Устройство для введения в поток металла металлических раскислителей Советский патент 1988 года по МПК C21C7/06 

4ib 4 sj

00

СО

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для раскисления на желобе расплавов на железной основе, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 947198. Цель изобретения - экономия раскислителей ,и упрощение их ввода в поток жидкого металла на желобе. Устройство для введения в поток металла металли- ческих раскислителей содержит головку захвата, снабженную механизмом для сброса остатка металлического раскислителя, вьтолненным в троса в металлической оплетке, распо ложенного между упорами на элементе крепления и боковой стойке, причем один конец троса закреплен на прижимной плазме, перемещаемой в направляющих, а другой - на кронштейне, жестко связанном с осью элемента крепления. 2 ил. (Л

К)

Изобретение относится к черноГ металлургии, в частности к устройствам для раскисления на желобе расплавов на желетнор (зснове, и является усовершенствованием известного устройства но основному авт, св. № 947198.

Цель изобретения - экономия рас- кислителей и упрощение i« ввода в поток жидкого металла на желобе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, в момент удаления остатка раскислителя.

Устройство содержит стойки 1, закрепленные на желобе, ось 2 с кронштейном 3, на оси 2 закреплен элемент крепления, выполненный в виде рычага 4, на одном конце которого имеется головка захвата 5, представляющая собой конструкцию, повторяющую форму алюминиевой чушки. В головку захвата закладывается алюминиевая чушка 6. Ее положение фиксируется прижимной планкой 7, которая перемещается в направляющих 8. Трос 9) находящийся в металлической оплетке 10, одним концом соединен с прижимной планкой 7, а другим - с крон- щтейном,3. Металлическая оплетка 10 проходит внутри рычага 4 и оси 2 и упирается в упор 1, установленный на рычаге 4, и упор 12 на боковой стойке 1. На противоположном конце рычага 4 имеется контргруз 13 для обеспечения вспльшания чушки алюминия в потоке металла.

При установке алюминиевой чушки 6 в головку захвата 5 рычаг 4 находится в положении, указанном на фиг кронштейн 3 при этом приближен к упору 12 нл боковой стойке 1 и прижимная планка 7, г.вободно перемещаясь в направляющи ; 8 до натяжения троса 9, перекрывает г нечдо головки захвата 5

и фиксирует положение алюминиевой ч yniK и 6.

В зависимости от диаметра стале- выпускаемого отверстия и массы выпускаемого металла определяется место установки контргруза 13 на рычаге 4,

При усвоении раскислителя потоком металла рычаг 4 перемещается вниз до 0 вертикального положения (фиг. 2) и поворачивает ось 2 с закрепленным на ней кронштейном 3, Последний, отходя от упора 12, вытягивает трос 9 из металлической оплетки 10 и перемещает 5 связанную с тросом 9 прижимную планку 7 в направлении упора I1, освобождая гнездо головки захвата 5, где осталась часть алюминиевой чушки 6,

При полном открытии гнезда голов- 0 ки захвата 5 оставшаяся часть алюминиевой чушки 6 падает в поток металла и полностью им усваивается.

Предлагаемое устройство позволяет полностью использовать раскислитель, 5 точно оп1 еделять необходимое его количество, а также обеспечивает равномерное его распределение в массе металла, Сталь получается с заданными свойствами.

Формула изобретения

Устройство для введения в поток металла металлических раскислителей по авт. св. № 947198, отличаю5 Щ е е с я тем, что, с целью экономии раскислителей и упрощения их ввода в поток жидкого металла на желобе, головка захвата снабжена механизмом для сброса остатка металлического рас0 кислителя, вьтолненным в виде троса в металлической оплетке, расположенного между упорами на элемента крепления и боковой стойке, причем один конец троса закреплен на прижимной

5 планке, перемещаемой в направляющих, а другой - на кронштейне, жестко связанном с осью элемента крепления.

Фиг. i