Изобретение относится к области разгрузки сыпучих продуктов из мягких контейнеров и может быть применено в отраслях промышленности, связанных с их переработкой, в частности в горной промышленности при разгрузке мягких контейнеров с гранулированными взрывчатыми веществами.
Целью изобретения является интенсификация процесса выгрузки.
Снабжение устройства установленной на корпусе крышкой и укрепленным в нижней части корпуса сводообрушителем, и то, что приспособление для сдавливания контейнеров состоит из системы подачи сжатого воздуха и сообщенных с ней камеры, расположенной на внутренней поверхности крышки, размещенных вдоль корпуса на его внутренней поверхности горизонтальных кольцевых камер и установленных под ними вертикальных камер, а сводообрушитель связан с вертикальными камерами посредством гибких тяг, повышает интенсификацию процесса выгрузки.
На фиг. 1 изображено устройство для рас- таривания, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса 1, в который подается горловиной вниз контейнер 2.
Корпус в верхней части снабжен крышкой 3, а в нижней части сводообрушителем 4. Сводообрущитель установлен на радиальных упругих связях 5 в нижней части корпуса, находящихся в контакте с вертикальными камерами, и служит для рыхления материала контейнера и исключения сводооб- разования при выгрузке. Устройство имеет приспособление для обжатия контейнера при разгрузке, состоящее из установленной на внутренней поверхности крышки камеры 6, а также установленных в корпусе кольцевых горизонтальных 7 и цилиндрических вертикальных 8 эластичных камер. Полости камер соединены с йневмо- или гидромагистралью с помощью крана 9.
Вертикальные камеры соединены в две группы, в которые попеременно подается быточное давление.
Устройство работает следующим обра- з ом.
Контейнер 2 с помощью опрокидывателя направляется в приемную воронку корпуса 1. При гравитационном истечении сыпучего материала, который подвержен слеживанию и смерзанию, из контейнера происходит его опорожнение. По мере выпуска сыпучего материала весь материал приходит в движение в направлении разгрузки. Частицы
5
0
5
0
5
0
5
0
материала, лежащие в пределах динамического свода, выпадают под действием сил тяжести. Это приводит к резкому перераспределению напряжений в массе сыпучего ма териала, близко расположенной к динамическому своду, вызывает в ней растягивающие деформации и некоторое перемещение сыпучего материала, сопровождающееся его разрыхлением. Следовательно, для равномерного истечения сыпучего материала необходимо последнему сообщать непрерывное во времени и в пространстве разрыхление. Это создается с помощью верхней камеры 6, кольцевых горизонтальных камер 7 и вертикальных камер 8 путем периодического сдавливания сыпучего материала. Вначале подают избыточное давление 0,3- 0,5 МПа в камеру 6, а затем в камеры 7 и 8. При достижении максимального давления 0,5 МПа осуществляют сброс давления до нуля, а затем цикл повторяется. Для устранения сводообразования в нижней части контейнера у выпускного отверстия корпуса на сыпучий материал воздействуют камерами 8, подавая давление в попарно соединенные камеры, С камерами 8 связан сводообрущитель 4, который в зависимости от изменяющейся частоты давления а камерах 8 изменяет амплитуду и частоту колебаний. Сыпучий материал, истекая из разгрузочного отверстия, воздействует на рыхлитель, а последний совместно с вертикальными камерами на сыпучий материал, в результате чего осуществляется измельчение смерзшихся и слежавщих- ся кусков. Кроме того, кольцевые и верхняя камеры воздействуют на материал, который подвержен слеживаемости и смерзанию, нарушают его целостность и способствуют истечению из контейнера.
Формула изобретения
Устройство для растаривания мягких контейнеров, содержащее камеру и расположенное в ней приспособление для сдавливания контейнеров, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса выгрузки, оно снабжено установленной на корпусе крышкой и укрепленным в нижней части корпуса сводообрушителем, а приспособление для сдавливания контейнеров состоит из системы подачи сжатого воздуха и сообщенной с ней камеры, расположенной на внутренней поверхности крышки, размещенных вдоль корпуса на его внутренней поверхности горизонтальных кольцевых камер из установленных под ними вертикальных камер, при этом сводообрущитель связан с вертикальными камерами посредством гибких тяг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1092108A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1606388A1 |
Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункере | 1983 |
|
SU1106759A1 |
Бункерное устройство | 1987 |
|
SU1497125A1 |
Бункер | 1983 |
|
SU1197946A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2062742C1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1141047A2 |
Бункер для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1615073A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU906824A1 |
Бункер | 1983 |
|
SU1155512A1 |
Изобретение относится к разгрузке сыпучих продуктов из мягких контейнеров и может быть применено в отраслях промышленности, связанных с их переработкой. Устройство состоит из корпуса 1, в верхней части имеет крышку 3, а в нижней части - сводообрушитель 4. Сводообрушитель 4 установлен на радиальных упругих связях 5, находяшихся в контакте с вертикальными камерами, и служит для рыхления материала контейнера и исключения свод ооб разов а ни я при выгрузке. Для сдавливания контейнера при разгрузке устройство снабжено приспособлением, состояш,им из установленной на внутренней поверхности крышки камеры 6, а также размещенных в корпусе кольцевых горизонтальных 7 и цилиндрических вертикальных 8 эластичных камер. Полости камер соединены с пневмо- или гидромагистралью с помощью крана 9. Вертикальные камеры 8 соединены попарно. Давление в каждую группу камер 8 подаётся последовательно. Периодичность воздействия на контейнер регулируется последовательностью и величиной подачи избыточного давления в камере. 2 ил. Q (Л с 4 liu о: о со о: о-г./
(и,г.1
Устройство для крепления мешков на патрубке | 1984 |
|
SU1219464A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1986-12-23—Подача