Винтовой механизм Советский патент 1988 года по МПК F16H25/22 

Описание патента на изобретение SU1446394A1

Похожие патенты SU1446394A1

название год авторы номер документа
Планетарная роликовинтовая передача 2016
  • Котровский Александр Александрович
RU2714435C2
ПЛАНЕТАРНАЯ РОЛИКОВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА 2015
  • Варочко Алексей Григорьевич
  • Сизанов Александр Владимирович
  • Сова Александр Николаевич
  • Носов Александр Сергеевич
RU2613138C1
Дозатор жидкостей 1982
  • Сухиненко Михаил Александрович
SU1059434A1
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ 1995
  • Фэн Чаолай
RU2140591C1
Шариковый винтовой механизм 1978
  • Проников Александр Сергеевич
  • Дмитриев Борис Михайлович
  • Рожков Евгений Иванович
SU748072A1
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1991
  • Владимиров Владимир Ильич
SU1784375A1
Шариковый винтовой механизм 1976
  • Кузнецов Дмитрий Дмитриевич
SU721628A1
Планетарная передача винт-гайка качения 1986
  • Зоря Владимир Григорьевич
  • Малышко Владимир Юрьевич
  • Сопрун Александр Лаврентьевич
  • Таранец Сергей Борисович
SU1395883A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1962
SU150737A1
Приспособление для автоматической установки резца в рабочее положение на станках с копирным резьбонарезным приспособлением 1945
  • Сухоручкин И.М.
SU68304A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 446 394 A1

Реферат патента 1988 года Винтовой механизм

Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение точности путем выполнения устройства для выборки зазора с возможное-:. Аю его регулирования. При подаче тока в электрические обмотки 6 стержни 5, выполненные из магнитострикционно- го материала, удлиняются и свободными концами упираются в регулировочные винты 8. От их усилия полугайки 3 и 4 раздвигаются в осевом направлении и выбирают зазор в зацеплении. Если не требуется высокая точность перемещения, например при холостом ходе, то электрические обмотки 6 обес точиваются. При этом стержни 5 укорачиваются и мекдУ их концами и торцами регулировочных винтов 8 образуются регламентированные зазоры, обеспечивающие работу механизма с пониженными потерями на трение. 2 ил. с Ф

Формула изобретения SU 1 446 394 A1

:

Од

&9

S (4

11А

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в Механизмах прецизионного перемещения

Цель изобретения - повышение точности механизма путем выполнения устройства для выборки зазора с возможностью его регулирования.

На фиг.1 изображен винтовой механизм, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.К

Винтовой механизм содержит винт 1, взаимодействз щие с ним посредством шариков 2 две полугайки 3 и 4 и устройство для выборки зазора в задепле- НИИ, выполненное в виде по крайней мере трех стержней 5, из магнитострик дионного материала, установленных равномерно вокруг винта 1 параллельно его оси и закрепленньпс одними концами в полугайке 3, электрических обмоток 6, установленных на соответствующих стержнях 5, в стаканах 7 и регулировочные винты 8 по числу стержней 5,

установленные в соответствующих резь- 25 две полугайки и устройство для выбовых продольных отверстиях, которые выполнены в полугайке 4 и предназначены дПя взаимодействия с другими концами соответствующих стержней 5.

Для присоединения винтового механизма к исполнительному устройству (не показан) на полугайке 3 выполнен фланец 9 с отверстиями 10 для крепежа

Винтовой механизм работает следующим образом.

При обесточенных электрических обмотках 6 стержни 5, вьтолненные из магнитострикционного материала, имеют минимальную длину и между их свободными концами и регулировочными винта- Пи 8 образуются регламентированные зазоры, за счет которых винтовой

механизм работает с минимальньпч трением .

Данный режим работы механизма применяется в тех случаях, когда от него не требуется высокой точности, например при холостом ходе.

При необ,ходимости работы с высокой точностью, на электрические обмотки 6 подается ток. При этом стержни 5 удлиняются, свободными концами упираются в торцы регулировочных винтов 8 и раздвигают полугайки 3 и 4, устраняя тем самым осевой зазор в зацеплении.

При этом в винтовом механизме создается натяг, обеспечивающий высокую точность перемещения подвижных частей механизма.

Формула изобретения

Винтовой механизм, содержащий ходовой винт, взаимодействующие с ним

0

5

0

борки зазора в зацеплении, отличающийся тем, что, с целью повышения точности механизма, устройство для выборки зазора в зацеплении выполнено в виде по крайней мере трех стержней из магнитострикционного материала, установленных равномерно вокруг винта параллельно его оси и закрепленных одними концами в одной из полугаек, и электрических обмоток, охватывающих соответствующие стержни, в другой полугайке выполнены продольные резьбовые отверстия по числу стержней, а механизм снабжен регулировочными винтами, установленными в резьбовых отверстиях и предназначенными для взаимодействия с другими концами соответствующих стержней.

Рм.г.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1446394A1

Шариковый винтовой механизм 1978
  • Проников Александр Сергеевич
  • Дмитриев Борис Михайлович
  • Рожков Евгений Иванович
SU748072A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 446 394 A1

Авторы

Тятенков Владимир Константинович

Ореховская Елена Григорьевна

Ошмяна Николай Витальевич

Шостак Роман Михайлович

Даты

1988-12-23Публикация

1987-07-01Подача