Устройство контроля износа режущего инструмента Советский патент 1988 года по МПК G01N3/58 

Описание патента на изобретение SU1446539A1

(2J) 4251186/25-28.

(22) 29.05.87

(46) 23.12.88. Бюл. 1 47

(72) С.В.Коптяев и В,С.Плотников

(53)620.178.16(088.8)

(56)Кретинин О.В., ЕлепинА.П., Кварталов А.Р., Владимиров В.В. Сис- контроля работоспособности инструментов в процессе точения. Вопросы судостроения. - сер. Технология и организация судового машиностроения. 1983, вып. 32, с. 81.

(54)УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

(57)Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к определению Износа режущего инструмента. Устройство содержит широкопо- лосный усилитель 1 взсод которого соединен -с естественной термопарой 2 инструмент - обрабатываемая детальs

а выход через блок 3 полосовых фильтров, блок 4 детекторов, блок 5 ключей, управляемьк блоком 6 управления, многоканальный АЦП 7 - с входом блоки 8 вычислений. Блок 6 управления выполнен в виде детектора 9, двух интеграторов 10 и 11, постоянные времени которых отличаются на порядок, и

.узла 12 сравнения. Сигнал (переменная составляющая термо-ЭДС естественной термопары 2 инструмент - обрабатъшае- мая деталь) усиливается широкополосным усилителем I, поступает на блок 3 полосовых фильтров для выделения гармоничных составляюйсих. Далее сигналы преобразуются в блоке 4 детекторов и через блок 5 ключей поступают на многоканальный АЦП 7, который служит для передачи информации об амплитуде гармоничных составляющих в цифровой форме в блок 8 вычислений. Блок 8 в соответствии с заложенным алгоритмом формирует сигнал, пропор- циональньп износу режущего инструмента. Блок 6 управления в моменты ручного изменения значений термо-ЭДС формирует сигнал, запирающий блок 5 ключей, и на входах блока 8 вычислений остаются предьздущие значения сигналов с блока 4 детекторов, которые хранятся в многоканальном АЦП 7. В установившемся режиме сигналЬ на выходах интеграторов 10 и П одинаковы, и блок 6 управления вьщает сигнал,

.разрешающий прохождение информации через блок 5 ключей с выхода блока 4 детекторов на вход многоканального АЦП 7. 2 ил.

с

4iDi

Ob

СП

со

CD

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности определению износа режущего инструмента, и может быть использовано на любых типах металлорежущих станков.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

На фиг.1 показана структурная схема устройства контроля износа режущего инструмента; на фиг.2 - временные диаграммы, поясняющие работу блока управления.

Устройство содер кит широкопол о сньш усилитель 1, вход которого соединен с естестненной термопарой 2, инструмент - обрабатываемая деталь, а выход - через блок 3 полосовых фильтров, блок 4 детекторов, блок 5 ключей 9, управляемых блоком 6 управле- ния, многоканальньй АЦП 7 - с входом блока 8 вьгаислений. Причем блок 6 управления выполнен в виде детектора 9 двух интеграторов 10 и 11, постоянные времени которых отличаются иа порядок, и узла 12 сравнения, выход которого соединен с управляющим входом блока 5 ключей, а входы через интеграторы Ш и 11 - с выходом детектора 9, вход которого соединен с выходом широкополосного усилителя 1,

Устройство работает следующим образом.

Сигнал (переменная составляющая термо-ЭДС естественной термопары 2 инструмент обрабатываемая деталь), усиленный широкополосным усилителем 1, поступ-ает на вход блока 3 полосовых фильтров, где происходит вьщеле- ние отдег ьнь1Х гармонических состав- ляющих. Полученные сигналы преобразуются в блоке 4 детекторов и через блок 5 ключей поступают на многоканальный /ЩИ 7, который служит передает пнформации об амплитуде rap моиических составляющих з 1,ифровой форме в блок 8 вычислений, который в соответствии с за,1юже. в него алгоритмом формирует сигнал, пропор- циональь ый износу режущего инструмен та.

