Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для обработки непрерывно движущегося расправленного полотна при повышенных температуре и давлении.
Целью изобретения является улучшение условий обслуживания.
На чертеже изображено схематично устройство, вид сбоку в разрезе.
Устройство содержит камеру 1 для обрабатывающей жидкости (не показано,
положении чистка
крыта и сверху и снизу) , последовательно разделенную вертикальными пе- регородками 2 на сообщающиеся между собой секции 3, расположенные в сек/, так как устройство изображено в когда камера отциях 3 направляющие ролики 4 для петлеобразной проводки полотна 5. Устройство имеет расположенную над камерой 1 с возможностью вертикального перемещения от привода 6 раму 7, имеющую фиксатор ее положения относительно камеры (не показан). Над секциями 3 камеры 1 установлены крышки 8, каждая из которых закреплена посредством винтового соединения 9 на раме 7 с возможностью контактирования с секциями 3.
Камера 1 установлена подвижно и снабжена средством 10 ее вертикального перемещения. В нижней части камеры 1 установлена дополнительная рама II, жестко укрепленная на фундаменте
ОЭ
00 00
12. К раме 11 винтовыми соединениями
13прикреплены крышки 14 по числу - секций, которые образуют дно камеры и
в которых смонтированы подводы 15,
внешних коммуникаций (пара воды, сжатого воздуха и т.п.).
На дополнительной нижней раме 11 в подшипниковых опорах 16 установлены вертикальные винты 17, взаимодейству- JQ кадие, с гайками 18 и 19, укрепленными на камере 1 и в верхней раме 7.
Вертикальные винты 17 состоят по высоте из двух участков 20 и 21 с различным числом заходов резьбы, на- J5 пример участок 20 однозаходный, а участок 21 двухзаходный.
Устройство работает следующим образом.
Для того, чтобы почистить или зап- 20 равить устройство, из внутренних полостей сбрасывается избыточное давление и сливается жидкость. Все это делается через подводы 15 в крышках 14. После этого вращением винтов 17 25 от привода 6 воздействуют на гайки 18 и 19. Поскольку участок 20 винта однозаходный, а участок 21 двухэаход- ный, гайка 19 проходит вдвое больший путь, чем гайка 18. Поэтому камера JQ отходит от рамы 11 на ту же высоту, на какую рама 7 отходит от самой камеры 1. При этом, камера занимает место между крышками 8 и 14. Грязь с поверхности крышек 14 счищается скреб- ,- ком в сторону, а с перегородок 2 смывается струей воды из шланга. После этого может быть перезаправлено полотно 5. Для этого открыты как верхние, так и нижние ролики 4.
После того, как устройство почищено и заправлено, привод 6 вращает винты 17 в обратную сторону, крышки 8 и
14подходят к камере 1 и фиксируются
на ней. Через подводы 15 заливается жидкость, создается давление и полотно 5 начинает транспортироваться по роликам 4, обрабатываясь жидкостью.
Благодаря тому, что рама 11 выполнена неподвижно на фундаменте 12, не требуется дополнительного свободного пространства над ней для ее хода. Весь ход неподвижных деталей направлен вверх от фундамента, что снижает
50
Q
5
0 5 Q - Q
0
габариты изделия в рабочем состоянии по высоте, и тем самым упрощает обслуживание.
Конструкция устройства снижает затраты времени на чистку и заправку машины этого класса примерно в три раза.
формула изобретения
1.Устройство для жидкостной обработки движущегося полотна, содержащее камеру для обрабатывающей жидкости, повледовательно разделенную вертикальными перегородками на сообщающие-i ся между собой секции, расположенные
в секциях направляющие ролики для петлеобразной проводки полотна, расположенную над камерой с возможностью вертикального перемещения от привода раму, имеющую фиксатор ее положения относительно камеры, и установленные над секциями камеры крышки, закрепленные на раме с возможностью контактирования с секциями,„отличающееся тем, что, с-, целью улучшения условий обслуживания,оно имеет дополнительную под камерой неподвижно закрепленную раму, при этом дно камеры образовано крышками по числу ее секций, жестко закрепленными на дополнительной раме с возможностью их взаимодействия с секциями, а камера имеет привод ее вертикального перемещения.
2.Устройство по п. отличающееся тем, что привод основной рамы и привод камеры содержит вертикальные винты, установленные посредством подшипниковых опор на дополнительной раме и закрепленные на камере и основной раме гайки для взаимодействия с винтами.
3.Устройство по пп. Г и 2, о т - личающееся тем, что вертикальные винты состоят по высоте из двух участков с различным числом заходов резьбы.
4.Устройство по п. отличающееся тем, что крышки, закрепленные на дополнительной раме, соединены с подводами внешних коммуникаций.
rVff//I,
6 12 11 /V #
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки под давлением движущегося полотна | 1987 |
|
SU1444423A1 |
Устройство для жидкостной обработки расправленного текстильного полотна | 1981 |
|
SU994592A1 |
Машина для промывки ткани врасправку | 1980 |
|
SU977534A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДВЕРНОЕ УСТРОЙСТВО И КОРПУС МЕХАНИЗМА ПРИВОДА | 2014 |
|
RU2666671C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДВЕРНОЕ УСТРОЙСТВО И КОРПУС МЕХАНИЗМА ПРИВОДА | 2014 |
|
RU2622816C2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041001C1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов | 1990 |
|
SU1719488A1 |
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала | 1982 |
|
SU1097736A1 |
Устройство для обработки трикотажного полотна | 1990 |
|
SU1724759A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1990 |
|
SU1712493A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для обработки непрерывно движущегося расправленного полотна при повышенной температуре и давлении, и позволяет улучшить условия обслужива-1 ния. Устройство содержит камеру для обрабатывающей жидкости, последовательно разделенную на сообщающиеся секции для обработки полотна, и имеет расположенную над камерой раму с крышками, контактирующими с секциями рамы. Камера установлена с возможностью вертикального перемещения и в нижней части снабжена дополнительной рамой, несущей крышки, которые образуют дно камеры. В крышках смонтированы подводы внешних коммуникаций. Дополнительная рама имеет установленные в подшипниковых опорах вертикальные винты, взаимодействующие с гайками, укрепленными на камере и на верхней раме для их подъема. Вертикальные винты разделены на два участка с различным числом заходов резьбы. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. с SS (Л
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1444429A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-03-27—Подача