Шариковый винтовой механизм Советский патент 1980 года по МПК F16H25/22 

Описание патента на изобретение SU721628A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шариковым винтовым механизмам, которые используются в приводах подач металлорежущих станков, например в токарных, для перемещения суппорта. Известен шариковый винтовой механизм содержащий винт, две полугайки, снабженные зубчатыми венцами, выполненными на них наружных поверхностях, вйаимодействуюшими с соответствующими зубчатыми венцами в корпусе |jL , Недостатком указанного механизма является трудность регулирования зазора между винтом и попугайками в процессе эксплуатации. Наиболее близким по технической сущности является шариковый винтовой механизм, сопержаший корпус, ходовой винт с двумя полугайками, одна из которых н& подвижно установлена в корпусе, а другая - с возможностью поворота вокрут своей оси и имеет устройство для выборки в RHue татггенциальио расположенных толкателей, воздействующих на поворотную пблугайку 2. Целью изобретения является повышение точности центрирования поворотной полугайки на винте. Указанная цель достигается тем, что механизм снабжен размещенными в устройстве для выборки зазора поворотной втулкой с зубчатым венцом и площадками, с которыми взаимодействуют толкатели, а поворотная полугайка выполнена с зубчатым венцом, взаимодействующим с зубчатым венцом втулки, Кроме того, площадки образованы в сегментном Пазу, выполненом во втулке, в который входят толкатели. На фиг. 1 изображен шариковый Ьинтовой механизм, продольный разрез; иафиг. 2разрез А-А фиг. 1. Шариковый винтовой механизм содержит ходовой винт 1 с полугайкой 2, неподвижно установленной в корпусе 3, поворотной ползггайкой 4 (в приведенной на чертеже конструкции использованы нормализованиые централизованно выпускаемые гайки с зубчатыми венцами). Полугайка 2 соецинена с корпусом 3 посредством зубчатого венца, предотвращающего ее поворот относительно корпуса (но могут быть применены любые известные средства для закрепления гайки).

Полугайка 4 посредством зубчатого венца соединена с поворотной втулкой 5, базируемой в отверстия 6 корпуса 3. Во втулке 5 выполнен сегментный паз 7, образующий площадки, в который входят толкатели 8, поджимающиеся винтами 9, ввернутыми в корпус 3. На боковых поверхностях толкателей 8 выполнены плоские участ ки 10, контактирующие с площадками сег ментного паза 7, чем обеспечивается фиксация поворотной втулки 5 в осевом напралении.

Работает шариковый винтовой механизм следующим образом.

Регулирование зазора (натяга) между ходовым винтом 1 и полугайками 2 и 4 производится следующим образом.

В зависимости от того, в какую сторону следует повернуть полугайку 4, ослабляется один из винтов 9 посредством ввинчивания другого в корпус 3, воздействующего через соответствуюшийся поворот втулки 5, и, соединенной с ним по средством зубчатого венца, полугайки 4. В результате перемещения полугайки 4 по винтовой линии относительно ходового винта 1 устанавливается необходимый зазор (натяг) в винтовой паре. После окончання регулирования втулка 5 фиксируется Винтами 9.

Подоб 1ое HcnonnetiHe механизма позволяет исключить перекосы полугонки в процессе регулирования в результате воздействия винтов, так как в нее перецается только крутящий винт, а слепователыш точность механизма. формула изобретения

1, шариковый винтовой механизм, conep. жащий корпус, ходовой винт с двумя полугайками, одна, из которых неподвижно установлена в корпусе, а другая - с возможностью поворота вокруг своей оси и имеет устройство для выборки зазора в виде тангенциально расположенных толкателей, воздействующих на поворотную полугайку, отличающи йся тем, что, с целью повышения точности центрирования поворотной полугайки на винте, он снабжен размещенными в устройстве для выборки зазора поворотной втулкой с зубчатым венпом и площадками, с которыми взаимодействуют толкатели, а по воротная полугайка выполнена с зубчатым ренцом, взаимодействуюишм с зубчатьлм вен цом в тулки.

2. Шариковый винтовой механизм по п. 1, отличающийся тем, что площадки образованы в cerMoirtiOM пазу, выполненном во втулке, в который входят толкатели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское стшртельство СССР

№ 225642, кл, F 16 Н 25/22, 1967.

2.Патент. Великобритании № 1190210 кл. F 2 Q, 1965 (прототип).

Фигл

Похожие патенты SU721628A1

название год авторы номер документа
Шариковый винтовой механизм 1977
  • Аверьянов Евгений Петрович
  • Махмутов Рафаэль Хусиянович
SU721629A1
ГАЙКА ШАРИКОВОЙ ВИНТОВОЙ ПЕРЕДАЧИ 2007
  • Тарабрин Владимир Федорович
  • Байдин Леонид Яковлевич
  • Духвин Виктор Григорьевич
RU2362926C2
Шариковый винтовой механизм 1985
  • Мариич Владимир Иванович
  • Коваленко Валентин Иванович
  • Козлов Виталий Иосифович
SU1263947A1
Маточная гайка токарно-винторезногоСТАНКА 1979
  • Вайнштейн Александр Даниэльевич
  • Федоровский Аркадий Петрович
SU804216A1
Шариковый винтовой механизм 1985
  • Яковенко Валентин Андреевич
SU1305480A2
Шариковый винтовой механизм 1984
  • Ливотов Павел Львович
SU1200043A1
Шариковая винтовая передача 1986
  • Зоря Владимир Григорьевич
  • Малышко Владимир Юрьевич
  • Сопрун Александр Лаврентьевич
  • Таранец Сергей Борисович
SU1393958A1
Шариковый винтовой механизм 1982
  • Фердман Илья Аронович
  • Феофанов Георгий Петрович
  • Супрун Анатолий Иванович
  • Фейдер Леонид Давидович
SU1079926A1
МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ И УДЕРЖАНИЯ КРЫШКИ КОНТЕЙНЕРА (ПЕНАЛА) С ОТРАБОТАВШИМ ЯДЕРНЫМ ТОПЛИВОМ 2011
  • Кузнецов Александр Иванович
  • Огурцов Владимир Евгеньевич
  • Пайкин Исай Ильич
  • Шишкин Виктор Александрович
RU2456691C1
РОЛИКО-ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ 2016
  • Насыров Арслан Равгатович
  • Штейнфельд Виктор Олегович
RU2631096C1

Иллюстрации к изобретению SU 721 628 A1

Реферат патента 1980 года Шариковый винтовой механизм

Формула изобретения SU 721 628 A1

SU 721 628 A1

Авторы

Кузнецов Дмитрий Дмитриевич

Даты

1980-03-15Публикация

1976-06-23Подача