Устройство для тепловой обработки движущихся текстильных тканей врасправку под натяжением или в свободном состоянии Советский патент 1987 года по МПК D06B3/12 

1

Изобретение относится к текстиль- ной промьЕилениости и касается устройства для отделки врасправку в основном текстильных полотен, например в а Рмосфере пара.

Известно устройство для тепловой обработки движущихся текстильных тканей врасправку под натяжением или в свободном состоянии, содержащее тя- нульпые ролики смонтированные в камере, направляющие ролики для петлеобразной ,проводки ткани и: расположенные под ними приводные, барабаны, образующие на входе и с лен- точным транспортером шахту для проводки ткани в свободном состоянии и имеющие торцовые диски, контактирующие с ленточным транспортером и смон

тированные с возможностью соединения и разъединения с обечайкой барабана, (Заявка № 7771055,кл.В 06 В 3/12, 12.03.80).

Недостатком известного устройства является то, что процесс сцепления или разъединения происходит вручную.

Цель изобретения - повьшение удобства в обслуживании.

Указанная цель-достигается тем, что устройство имеет средство для соединения и разъединения каждого торцового диска с барабаном, выполненное в виде муфты сцепления для передачи барабану направленного вра- щения от торцового диска при провод- ке ткани в свободном состоянии и для разъединения барабана с торцовым диском при движении ткани под натяжением.

На фиг. 1 изображен поворотный барабан при проводке ткани в свободна фиг, 2 - устройство, вид, сбоку,

Устройство для тепловой обработки движущихся текстильных тканей содержит тянульные ролики 1, смонтированные в камере, направляющие ролики 2 для петлеобразной проводки ткани У и расположенные под ними приводные поворотные барабаны 9 и 11 (фиг, 2), Каждый барабан 9 и 11 имеет соответственно торцовый диск 10 и 12, контактирующий с ленточным транспортером 8,

Поворотные барабаны 9 и 11 и торцовые диски 10 и 12 образуют с ленточным транспортером 8 U-образную щахту для проводки ткани 5 в свободном состоянии. Для соединения.и разъ

.

5

0 5

0

5

0

5

динения каждого торцового диска с соответствующим барабаном 9 и 11 между последними установлена муфта 40 сцепления для передачи барабану направленного вращения от торцового диска 10 и 12 при проводке ткани 5 в свободном состоянии и для разъединения барабана 9 и 10 с торцовым диском 10 и 12 при движении ткани под натяжением.

Муфта 40 выполнена механической в виде муфты свободного хода.

Устройство работает следующим образом.

Полотно ткани 5 укладывается складками в и-образную шахту, которая захватывает полотно ткани 5 в направлении прохождения (фиг, 2), Торцовые диски 10 и Т2 соединены с поворотными барабанами 9 и 11 посредством муфты. Полотно ткани 5, уложенное в складки, поступает на транспортерной ленте 8 к второму поворотному барабану 11, расположенному в конце транспортера, и там вытягивается.

Если полотно ткани 5 обрабатывается только под натяжением, то оно проходит также нижнюю часть устройства без укладки на транспортерную ленту 8., Для этого отключаются приспособления для укладывания в складки, емотовило 25, и транспортерная лента устанавливается. Полотно ткани после автоматического выравнивания складок проходит путь, обозначенный на фиг,2 прерьгаистой линией и З , Поворотные барабаны 9 и 11 захватываются полотном ткани 5 5 в то вр-емя как торцовые диски неподвижны. Тем самым муфта 40 разъединяет автоматически соединенные торцовые диски 10 и 12 :и их по- воротные барабаны 9 и 11,

При возврате на проводку ткани в свободном состоянии процесс осуществляется в обратной последовательности, при этом сначала снова начинается образование складок полотна ткани 5, Транспортерная лента 8 снова приводится в действие, при этом вращаются также торцовые диски 10 и 12. Муфта 40 автоматически соединяет торцовые диски 10 и 12 с соответствующими поворотными барабанами 9 и 11, и полотно ткани снова проходит через устройство в свободном состоянии.

При переходе от проводки ткани врасправку под натяжением к проводке ткани в свободном состоянии, и наоборот, поворотные барабаны с их торцовыми дисками автоматически соединяются и разъединяются,

Формула изобретен ия

Устройство для тепловой обработки движущихся текстильных тканей врас- правку под натяжением или в свободном состоянии,Содержащее тянульные ролики, смонтированные в камере направляющие ролики для петлеобразной проводки ткани и расположенные под ними приводные барабаны, образующие на входе и выходе с ленточным транспортером шахту для проводки ткани в сво

ig 0205 4

бодном состоянии и имеющие торцовые диски, контактирующие с ленточным транспортером и смонтированные с возможностью соединения и разъединения с обечайкой барабана, отличающееся тем, что, с целью повьше- ния удобства в обслуживании, оно имеет средство для соединения и разъединения каждого торцового диска с барабаном, выполненное в виде муфты сцепления для передачи барабану направленного вращения от торцового диска при проводке ткани в свободном состоянии и для разъединения барабана с торцовым диском при движении ткани под натяжением.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для отделки врасправку текстильных полотен, например, в атмосфере пара. Устройство содержит смонтированные в камере направляющие ролики для петлеобразной проводки ткани 5 и расположенные под ними приводные барабаны 9 и 11, имеющие торцовые диски 10 и 12. Последние контактируют с ленточнь м транспортером 8. между каждым торцовым диском и барабаном расположена муфта 40 сцепления. При проводке ткани в свободном состоянии на ленточном транспортере 8 торцовый диск передает вращение муфте, а последняя - барабану. При проводке ткани под натяжением муфта 40 разъединяет торцовый диск с поворотным барабаном. 2 ил. i (f со СП о ьо о СП Риг I

Составитель А.Романова Редактор В,Петраш Техред Л,0лийнык

Заказ 5232/25 Тираж 420Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое, предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Корректор М,Демчик