Сигнал термо-ЭДС с выхода широкополосного усилителя 1 проходит через

детектор 9, уср ёдняется интеграторами JO и 1 1 с различными постоянными времени. Выходные сигналы интеграторов равны в установившемся режиме - участки I и III и имеют существенные различия в моменты схода - участок II (фиг.2). Выходные сигналы интеграторов сравниваются узлом 12 сравнения.

При равенстве этих сигналов сравнивающий узел 12 формирует сигнал управления блоком 5 ключей и подключает выход блока 4 детекторов через многоканальный АЦП 7 к блоку 8 вычислений, где определяется текущее значение износа инструментов.

В случае неравенства сигналов интеграторов 10 и 11 блок 5 ключей запирается сигналом со сравнивающего узла 12, и на входах блока 8 вычислений остаются предыдущие значения сигналов с блока 4 детекторов, которые хранятся в многоканальном АЦП 7,

Формула изобретения

Устройство контроля износа режущего инструмента в процессе обработки детали, содержащее последовательно соединенные широкополосный усилитель блок полосовых фильтров, блок детекторов, многоканальный аналого-цифровой преобразователь (АЦП) и блок вы- числен ий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено блоком ключей информационные входы которого соединены с выходами блока детекторов, а выходы - с входами многоканального АЦП, и блоком управления, вылолнен- ным в виде детектора, двух интеграторов с различной постоянной интегрирования и узла сравнения, выход которого соединеп с управляющим входом блока ключей, а входы через интеграторы соединены с выходом детектора, вход которого соединен с выходом широкополосного усилителя, который предназначен для соединения с естественной термопарой, образованной режущим инструментом и обрабатываемой деталью.

тздс

Похожие патенты SU1446539A1

название год авторы номер документа
Устройство для диагностики состояния процесса резания 1983
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Савельев Вальдемар Дмитриевич
  • Накашидзе Александр Иванович
  • Козик Георгий Александрович
SU1122476A1
Устройство контроля затупления режущего инструмента 1989
  • Клочков Леонид Григорьевич
  • Авдонин Виктор Николаевич
  • Разумов Анатолий Васильевич
SU1753361A1
Устройство для измерения износа режущего инструмента 1983
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Савельев Вальдемар Дмитриевич
  • Накашидзе Александр Иванович
  • Козик Георгий Александрович
SU1113217A2
Устройство для измерения скорости износа режущего инструмента в процессе резания 1985
  • Плотников Василий Степанович
  • Коптяев Сергей Владимирович
SU1273774A1
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ПРИЕМНИК ДЛЯ РАДИОТЕРМОМЕТРИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ 2020
  • Морозов Олег Александрович
  • Перегонов Сергей Александрович
  • Балыко Илья Александрович
  • Криворучко Виктор Иванович
RU2754287C1
Устройство для управления металлорежущими станками 1986
  • Зориктуев Вячеслав Цыденович
  • Исаев Шамиль Галиакберович
  • Никин Алексей Дмитриевич
  • Ильин Андрей Иванович
  • Гилин Виктор Федорович
SU1364438A1
Устройство для исследования процесса резания 1983
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Козик Георгий Александрович
  • Накашидзе Александр Иванович
  • Савельев Вольдемар Дмитриевич
SU1249393A1
Многоканальное устройство для измерения температуры вращающегося объекта 1980
  • Гусев Владимир Георгиевич
  • Иванов Михаил Петрович
  • Малешин Владимир Борисович
  • Лапко Сергей Александрович
SU924522A1
Многоканальное устройство для измерения температуры вращающегося объекта 1983
  • Малешин Владимир Борисович
  • Гусев Владимир Георгиевич
  • Иванов Михаил Петрович
  • Костылев Владимир Васильевич
  • Торгашев Андрей Павлович
SU1163164A1
Способ акустико-эмиссионного контроля процесса точечной контактной сварки и устройство для его осуществления 1989
  • Сенкевич Александр Карлович
SU1773640A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 446 539 A1

Реферат патента 1988 года Устройство контроля износа режущего инструмента

Формула изобретения SU 1 446 539 A1

tiHmZ

UMIDt

Фае. 2

SU 1 446 539 A1

Авторы

Коптяев Сергей Владимирович

Плотников Василий Степанович

Даты

1988-12-23Публикация

1987-05-29Подача