4
4 Is9
00
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в отделочном производстве для обработки непрерывно движущегося полотна под избыточным давлением.
Целью изобретения является повышение удобства в обслуживании.
На фиг,1 изображено устройство для обработки непрерывно движущегося полотна под давлением, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - конструктивная схема устройства; на фиг.4 - узел I на фиг..
Устройство содержит камеру 1, последовательно разделенную вертикальными перегородками 2 на секции, и расположенные в секциях камеры 1 направляющие ролики 3 для петлеобраз- .ной проводки полотна 4. На камере установлены закрепленные винтовыми фиксаторами 5 на общей подвижной раме 6 крыщки 7, каждая из которых кон - тактирует с двумя соседними секция ми. Подвижная 6 взаимодействует с камерой 1 посредством клиновых захватов 8, закрепленнь х на валах 9
10
14444232
больщего диаметра завернут в общую раму 6. Ходовые винты 11 наверху оснащены ограничителями 32 подъема крышек 7. Для проведения ремонтно-слесар- ных работ подшипниковых опор 25 нижних направляющих роликов 3 камера ос- нащена фланцами.33, Каждая секция камеры, образованная вертикальными перегородками 2, имеет обводной трубопровод 34, расположенный снаружи камеры 1, соединяющий предельные нижний и верхний уровень жидкости в соседних коленах.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемое полотно 4 проходит по направляющий роликам 3 как показано на фиг.З, проходя-последовательно все секции. В центральной секции 35 создается избыточное давление. Вследствие наличия обводных трубопроводов 34 жидкость занимает уровни,.пока занные на фиг.З, уравновешивая давле- 25 ние. Полотно 4, проходя через секции, подвергается обработке при избыточном давлении и выходит из устройства в цех. Для обслуживания после снятия внутреннего избыточного давления
15
20
40
с приводом от серводвигателей JD. Рама 6 имеет привод вертикального перег-эп (заправка, чистка) подается сжатый мещения .Привод вертикального переме- воздух в серводвигатели 10, Штоки сер- щення рамы 6 содержит две пары хо- . водвигателей втягиваются, клиновые довых винтов 11 с гайками 12,кинема- захваты 8 расцепляются. Затем включа- тически соединенных с одним двигате- ется двигатель J3, Через систему пе- лем J3, Клиновые захвату 8 поворачи- . редач;. J8-22 в подщипниковых опорах 16 ваютсл в подшипниковых опорах J4 и и J7 вращаются винты J3, поднимая гай- соединень с серводвигателями JO через рычаги 15, Ходовые винты 11 установлены в подшипниковых опорах 16 и J7 и соединены с двигателем 13 через ц-епные муфты 18, конические зубчатые передачи 19, промежуточные валы 20, глухие муфты 21 и цепные передачи 22. Герметизация стыка секций с крышкой 7 осуществляется посредством сйлошных уголков 23 с эластичными уплотнителями 24. Нижние направляющие ролики 3 неприводные и вращаются в подшипниках 25, размещенных внутри камеры 1. Верхние ролики 3 приводятся от цепной передачи 26 и вращаются в подшипниках 27, вынесенных за пределы камеры 1. Камера 1 имеет торцовые стенки 28, оснащенные переливными карманами, и смонтирована на стойках 29. Каждый виртовой фиксатор 5 выполнен с 5 двумя резьбами разного размера, при- чем резьбой 30 меньшего диаметра закреплен на крышке 7, а резьбой 31
50
ки 12, а с ними и крьшки 7. Камера сверху открыта для обслуживания. Приведение устройства в рабочее состояние осуществляется в обратной последовательности.
Винтовые фиксаторы 3 крьцпек 7 регулируются один раз для выравнивания уплотняемых стыков, В процессе эксплуатации устройства они регулируются периодически после ремонтов,
Формула изобретения
1. Устройство для,обработки под давлением движущегося полотна, содержащее камеру для обрабатьшающей жидкости, последовательно разделенную вертикальными перегородками на сообщающиеся между собой секции и расположённые в секциях направляющие ролики для петлеобразной проводки полотна, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в
0
п (заправка, чистка) подается сжатый воздух в серводвигатели 10, Штоки сер- . водвигателей втягиваются, клиновые захваты 8 расцепляются. Затем включа- ется двигатель J3, Через систему пе- . редач;. J8-22 в подщипниковых опорах 16 и J7 вращаются винты J3, поднимая гай- 5
0
ки 12, а с ними и крьшки 7. Камера сверху открыта для обслуживания. Приведение устройства в рабочее состояние осуществляется в обратной последовательности.
Винтовые фиксаторы 3 крьцпек 7 регулируются один раз для выравнивания уплотняемых стыков, В процессе эксплуатации устройства они регулируются периодически после ремонтов,
Формула изобретения
1. Устройство для,обработки под давлением движущегося полотна, содержащее камеру для обрабатьшающей жидкости, последовательно разделенную вертикальными перегородками на сообщающиеся между собой секции и расположённые в секциях направляющие ролики для петлеобразной проводки полотна, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в
12 i4 . 9
, о
J5
6
/
Фие. / .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жидкостной обработки движущегося полотна | 1989 |
|
SU1633040A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна | 1985 |
|
SU1350206A1 |
Способ заправки непрерывно движущегося ленточного материала и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1567485A1 |
Устройство для гидростатического прессования заготовок неограниченной длины | 1985 |
|
SU1324735A1 |
Устройство для тепловой обработки движущихся текстильных тканей врасправку под натяжением или в свободном состоянии | 1980 |
|
SU1350205A1 |
Устройство для правки полосы | 1979 |
|
SU822946A1 |
Накопитель полосы спирального типа | 1987 |
|
SU1438883A1 |
Машина для трафаретной печати на воздухопроницаемом текстильном материале | 1977 |
|
SU730289A3 |
Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов | 1990 |
|
SU1719488A1 |
Установка для упаковки продуктов в картонные коробки | 2020 |
|
RU2730764C1 |
Изобретение относится к текстильной промьппленности и позволяет повысить удобство в обслуживании. Устройство содержит камеру, последовательно разделенную вертикальными перегородками на секции Для петлеобразной проводки полотна. На камере установлены закрепленные винтовыми фиксаторами на раме крышки. Рама перемещается в вертикальной плоскости по ходовым винтам. Последние соединены с одним двигателем. Рама соединена с камерой посредством захватов . Для обслуживания камеры захваты расцепляются с камерой. Затем через систему передач рама вдоль ходо- вых винтов поднимается одновременно с крьшками, открывая доступ в камеру для обслуживания. 2 з.п.ф лы,4 ил.
21 29 2S
Фиг.2
Т 22
jy j j
Фае.
30
Фаг.
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-05-21—Подача