Устройство для нанесения покрытия на поверхность Советский патент 1988 года по МПК C23C26/02 

(Л

;

О)

со

4

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий и может быть использовано для повышения антикоррозионных электропровод- ных и других качеств.

Целью изобретения является экономия цветных металлов за счет сплавления с другими металлами и одновременного нанесения сплавов на поверх- ность.

На чертеже дано предлагаемое устройство.

Устройство для нанесения покрытия на поверхность содержит проволоч ную щетку 1, оснащенную приводом вращения (не показан). К щетке 1 прижаты два бруска 2 и 3 из материала покрытия (например, брусок 2 из цинка, а брусок 3 из алюминия). Причём

брусок 2 выполнен, например, из цинка (температура плавления ), расположен раньше по направлению вращения бруска 3, вьшолненного например, из алкминия (температура пла ления )о Бруски 2 и 3 прижаты к щетке 1 с такими силами, что тепла трения и резания, выделяемого в обеих зонах контакта, достаточно для расплавления металлов: цинка и злю- миния - в тонком снимаемом щеткой 1 слое Алкминиевьй брусок 3 расположен после по направлению вращения yiHKOBoro бруска 2, Щетка 1 устройства находится в контакте с покрьша- емым изделием 4 (привод перемещения изделия относительно щетки 1 не показан) ,

Устройство работает следующим образом,

Для нанесения, например, цинк-алюминиевого покрытия на поверхность изделия 4 приводят во вращение щетку 1 и прижимают к ней цинковьй 2 и алкминиевый 3 бруски, Сконтактирован- ное со щеткой 1 покрываемое изделие 4 перемещают относительно щетки 1, при этом на изделие 4 наносится покрытие из Zn-Al сплава. Цинк после расплавления за счет тепла трения и резания снимается в определенном количестве с бруска 2 и переносится в зону контакта щетки 1. с бруском 3 из алюминия, В этой зоне алиминий и цинк расплавляются за счет трения и резания алюминия бруска 3 щетки 1. Металлы в расплавленном состоянии перемешиваются, выносятся щеткой из зоны контакта и сплавляются, Сплав выносит- ся щеткой из зоны контакта щетки 1 с бруском 3 и поступает в зону контакта щетки 1 с изделием 4. Тонкий контактньй слой изделия 4, будучи прогретым за счет тепла трения и резания до температуры плавления сплава, сплавляется с ним. Полное расплавление массы вносимого сплава технологически не допустимо, так как при этом уменьшается толщина покрытия. При перемещении изделия 4 относительно щетки 1 на первое наносится сплошное покрытие Образование сплава в данном случае возможно, потому что температура плавления алюминия больше, чем температура плавления цинка, причем алюминиевый брусок 3 установлен по направлению вращения цинкового бруска 2.

Минимальная экономическая эффективность использования изобретения определяется возможностью уменьшения в два раза расхода цинка на покрытие арматурной проволоки за счет повышения в два раза его коррозионной стойкости. Такое повышение коррозионной стойкости 1данкового покрытия возможно при условии введения в него 5% алкминия,

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия на поверхность, содержащее металлическую щетку с приводом вращения и прижатый к ней брусок из материала покрытия, отличающееся тем, что, с целью экономии цветных металлов за счет сплавления с другими металлами и одновременного нанесения сплавов на поверхность, оно снабжено дополнительными брусками из различных металлов, причем бруски расположены в порядке возрастания температуры плавления металлов брусков последовательно друг за другом по направлению вращения щетки.

Изобретение относится к технике нанесения металлических покрытий и может быть использовано для повышения антикоррозионных, электропроводных и др. качеств. Цель изобретения - экономия цветных металлов за счет сплавления с другими металлами и одновременного нанесения сплавов на поверхность. Устройство представляет собой металлическую щетку 1, по периферии которой установлены бруски 2, 3 из наносимых металлов, причем бруски расположены в порядке возрастания температуры плавления металлов брусков последовательно друг за другом по направлению вращения щетки. 1 ил.