Способ подготовки цементного клинкера к обжигу Советский патент 1962 года по МПК C04B7/43 

Известны способы подготовки материалов к обжигу обработкой на конвейерной колосникозой решетке, на которую распределительным устройством подают сырье. Через слой материала просасываются дымовые газы, поступающие из вращающейся печи с температурой 1000°, которые разбавляются холодным воздухом по мере их продвижения к холодному концу решетки.

Предложенный способ подготовки цементного клинкера к обжигу обеспечивает, по сравнению с ранее известными, более мягкий режим его обработки. Это достигается путем плавного, по мере продвижения клинкера к цементной печи, увеличения тем-пературы дымовых газов за счет подмешивания к дымовым газам части использованных газов, подаваемых несколькими струйными потоками.

Сырье, например, в .зиде брикетов подается распределительным устройством на движущуюся колосниковую решетку, на которой и происходит подготовка к обжигу. Через слой материала газ сверху вниз просасывается из вращающейся печи с температурой 1000° в надрещеточное пространство у горячего конца рещетки и распределяются по е;е длине.

По мере движения к холодному концу рещетки, горячие газы постепенно разбавляются нагнетаемыми дымососом рециркулирующими газами с температурой 180-200°.

Таким образом достигается плавное изменение температуры теплового (сушильного) агента по длине решетки.

Все тепловые процессы происходят тем интенсивнее, чем больше разность температур горячего и холодного тела. Для того, чтобы сущка материала происходила интенсивно, но без разрушения гранул, на каждом этапе процесса определяется максимально допустимая температура теплового агента.

Эта температура есть функция влажности материала, а следовательно, сложная функция времени пребывания материала на решетке и ее длины.

№ 144432- 2 -; .- - :

Регулируя подачу охлаждающего компонента смеси рециркулирующих газов шиберами, можно очень просто добиться любой возрастающей по пути дзижепия материала, кривой температуры сушильного агента.

Подобная настройка может быть произведена однажды в момент испытания или наладки на оптимальный режим. После настройки и закрепления шиберов соотношение расходов рециркулируюш;их газов через все рукава станет постоянным и независимым от режима.

Управлять этим перемещением можно, регулируя шибером дымососа количество рециркулирующих газов.

Получение в каждой точке длины решетки температуры сушильного агента, близкой к t,nax, дает у зеличение усредненной температуры сушильного агента и возможность уменьшения его количества.

Хорошее и быстрое перемешивание обеспечивается естественной конвекцией и достаточной скоростью выхода охлаждающего компонента из рукавов.

Отбор газов на выброс осуществляется дымососом из отсека под холодным концом решетки.

Предмет изобретения

Способ подготовки цементного клинкера к обжигу посредством обработки его дымовы.ми газами, например, из вращающейся цемент1 ой печи, отличающийся тем, что, с целью создания более мягкого режима обработки путем плавного, по мере продвижения клинкера к цементной печи, увеличения темпер атуры дымовых газов, к последним подмешивают часть использованных газов, подаваемых несколькими струйными потоками.