/
Vi
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зарисовки поперечного профиля бандажа железнодорожного колеса | 1986 |
|
SU1374033A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2014981C1 |
Шлифовальный станок | 1980 |
|
SU889398A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2493953C2 |
Способ обработки некруглых отверстий | 1991 |
|
SU1816555A1 |
Устройство для очистки уплотнительных поверхностей дверей коксовых печей | 1983 |
|
SU1286610A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1979 |
|
SU880700A1 |
Устройство для измерения профиля деталей | 1979 |
|
SU934196A1 |
ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩЕЕ И ВОСПРОИЗВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2046402C1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повьшение точности зарисовки и расширение информативности ну- . тем обеспечения зарисовки не только наружной -НО и внутренней поверхности детали. На основании 1 закреплены упоры 3 для фиксации положения изме
::ггзг
/J
±
/ /
Л-,-11-.111у., Фиг./
Vi
t9
С П
w{
8
/
W
4
1й СП) litiab Од
У f
/ /
ряемой детали. На стойке 2, перпендикулярной основанию, установлены с возможностью перемещения вдоль нее две направляющие 7, параллельные основанию, и лентоп ротяжный механизм с лентой. На направляющих 7 смонти-. розаны с возможностью перемещения вдоль них направляющие 10, перпендикулярные основанию, на которых закреплен писцедержатель I с писцами 12 и копиром 14 с подпружиненными
Изобретение относится к измерительной технике.
Целью изобретения является повышение точности зарисовки и расширение информативности путем обеспечения зарисовки не только наружной, но и внутренней поверхности детали.
На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - расположение подпружиненных контактов на конце копира .
Устройство включает в себя основание 1, стойку 2, упоры 3 для фикса- ции положения измеряемой детали 4, представляющих собой пластины, расходящиеся от стойки 2 под углом 90 друг к другу. К стойке посредством муфт 5 со стопорными винтами 6 кре- пятся параллельные основанию направляющие 7, соединенные пластиной 8 с лентопротяжным механизмом 9. С направляющими 7 связаны направляющие 10, перпендикулярные основанию. На направляющих 10 закреплен писцедер- йатель 11 с размещенными на нем писцами 12, ручкой 13 и копиром 14, на нижнем конце 15 которого размещены подпружиненные контакты 16. Расстоя- ние от оси копира до осей писцов 12 и контактов равны.
Устройство работает следующим . образом.
Измеряемая .деталь размещается на основании 1 и фиксируется упорами так, чтобы плоскость измеряемого сечения совпадала с плоскостью перемеконтактами. Расстояния от оси копира до контактов и осей писцов равны. Измеряемая деталь фиксируется упорами на основании, копир подводится к измеряемой поверхности детали и перемещается в плоскости, проходящей через направляющие, вдоль нее так, .чтобы хотя бы один из контактов касался измеряемой поверхности. При этом траектория движения копира воспроизводится писцами на ленте. 3 ил.
щения копира. Копир 1 перемещается вдоль измеряемой поверхности, при этом хотя бы один контакт копира 1 должен касаться поверхности дetaли. Одновременно писцы 2 воспроизводят траекторию перемещения контактов на ленте.
Формула изо бретения
Устройство для зарисовки поверхности детали, содержащее корпус, ленту с лентопротяжным механизмом, самописец и копир, закрепленный на писце- держателе самописца, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения точности зарисовки и расширения информативности путем обеспечения зарисовки не только наружной, но и внутренней поверхности детали, корпус выполнен в виде закрепленной на его основании стойки и двух направляющих, параллельных основанию и закрепленных на стойке с возможностью перемещения вдоль нее, устройство снабжено дополнительными направляющими, располол енными перпендикулярно основанию корпуса и закрепленными на основных направляющих с возможностью перемещения вдоль них, копир имеет два подпружиненных контакта, а писцедержатель закреплен на дополнительных направляющих с возможностью перемещения вдоль них и имеет два писца, оси которых расположены на таком же расстоянии от оси корпуса, что и контакты копира.
фие.2
Фиг.З
Устройство для зарисовки поперечного профиля бандажа железнодорожного колеса | 1986 |
|
SU1374033A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
сз |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-05-28—Подача