Устройство для рафинирования стали Советский патент 1979 года по МПК C21C7/00 

t

Изобретение относится к обработке стали в расплавленном состоянии, в частности к механизации ввода раскислителей в металл, находящийся в ковше, и может быть использовано для ввода чушек алюминия и замера температуры стали в процессе ее рафинирования .

Известно устройство для ввода алюминия или алюминиевых сплавов в жидкую сталь, содержащее колонну, стопорную штангу с приводом, изолированную трубчатыми наборными огнеупорами, причем один или несколько трубчатых огнеупоров отливают из алюминия в виде круга или многоугольника который при заполнении ковша Ъталью оказывается под зеркалом металла 1.

Основным недостатком устройства является отсутствие механизации ввода алюминия в ковш.

Известно устройство для ввода алюминия в ковш, содержащее вертикальную колонку с направляющими, фиксатор штанги для крепления на ней чушек алюминия, причем колонна выполнена телескопической, а ее нижняя секция соединения с приводом, а на неподвижной секции колонны закреплен фиксатор верхнего положения секции 2

а

Основным недостатком устройства является отсутствие возможности замера температуры стали для ввода атаоминия и после его расплавления.

Целью изобретения является исключение указанного недостатка, создание устройства, позволяющего быстро производить замер температуры металла перед вводом а.яюминия и сразу же определять температуру стали после раскисления, рафинировать сталь по оптимальному режиму, сократить расход алюминия и улучшить режим разливки металла.

Указанная цель достигается тем, ЧТО устройство снабжено расположенной в направляющих колонны тележкой и установленными на ней соосно цилиндром со штоком и трубой, а также заслонкой, причем шток цилиндра размещен в полости трубы, а в ее нижней части на поверхности закреплены фиксатор штанги, выполненный в виде поворотной планки, и Заслонка.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - устройство, вид сбоку; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства (без штанги для чушек алюминия); на фиг. 4 - узел 1 фиг. 2; на фиг. 5 - разрез А-А фиг.4. Устройство для рафинирования стал состоит из вертикальной колонны 1, привода 2, штанги 3, на которой установлены алюминиевые чушки 4, закре ленного на колонне фиксатора 5 верхнего .положения тележки б, перемещаемой по направляющим 7 колонны 1. Канат 8 через блоки 9 соединяет тележ ку 6 с приводом 2. На тележке б установлен пневматический цилиндр 10, к штоку которого прикреплен термозонд 11. Соосно цилиндру 10 на тележ ке 6 установлена труба 12, в крторой разметены шток и термозонд 11,причем шток расположен в направляющих катка 13, закрепленных в трубе 12. На трубе 12 размещены фиксатор 14 штанги 3 и заслонка 15. На трубе 12 закреплены штыри 16 с помощью кронштейна 17. Фиксатор 14 штанги 3 выполнен в виде поворотной планки 18,шарнирно закрепленной на кронштейне 17, Поворотная планка соединена с рычагом 19 Заслонка 15 укреплена шарнирно, закрывает торец трубы 12 и имеет пружинный стопор 20. Все устройство раз мещено над сталеразливочным ковшом 21 на площадке, изолированной от теплоизлучений. При производственной необходимост устройство можно использовать для других целей, например вместо штанги укрепить фурму для ввода в метал различных .реагентов или десульфураторов. Работа устройства происходит следующим образом. Алюминиевые чушки 4 набирают на штангу 3 и подают к устройству. В устройстве при нерабочем положении тележка 6 зафиксирована в верхнем положении фиксатором 5. Для определения количества алюминия, вводимого в металл, освобождают стопор 20 и отводят заслонку 15 в сторону. Затем при помощи привода 2 тележку 6 поднимают несколько вверх, опуская тягу, освобождают фиксатор 5 и включением привода в обратную сторон опускают тележку б по направляющим 7 в крайнее нижнее положение. Вклю {ением пневматического цилиндра Ю термозонд 11 вводят в металл и переключением выводят из металла, определяя таким образом температуру последнего. В соответствии с полученными данными устанавливают количество алюминия для раскисления. При верхнем положении тележки 6 штангу 3 с алюминиевыми чушками 4 навешивают на штыри 16, рычагом 19 к штанге 3 прижимзоот поворотную планку 18. Штангу фиксируют в этом положении, и устройство готово к вводу алюминия в ковш. Включают привод 2 тележка 6 опускается под собственным весом, ввода чушки алюминия в металл. Затем тележку поднимают и, опуская термозонд и , определяют температуру металла. Технико-экономическая целесообразность предложения заключается в том, что создана возможность вести процесс рафинирования стали по определенному оптимальному режиму,а также экономить алюминий, создавая наилучший режим кристаллизации слитка и, в конечном итоге, улучшая качество стали. Формула изобретения Устройство для рафинирования стали, содержащее вертикальную колонну с направляющими, привод и фиксатор штанги для крепления на ней чушек алюминия, отличающееся тем, что, с целью улучшения режима раскисления, оно снабжено тележкой, перемещаемой по направляющим колонны и расположенной соосно, установленными на ней цилиндром с штоком и трубой, и заслонкой, причем шток цилиндра размещен в полости трубы, а фиксатор штанги, выполненный в виде поворотной планки, и заслонка закреплены на торце трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 1289076, кл. 18 в 7/06, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 518521, кл. С 21 С 7/00, 1975.

Vui.t

fu г