Прихват Советский патент 1985 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей в процессе их обработки резанием.

По основному авт. св. № 848253 известен прихват, используемый для закрепления детали в процессе ее механообработки. Этот прихват выполнен в виде крепежного стержня с гайкой, на котором размещена планка с регулируемым упором, при этом на планке с возможностью поворота установлена крестовина . с вертикальными стойками разной высоты с горизонтальными лапами, а также фиксатор 1.

Недостатком данного прихвата является низкая производительность, обусловленная ручным приводом закрепления деталей.

Цель изобретения - повышение производительности при закреплении деталей.

Цель достигается тем, что в прихвате, выполненном в виде крепежного стержня с гайкой, на котором размещена планка с регулируемым упором, при этом на планке с возможностью поворота установлена крестовина с вертикальными стойками разной высоты с горизонтальными лапами, а также фиксатор, гайка выполнена в виде резьбовой втулки и стакана, а прихват снабжен приводом и размещенным на конце крепежного стержня упором, при этом резьбовая втулка установлена с возможностью поступательного перемещения и кинематически связана с приводом, а стакан установлен с возможностью взаимодействия с резьбовой втулкой и упором.

Такое конструктивное решение обеспечивает повышение производительности изготовления деталей за счет замены ручного труда механизированным.

На фиг. 1 изображен прихват, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Црихват состоит из крепежного стержня 1, на котором расположена пружина 2, планка 3 с регулируемым упором 4. На втулке 5, закрепленной в планке 3, с помощью гайки 6 установлена с возможностью вращения крестовина 7, на радиальных выступах которой расположены вертикальные стойки 8, выполненные разной высоты с горизонтальными лапами 9 на концах. Подпружиненный фиксатор 10 с рукояткой 11 установлен на планке 3 и предназначен для взаимодействия с отверстиями крестовины 7. Сверху на крепежном стержне неподвижно установлен упор - разрезная гайка 12 со стягивающим болтом 13 с гайкой 14.

Кроме того, на планке 3 на опорах 15 и 16 с помощью хомута 17 закреплен привод-гайковерт 18 со штуцером 19, переключателем 20 и пусковым рычагом 21. На планке 3 закреплен также подшипник

сколбжения 22 из 2-х половин, в котором установлена коническая шестерня 23 со своим хвостовиком 24 и буртом 25. Отверстие шестерни 23 и бурт 25 выполнены в

виде шестигранника. В отверстие шестерни 23 входит шпиндель гайковерта 18. На верхней части втулки 5 установлена резьбовая втулка 26 с резьбой по наружной поверхности. Втулка 26 может вращаться на втулке 5, а от осевого перемещения удерживается буртом втулки 5 и гайкой 27 втулки 5. На резьбовой втулке 26 закреплена коническая шестерня 28, находящаяся в зацеплении с щестерней 23. На резьбовую втулку 26 навернут стакан 29

с внутренней резьбовой и сферической торцовой поверхностью, на которой лежит сферическая щайба 30. На наружной поверхности стакана 29 укреплена шпонка 31, которая вторым концом входит в паз направляющей планки 32, закрепленной на

планке 3. Шестерни 23 и 28 и втулка 26 закрыты кожухом 33, закрепленным на планке 3. В кожухе 33 имеется лючок, закрытый крышкой 34. На крыщке подшипника 22 установлена масленка 35. К

штуцеру 19 гайковерта 18 подключается шланг для подачи сжатого воздуха (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Деталь (не показана) закрепляется одной из лап 9 прихвата. В случае, когда необходимо закрепить деталь иной высоты, чем предыдущая, нужно, нажав на рукоятку 11, оттянуть фиксатор Ш и развернуть крестовину 7 до тех пор, пока в крайнее, противоположное упору 4, положение не

станет лапа 9 прихвата необходимой для закрепления детали высоты, отпустить рукоятку 11 и закрепить деталь. Упор 4 регулируется при необходимости.

Для закрепления детали необходимо

подать сжатый воздух к гайковерту 18 через штуцер 19, развернуть переключатель 20 в положение на закрепление детали и нажать на пусковой рычаг 21. Тогда шпиндель гайковерта 18 передает вращение шестерне 23 и входящей с ней в зацепление

шестерне 28 с резьбовой втулкой 26. Вращение втулки 26 передается стакану 29 в виде поступательного перемещения стакана 29 вверх до упора через сферическую шайбу 30 в упор-гайку 12. Так как

дальнейшее перемещение стакана 29 вверх ограничено неподвижной гайкой 12. то в дальнейщем будет происходить перемещение резьбовой втулки 26 совместно с шестерней 28 вниз, а через них и втулки 5, планки 3, крестовины 7 и лапы 9 и произойдет закрепление детали. При достаточном закреплении детали рычаг 21 опускается. Раскрепление детали происходит разворотом переключателя 20 в положение на раскрепление детали и нажатнем на пусковой рычаг 21 гайковерта 18. При этом происходит вращение и движение деталей прихвата, участвующих в закреплении детали, в обратную сторону, и деталь раскрепляется. Кроме того, сжатая при закреплении детали пружина 2 разжимается, приподнимая крестовину 7 с лапами 9 и деталь оказывается освобожденной от крепления. При необходимости механизм закрепления детали можно прокрутить вручную ключом за щестигранник бурта 25 щестерни 23. Смазка механизма осуществляется через лючок в кожухе 33, масленку 35, отверстия в упорной гайке 12, щайбе 30 и ганке 27. Применение изобретения позволяет повысить производительность при закреплении деталей, так как ручной труд заменяется мащинным.

ПРИХВАТ по авт. св. № 848253, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, гайка выполнена в виде резьбовой втулки и стакана, а прихват снабжен приводом и размещенным на конце крепежного стержня упором, при этом резьбовая втулка установлена с возможностью поступательного перемещения и кинематически связана с приводом, а стакан установлен с возможностью взаимодействия срезьбовой втулкой и упором. (Л оо Oiia 00 1 Физ. 1

Фиг. 2