Термоклапан Советский патент 1988 года по МПК G05D23/08 

Описание патента на изобретение SU1444726A1

Фиг.1

1

Изобретение относится к арматурострое- нию и может найти применение для регулирования подачи тепла к объектам, например, в схемах, где требуется подача определенного постоянного количества тепла при изменяющейся в широких пределах температуре теплоносителя, в химической, нефтяной, энергетической промышленности, в коммунальном хозяйстве в качестве энергосберегающего устройства.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повьипение надежности термоклапана.

На фиг. 1 показана конструкция предлагаемого устройства; на фиг. 2 -- сечение устройства горизонтальной плоскостью по оси выходного патрубка.

Термоклапан состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для прохода среды теплоносителя. Е нутри корпуса между двумя торгювыгйи крышками 4 (верхняя отсечена для наглядности) установлен затвор, выполненный в виде спиральной биметаллической пластины 5, вггутреи- ний виток которой нре. лстазляет собой перфорированный цилиндр 6. Цилиндр 6 жестко связан с крышками 4. Входной патрубок 2 сообщен с внутренней полостью 7 перфорированного цилиндра и отверстие.м 8. Между соседними поверхностями витков спиральной термобиметалл.ической пластины имеется спиральный канал 9, образуюидий проход для теплоносителя к выходноу патрубку 3. Отверстия SO перфорации цилиндра 6 сообщают внутреннюю полость 7 цилиндра со спиральным каналом 9.

Характер работы устройства зависит от цели, которая ставится перед ним. Например, для подачи дозированного тепла на объект при колебаниях температуры теплоносителя: выполпяют в конструкции, активный слой (слой с большим коэффициентом линейного расширения) на наружной стороне биметаллической п;1астины. Регулирование происходит за счет изменения .при температуршях колебаниях тенлоносителя ширины спирального канала 9 и количества открытых отверстий перфорации.

Теплоноситель постунает через входной патрубок 2 во внутреннюю полость 7 перфорированного цилиндра 6. Через отверстие 10 перфорации теплоноситель поступает в спиральный канал 9 и далее к выходному Г атрубку 3.

При повьппении температуры теплоносителя теплопРИТОК на объект увеличивается. Одновременно биметаллическая спиральная нластина изгибается в сторону инертного слоя (внутреннего). При эгом благодаря возмож-ности свободного перемещ,ения витки пластипы 5 скручиваются, перемещаясь внутрь к жестко закрепленному цилиндру 6, уменьшая пшрину спирального канала 9 и прикрывая часть отверстг й 0 перфорирован,- ного цилиндра 6. Расход теплоносителя через устройство умень нается, теплоприток на

44726

2

объект восстанавливается. При снижении температуры теплоносителя уменьшается теплоприток на объект. Спиральная биметаллическая пластина 5 начинает раскручиваться от перфорированного цилиндра 6. Витки расходятся, увеличивая ширину спирального канала 9 и открывая отверстие 10 цилиндра Б. -Расход теплоносителя увеличивается теплоприток на объект восстанавливается. Такое устройство может служить- в

i О качестве энергосберегающей аппаратуры в тепловых сетях. Оно заменяет дроссельные шайбы и ручные регулирующие клапаны. Устройство устанавливается на входе тепло- ьюсителя в объект.

„ Если необходимо поддержать постоянную температуру объекта, зависящую от расхода теплоносителя, то в предлагаемой конструкции активный слой располагают на внутренней стороне спиральной биметаллической пластины 5.

20 Т-акое устройство устанавливают, например, на выходе теплоносителя из теплооб- .менных аппаратов.

При повышении температуры объекта повыщается температура теплоносителя, проходящего через него. Спиральная биметаллическая пластина изгибается в сторону инертного слоя (наружного) и раскручивается. Витки перемещаются от цилиндра 6, увеличивая щирину спирального канала 9 и открывая отверстия 10 на перфорированном

тр цилиндре 6. Расход теплоносителя через объект увеличивается, увеличивая тепло- съем с объекта и снижая его температуру до требуемого значения.

