возможностью регулируемого поджатия к рабочей поверхности стола, при этом гибочный валок и стол установлены с возможностью относительного поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей путем обеспечения равномерности деформации по длине образующей обечайки, оно снабжено рамой с направляющими, вертикальными штангами, размещенными в этих направляющих с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и траверсой, при помощи которой вертикальные штанги жестS ко связаны между собой, при зтом опоры гибочного валка размещены в вертикальных штангах, а мнимая вершина усеченного конуса валка расположена на вертикальной оси стола.
Л7
fO
Фиг.1
xxx/xT/v////////
фиг. г
Авторское свидетельство ЧССР, № 185298, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-11-09—Подача