Фиг.1
1
Изобретение относится к арматурострое- нию и может найти применение для регулирования подачи тепла к объектам, например, в схемах, где требуется подача определенного постоянного количества тепла при изменяющейся в широких пределах температуре теплоносителя, в химической, нефтяной, энергетической промышленности, в коммунальном хозяйстве в качестве энергосберегающего устройства.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повьипение надежности термоклапана.
На фиг. 1 показана конструкция предлагаемого устройства; на фиг. 2 -- сечение устройства горизонтальной плоскостью по оси выходного патрубка.
Термоклапан состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для прохода среды теплоносителя. Е нутри корпуса между двумя торгювыгйи крышками 4 (верхняя отсечена для наглядности) установлен затвор, выполненный в виде спиральной биметаллической пластины 5, вггутреи- ний виток которой нре. лстазляет собой перфорированный цилиндр 6. Цилиндр 6 жестко связан с крышками 4. Входной патрубок 2 сообщен с внутренней полостью 7 перфорированного цилиндра и отверстие.м 8. Между соседними поверхностями витков спиральной термобиметалл.ической пластины имеется спиральный канал 9, образуюидий проход для теплоносителя к выходноу патрубку 3. Отверстия SO перфорации цилиндра 6 сообщают внутреннюю полость 7 цилиндра со спиральным каналом 9.
Характер работы устройства зависит от цели, которая ставится перед ним. Например, для подачи дозированного тепла на объект при колебаниях температуры теплоносителя: выполпяют в конструкции, активный слой (слой с большим коэффициентом линейного расширения) на наружной стороне биметаллической п;1астины. Регулирование происходит за счет изменения .при температуршях колебаниях тенлоносителя ширины спирального канала 9 и количества открытых отверстий перфорации.
Теплоноситель постунает через входной патрубок 2 во внутреннюю полость 7 перфорированного цилиндра 6. Через отверстие 10 перфорации теплоноситель поступает в спиральный канал 9 и далее к выходному Г атрубку 3.
При повьппении температуры теплоносителя теплопРИТОК на объект увеличивается. Одновременно биметаллическая спиральная нластина изгибается в сторону инертного слоя (внутреннего). При эгом благодаря возмож-ности свободного перемещ,ения витки пластипы 5 скручиваются, перемещаясь внутрь к жестко закрепленному цилиндру 6, уменьшая пшрину спирального канала 9 и прикрывая часть отверстг й 0 перфорирован,- ного цилиндра 6. Расход теплоносителя через устройство умень нается, теплоприток на
44726
2
объект восстанавливается. При снижении температуры теплоносителя уменьшается теплоприток на объект. Спиральная биметаллическая пластина 5 начинает раскручиваться от перфорированного цилиндра 6. Витки расходятся, увеличивая ширину спирального канала 9 и открывая отверстие 10 цилиндра Б. -Расход теплоносителя увеличивается теплоприток на объект восстанавливается. Такое устройство может служить- в
i О качестве энергосберегающей аппаратуры в тепловых сетях. Оно заменяет дроссельные шайбы и ручные регулирующие клапаны. Устройство устанавливается на входе тепло- ьюсителя в объект.
„ Если необходимо поддержать постоянную температуру объекта, зависящую от расхода теплоносителя, то в предлагаемой конструкции активный слой располагают на внутренней стороне спиральной биметаллической пластины 5.
20 Т-акое устройство устанавливают, например, на выходе теплоносителя из теплооб- .менных аппаратов.
При повышении температуры объекта повыщается температура теплоносителя, проходящего через него. Спиральная биметаллическая пластина изгибается в сторону инертного слоя (наружного) и раскручивается. Витки перемещаются от цилиндра 6, увеличивая щирину спирального канала 9 и открывая отверстия 10 на перфорированном
тр цилиндре 6. Расход теплоносителя через объект увеличивается, увеличивая тепло- съем с объекта и снижая его температуру до требуемого значения.
При понижении температуры объекта снижается температура теплоносителя. Биметал,,- лическая пластина скручивается, сближая витки и уменьшая расход теплоносителя за счет прикрытия части отверстий 10 перфорации и уменьшения щирины спирального канала 9. Теплосъем на объекте снижается, восстанавливая температуру до требуемого
40 значения.
Диапазон регулирования и чувствительность устройства обеспечивается при конструировании за счет варьирования числом витков спирали, соотношением толщин слоев
дд биметаллической пары, диаметром и количеством отверстий перфорации, высотой и шириной спирального канала между витками и т. д.
25
Формула изобретения
Термоклапан, содержащий корпус с входным и в ыходным патрубками для подвода и отвода среды, между внутренними полостями которых установлен затвор, отличающийся тем, что, с целью упрощения тер- моклапана и повышения надежности, затвор выполнен в виде спиральной биметаллической нластины, установленной коаксиально корпусу с возможностью свободного скручивания-раскручивания при изменении температуры среды, на торцах корпуса и спиральной биметаллической пластины установлены крышки, образующие с витками спиральной биметаллической пластины спиральный канал для прохода среды, а внутренний виток выполнен в виде перфорированного цилиндра, жестко связанного с крышками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
Печь для термической обработки мелкозернистого материала | 1979 |
|
SU903681A1 |
Устройство для разделения | 1986 |
|
SU1435455A2 |
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 1999 |
|
RU2162584C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ВИБРОЦИРКУЛЯЦИОННОМ СЛОЕ | 2002 |
|
RU2215958C1 |
Вакуумная сушилка непрерывного действия | 1987 |
|
SU1515015A1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2024 |
|
RU2823515C1 |
Инерционный пневматический сепаратор | 1981 |
|
SU975122A1 |
СПОСОБ ЗЕМЛЯКОВА Н.В. ПОДСУШКИ ЗЕРНОПРОДУКЦИИ | 2008 |
|
RU2372805C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Изобретение относится к арматуро- строению и может найти применение для регулирования подачи тепла к объектам в химической, нефтяной, энергетической промышленности, в коммунальном хозяйстве в качестве энергосберегающего устройства. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности термоклапана. Термоклапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, затвор, выполненный в виде спиральной биметаллической пластины 5, установленной коаксиально корпусу с возможностью свободного скручивания-раскручивания. Внутренний виток выполнен в виде перфорированного цилиндра 6, жестко связанного с торцовыми крышками. 2 ил. 6 (Л 4 4 4 Ю О5
Фб(г.2
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ЖИДКОСТИ | 0 |
|
SU249672A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ДРОССЕЛЬ | 0 |
|
SU289399A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1986-08-20—Подача