При понижении температуры объекта снижается температура теплоносителя. Биметал,,- лическая пластина скручивается, сближая витки и уменьшая расход теплоносителя за счет прикрытия части отверстий 10 перфорации и уменьшения щирины спирального канала 9. Теплосъем на объекте снижается, восстанавливая температуру до требуемого

40 значения.

Диапазон регулирования и чувствительность устройства обеспечивается при конструировании за счет варьирования числом витков спирали, соотношением толщин слоев

дд биметаллической пары, диаметром и количеством отверстий перфорации, высотой и шириной спирального канала между витками и т. д.

25

Формула изобретения

Термоклапан, содержащий корпус с входным и в ыходным патрубками для подвода и отвода среды, между внутренними полостями которых установлен затвор, отличающийся тем, что, с целью упрощения тер- моклапана и повышения надежности, затвор выполнен в виде спиральной биметаллической нластины, установленной коаксиально корпусу с возможностью свободного скручивания-раскручивания при изменении температуры среды, на торцах корпуса и спиральной биметаллической пластины установлены крышки, образующие с витками спиральной биметаллической пластины спиральный канал для прохода среды, а внутренний виток выполнен в виде перфорированного цилиндра, жестко связанного с крышками.

Похожие патенты SU1444726A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ 2013
  • Федоренко Валентин Валентинович
RU2528599C2
Печь для термической обработки мелкозернистого материала 1979
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Федоренко Валентин Валентинович
  • Нехамкин Юрий Захарович
SU903681A1
Устройство для разделения 1986
  • Погорелов Юрий Владимирович
  • Скрипко Игорь Васильевич
  • Бех Сергей Федорович
SU1435455A2
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 1999
  • Федоренко В.В.
RU2162584C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ВИБРОЦИРКУЛЯЦИОННОМ СЛОЕ 2002
  • Нагорнов С.А.
  • Клейменов О.А.
  • Матвеев Д.О.
RU2215958C1
Вакуумная сушилка непрерывного действия 1987
  • Калиновская Ольга Петровна
  • Полутранко Илья Богданович
  • Сычило Степан Иосифович
  • Нагирная Галина Ростиславовна
  • Денисенко Наталья Анатольевна
  • Мартын Евгений Владимирович
  • Чуб Виктор Павлович
  • Довбенчук Евгений Михайлович
SU1515015A1
Инерционный пневматический сепаратор 1981
  • Гришин Павел Матвеевич
SU975122A1
СПОСОБ ЗЕМЛЯКОВА Н.В. ПОДСУШКИ ЗЕРНОПРОДУКЦИИ 2008
  • Земляков Николай Васильевич
RU2372805C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
ТЕРМОГАЗОХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 2009
  • Коропчук Александр Петрович
RU2425294C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 444 726 A1

Реферат патента 1988 года Термоклапан

Изобретение относится к арматуро- строению и может найти применение для регулирования подачи тепла к объектам в химической, нефтяной, энергетической промышленности, в коммунальном хозяйстве в качестве энергосберегающего устройства. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности термоклапана. Термоклапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, затвор, выполненный в виде спиральной биметаллической пластины 5, установленной коаксиально корпусу с возможностью свободного скручивания-раскручивания. Внутренний виток выполнен в виде перфорированного цилиндра 6, жестко связанного с торцовыми крышками. 2 ил. 6 (Л 4 4 4 Ю О5

Формула изобретения SU 1 444 726 A1

Фб(г.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1444726A1

РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ЖИДКОСТИ 0
  • Н. С. Николаев, П. С. Попов, В. А. Стрельцов, В. Козул Ев, Э. А. Шефер Р. Гальперин
SU249672A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ДРОССЕЛЬ 0
SU289399A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 444 726 A1

Авторы

Лебедевич Валерий Иванович

Никитин Владислав Васильевич

Бедов Николай Анатольевич

Даты

1988-12-15Публикация

1986-08-20Подача