Фиг.
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для подачи проката на холодильник прокатного стана, а также в устройствах для точной перекладки проката.
Целью изобретения является повьапе- ние надежности путем синхронизации работы клапанов внутри каждой группы.
На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.К
Клапанный сбрасыватель проката содержит клапаны 1, встроенные в подводящий рольганг (не показан), сидящие на качающихся одноплечих рычагах 2 и объединенные в группы, в каждой из которых они вертикальными тягами 3 саединены с рычагами 4, сидящими на общем для них валу 5, несущем кривошипный механизм 6. Валы всех групп имеют общий привод от электродвигателя 7 через редуктор 8 с двумя выходными кривошипами 9, шатуны 0, рыча- ги 11, сидящие на одних концах дополнительных валов 12. Дополнительные валы несут на других .своих концах кривошипные механизмы 13. Дополнительные промежуточные валы 14 имеют по краям и в середине рычаги 15, соединенные с кривошипными механизмами основного и дополнительного валов, «Кривошипные механизмы на основных валах присоединены к их середине.
Устройство работает следукяцим образом.
При поступлении проката на подводящий рольганг включается электродви гатель 7, через редуктор 8, кривошип ношатунные механизмы 9 и 10, рычаги 11, механизмы 13, рычаги 15, через дополнительные промежуточные валы 14 кривошипные механизмы 6 осуществляет ся поворот валов 5 и подъем клапанов 1 через рычаги 4 и вертикальные тяги 3, в результате чего прокат поднимается и затормаживается на клапанах, а затем сбрасывается на реечное уст- ройство холодильника.
При возвращении кривошипов 9 в исходное положение клапаны опускался.
Благодаря тому, что каждый вал 5 соединен с электродвигателем посредством дополнительных валов 12 и 14, двух кривошипных механизмов, связывающих валы от середины к концам, осуществляется синхронное срабатывание групп клапанов и повышается синхронизация работы клапанов внутри каждой группы
В результате использования дополнительного промежуточного вала 14 каждьй вал 5 разделен как бы на две одинаковые части, которые находятся в одинаковых условиях по углу закручивания. Это обеспечивает уменьшение угла закручивания левой и правой части валов 5 в два раза по сравнению с прототипом, а клапаны этих частей находятся практически в одинаковых условиях по углу закручивания.
Предложенная конструкция надежна в работе и предотвращает возможность удара проката при торможении в какой- либо клапан благодаря синхронизации работы клапанов внутри каждой группы
Формула изобретения
Клапанный сбрасыватель проката, содержащий клапаны, сидящие на качающихся одноплечих рычагах и объединенные в группы, в каждой из которых они вертикальными тягами соединены с рычагами, сидящими на общем для них валу, несущем кривошипньй механизм и именлцем, как и валы всех групп, общий привод от электродвигателя, редуктор с двумя выходными кривошипами, шатуны и рычаги, сидящие на одних концах дополнительных валов несущих на других концах кривошипные механиз а1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем синхронизации работы клапа- нов внутри каждой группы, он снабжен дополнительным промежуточным валом для каждых двух рядом расположенных групп, имекяцим по краям и в середине рычаги, соединенные с кривошипными механизмами основного и дополнительного валов, при этом кривошипные механизмы на основных валах размещены посередине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапанный сбрасыватель проката | 1986 |
|
SU1378973A1 |
Холодильник для проката | 1980 |
|
SU969349A1 |
Реечный холодильник с регулируемым шагом укладки проката | 1973 |
|
SU452383A1 |
Холодильник прокатного стана | 1983 |
|
SU1122390A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВОРСОВАНИЯ ШЕРСТЯНЫХ И ПУХОВЫХ КОЛПАКОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ | 1958 |
|
SU121940A1 |
Холодильник сортовых прокатных станов с изменяемым шагом перекладки проката по зубчатым рейкам | 1960 |
|
SU141468A1 |
СТАН ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ | 2000 |
|
RU2182855C2 |
Устройство для формирования слоя изделий | 1991 |
|
SU1828429A3 |
Летучие ножницы | 1987 |
|
SU1461589A1 |
Комбинированные ножницы | 1985 |
|
SU1286350A1 |
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для подачи проката на холодильник прокатного стана, а также в устройствах для точной перекладки проката. Цель изобретения - повьшение надежности путем синхронизации работы клапанов внутри каждой группы. Клапанный сбрасыватель проката содержит клапаны 1, сидящие на качакидихся одноплечих рычагах 2 и объедине1шые в группьп В каждой группе клапаны вертикальными тягами соединены с рычагами 4, сидящими на общем для них валу 5. Вал несет кривошипньш механизм 6, расположенный в середине. Валы всех групп имеют общий привод от электродвигателя 7 через редуктор 8 с двумя выходными кривошипаьш 9. На одних концах дополнительных вгипов 12 расположены шатуны 10 и рычаг.ч П, а на других - кривошипные мexaШIЗ ы 13. Дополнительные промежуточные i, алы 14 имеют по краям и в середине рычаги 15, соединенные с кривошипными механизмами основного и дополнительного валов. Кпапаннь ш сбрасыватель благодаря синхронизации в каждой группе клапанов предотвращает возможность удара проката при торможении в какой- либо клапа и тем самым повьшхает надежность работы устройства. 2 ил. а
Клапанный сбрасыватель проката | 1986 |
|
SU1378973A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-07-13—Подача