(
j 8
JlpoSeHtf Sadu. f
4 4;аь Од
О
а
Фиг.1
Изобретение относится к горнодобывающей, строительноЙ8 химической и другим отраслям промышленности и может быть использовано всюду, где имеется необходимость производства операций выгрузки различного сьфья.
Целью изобретения является снижение потерь материала при 1выгрузке его из жидкости.
На фиг, 1 изображено устройство для выгрузки измельченного материала, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-уз ел I на фиг. 1.
Устройство для выгрузки измельченного материала состоит из рамы 1, сверху которой установлен бункер 2 с наклонным кожухом 3 и измельчитель- ная камера 4 с классифицирующим эле- ментом (ситом) 5. В нижней части бункера и наклонного кожуха жестко закреплен отрезок ленты 6, вьтолненньй из эластичного материала (например резины) и имеющий желобообразную фор- му. К раме 1 крепятся пластины, на которых располагается шестерня 8 передачи 9 (например цепной), и направляющие 10. К одной из пар шестерн 8 подключен тяговьп привод 11. В цепи nfj- редачи 9 смонтированы оси 12 свободно вращающихся роликов 13. На свободных концах осей установлены колеса 14 перекатьшающиеся при работе передачи 9 по направляющим 10. Для сбора издробленного материала установлены сборник 15, где происходит отсадка материала. Загрузка измельчительной камеры производится с использованием загрузочного устройства (не показано) и лотка 16.
Желобообразный отрезок ленты 6 одним торцовым краем 17 и боковыми краями 18 герметично закреплен в нижней части бункера 2 и наклонного кожуха 3.
Устройство работает следующим образом.
Поступающий из лотка 16 в измель- чительную камеру 4 исходный продукт измельчается и, пройдя через классифицирующий элемент 5, оседает в нижней части бункера 2 на желобообраз- ной эластичной ленте 6. Включается тяговый привод 11, который посредством вращения шестерен 8 приводит в движение передачу 9 и свободно вращающиеся на осях 12 ролики 13.
Ролик 13, подходя .к желобообраз- ной ленте 6, вминает ее, образуя перед собой углубление - мешок, в которое под действием собственного веса ссыпается измельченный материал. Прокатываясь далее по ленте- на горизон- тельном и наклонном ее участках, ролик гонит перед собой этот мещок с измельченным материалом, который, в конечном счете, ссыпается в с&орники 15 издробленного материала. То же делает и очередной, подошедший к ленте ролик. Опускаться вниз под действием веса материала и столба жидкости роликам не дают направляющие 10, по которым перекатываются колеса 14, насаженные на свободные концы осей 12 роликов 13.
Формула изобретен ия
Устройство для выгрузки измельченного материала, включающее желобооб- разньй отрезок ленты, расположенной на роликах, установленных на осях, связанных между собой вертикально замкнутым тяговым органом отличаю щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь материала при выгрузке его из жидкости, оно снабжено бункером с наклонным кожухом, в нижней части которых одним торцовым и боковыми краями герметично закреплен же- лобообразный отрезок ленты.
;-/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Промежуточный вакуум-привод ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1708712A1 |
Мельница | 1980 |
|
SU902809A1 |
Элеватор зерна | 1987 |
|
SU1459630A1 |
Сепаратор твердых материалов | 2020 |
|
RU2740983C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2018 |
|
RU2673265C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2347617C1 |
Устройство для заправки электродуговой печи | 1989 |
|
SU1765658A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1671542A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2636957C1 |
Устройство для уплотнения кузова грузового автомобиля | 1982 |
|
SU1088969A1 |
Изобретение относится к горнодобывающей, строительной, химической и другим отраслям промьшшенности и м.б. использовано в производствах, связанных с выгрузкой различного сырья. Цель - снижение потерь материала при выгрузке его из жидкости, Устр-во включает раму, на которой установлены бункер (Б) 2 с наклонным кожуХом 3 и измельчительная 4 с ситом 5. В нижней части Б 2 и наклонного кожуха 3 одним торцовым краем 1 7 и боковыми краями 18 закреплен герметично отрезок ленты 6. Он выполнен из эластичного материала и имеет желообразную форму. Расположен отрезок ленты 6 на роликах 13, установлен ных на осях. Материал, поступающий из лотка 16, измельчается в камере 4. Пройдя через сито 5, материал ос4еда- ет на отрезке ленты 6, установленном в Б 2. При включении привода ролик 13 :одходя к отрезку ленты 6, вминает ленту 6, образуя перед собой углубление - мешок. В последний ссыпается измельченный материал. Затем материал ссыпается в сборники 15. 3 ил. ,i (Л
16
Фие.2
12
Фие.д
Устройство для транспортировки и сушки трубчатых изделий | 1979 |
|
SU859253A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ разделения диэлектрических волокон | 1971 |
|
SU446315A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Паровая радиальная турбина двойного вращения | 1925 |
|
SU1927A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1985-12-17—Подача