Стволообрабатывающий роторный станок Советский патент 1988 года по МПК B27L1/00 

С/)

О) СП

00

/у

3, имеющих пшицевые соединения 8. Прижим фрез 2 к обрабатываемому лесоматериалу 14 осуществляется с помощью соленоида 6, внутри которого размещен вал 3. Привод вращения фрез 2 осуществляется от соосного зубчатого венца 10, контактирующего с зубчатыми колесами 7 валов 3. Вращение венца 10 осуществляется с помощью статорной электромагнитной обмотки 9. При вращении ротора 1 от двигателя 12 и включении обмотки 9

зубчатые колеса 7 начинают перекатываться по венцу 10 и фреза 2 получает вращение, при этом начинается либо окорка, либо обрезка сучьев. Скорость вращения фрез регулируется изменением скорости вращения венца 10 путем изменения силы и частоты обмотки 9. При подаче тока на обмотки соленоидов 6 вал 3 выдвигается к лесоматериалу или наоборот. Усилие прижима регулируется величиной тока соленоидов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при окорке и обрезке сучьев со стволов деревьев. Цель изобретения - повьшение эффективности за счет увеличения производительности, иадежности и качества. Внутри статора П вращается ротор 1 с торцовыми фрезами 2, закрепленными на валах

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей пром.ышленно- сти и может быть использовано при окорке и обрезке сучьев со стволов деревьев.

Цель изобретения - повышение -эффективности путем увеличения производительности, надежности и качества.

На фиг. 1 показан стволообраба™ тьшающий роторный станок, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на

фиг, i.

Станок содержит приводной ротор I

с установленными на нем торцовыми :фрезами 2, смонтированными на валах i 3, прижимные устройства фрез и пода- i ющее устройство 4. Фрезы 2 имеют за- ходные кромки 5.

Каждое прижимное устройство фрезы вьшолнено в виде охватьшающего ее вал 3 соленоида 6, при этом вал 3 имеет зубчатое колесо 7, с которым он контактирует посредством шлицево- го соединения 8.

Привод вращения фрез вьшолнен в виде статорной электромагнитной обмотки 9, имеющей соосный зубчатый венец 10, .связанный с зубчатыми колесами 7 валов 3 фрез 2. Направление подъема заходных кромок 5 фрез совпадает с направлением их вращения. Ротор 1 вращается в статоре 11 от двигателя 12 через ременную передачу 13

Стволообрабатывающий станок работает следующим образом.

Ротор 1 совместно с фрезами 2 и прижимными устройствами приводится

во вращение относительно оси 0-0 электродвигателем 12. Соосный зубчатый венец 10 под воздействием крутящего момента электромагнитного поля,

5 возникающего под действием электрического тока, протекающего в статорной обмотке 9, либо н- подвижен, либо вращается в направлении вращения поля обмотки 9 со скоростью, зависящей

О от частоты и силы протекающего тока. Вследствие того, что зубчатые колеса 7 вращаются coBJjecTHo с ротором i, они перекатываются по зубчатому венцу 0 и приводят во вращение валы 5 3с фрезами 2. Скорость вращения фрез регулируется изменением скорости вращения зубчатого венца посредством изменения силы и частоты тока

статорной обмотки 9. 0

При заходе лесоматериала 14 подается электрический ток в обмотку соленоидов 6 механизма прижима. Под воздействием электромагнитного поля

5 соответствующего направления вал 3 выдвигается по галицевым соединениям 8 в направлении к оси ротора. Торец лесоматериала 14 взаимодействует с заходными кромками 5 фрез 2, которые

0 за счет вращения и линий подъема кромок 5, совпадающих по направлению с направлением вращения, выходят на образующую лесоматериала, преодолевая сопротивление электромагнитного поля,

5 и производят окорку с обрезкой су- чьев. Усилие прижима фрез регулируется величиной тока, протекающего в обмотках соленоида.

Поступательное движение лесоматериала 4 обеспечивается подающим устройством 4.

Предлагаемое техническое решение обеспечивает работоспособность станка и в случае несовпадения продольных осей станка и лесоматериала.

Формула .изобретения

50

Составитель А, Лукоянов, Техред И, Be рее Корректор Л,Пипипенко

Заказ 6793/19

Тираж 472

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

щийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет увеличения производительности, надежности и качества, прижимное устройство каждой, фрезы выполнено в виде охватьгоающего ее вал соленоида, при этом вал имеет зубчатое колесо, с которым он контактирует посредством ошицевого соединеНИН, а привод вращения фрез выполнен в виде статорной электромагнитной обмотки, имеющей соосный зубчатый венец, связанный с зубчатыми колесами валов фрез.

Фы&.2

Подписное