Способ термомеханической обработки толстолистовой стали Советский патент 1988 года по МПК C21D8/00 

Описание патента на изобретение SU1447889A1

й

4ii

00

00

со

Изобретение относится к термомехаической обработке толстолистовой стали, в частности предназначенной ля изготовления газопроводных труб с большого диаметра и металлоконструкций.

Цель изобретения - повышение комплекса механических свойств.

Сталь А, содержащую, мас.%: С О,; 10 п 1,55; Si 0,3; А1 0,03; Ti 0,025; Nb 0,04; V0,07; S 0,005, обрабатывают по технологии, включающей аусте- нитизацию заготовок толщиной 70 мм при 1150 С (1,5 ч), предварительную про- 15 катку за два прохода при 950 С до толщины 50 мм, окончательную прокатку за шесть проходов до толщины 12мм, последующее регламентированное охлаждение.20

Сталь Б отличалась повышенным (до 0,09%) содержанием V и отсутствием Nb.

Критические точки исследованных сталей марок 10Г2ФБ (А) и 10Г2ФТ (Б) 25 приведены в табл. 1. Температура рекристаллизации (Тр) представляет собой минимальную температуру, при которой однократная деформация (20%) обеспечивает полное протекание рекристаллизации аусТенита до начала превращения.

Сравнение механических свойств . стали, обработанной по известному и прелагаемому способам показывает, что прочностные свойства, ударная ., вязкость и пластичность стали, обработанной по предлагаемому способу выше.

В табл.2 приведены режимы обработ-40 ки стали по предлагаемому и известному способам.

30

35

5 0

5

0

В табл. 3 показаны механические свойства стали, обработанной по режимам, приведенным в табл. 2.

Формулаизобретения

1.Способ термомеханической обработки толстолистовой стали, включающий аустенитизахшю,предварительную прокатку, окончательную прокатку в реверсивном режиме с регламентированным температурным и деформационным режимом, ускоренное охлаждение со скоростью 6...30 град/с до температур (Аг -30 С)...500°С и охлаждение на воздухе, .отличающийся тем, что, с целью повьппения комплекса механических свойств, окончательную прокатку проводят ниже температуры рекристаллизации аустенита, но выше точки Аг,, а перед ускоренным охлаждением лист охлаждают на спокойном воздухе до температуры не ниже Аг +50 с.

2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что раскат в процессе окончательной прокатки охлаждают со скоростью 3....15 град/с.

Таблица 1

35 Марка стали

Критические точки, С

J Аг, J Ar,

Похожие патенты SU1447889A1

название год авторы номер документа
Способ производства проката для труб магистральных трубопроводов с одновременным обеспечением равномерного удлинения и хладостойкости 2018
  • Рингинен Дмитрий Александрович
  • Ильинский Вячеслав Игоревич
  • Эфрон Леонид Иосифович
  • Багмет Олег Александрович
  • Головин Сергей Викторович
RU2696920C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ХЛАДОСТОЙКОЙ СТАЛИ 2009
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Шахпазов Евгений Христофорович
  • Чевская Ольга Николаевна
  • Матросов Максим Юрьевич
  • Настич Сергей Юрьевич
  • Борцов Александр Николаевич
RU2439173C2
Способ изготовления толстых листов из низколегированных сталей 1982
  • Эфрон Леонид Иосифович
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Харчевников Валерий Павлович
  • Зеличенок Борис Юльевич
  • Перельман Леонид Дмитриевич
  • Мулько Геннадий Николаевич
  • Степанов Георгий Владимирович
SU1164292A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА С ПОВЫШЕННОЙ ДЕФОРМАЦИОННОЙ СПОСОБНОСТЬЮ, ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ПРОКАТ 2017
  • Рингинен Дмитрий Александрович
  • Головин Сергей Викторович
  • Эфрон Леонид Иосифович
  • Багмет Олег Александрович
  • Ильинский Вячеслав Игоревич
  • Червонный Алексей Владимирович
RU2654121C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ПРОКАТА 2011
  • Салганик Виктор Матвеевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Набатчиков Дмитрий Геннадьевич
  • Чикишев Денис Николаевич
  • Стеканов Павел Александрович
  • Артамонова Марина Олеговна
RU2477323C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ЛИСТОВ 2010
  • Бодяев Юрий Алексеевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2457912C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛАДОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2008
  • Горынин Игорь Васильевич
  • Рыбин Валерий Васильевич
  • Малышевский Виктор Андреевич
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Мальцева Людмила Ивановна
  • Орлов Виктор Валерьевич
  • Сувориков Виктор Александрович
  • Малахов Николай Викторович
  • Милейковский Андрей Борисович
  • Фомин Сергей Евгеньевич
RU2374333C1
Способ термомеханической обработки стальных листов 1987
  • Полухин Владимир Петрович
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Пешков Владимир Александрович
  • Гриднев Иван Михайлович
  • Добаткин Сергей Владимирович
  • Козлов Алексей Федорович
  • Чернышев Валерий Владимирович
  • Маер Семен Бениаминович
  • Зацепин Владимир Григорьевич
SU1528800A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА 2008
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Шахпазов Евгений Христофорович
  • Чевская Ольга Николаевна
  • Матросов Максим Юрьевич
  • Настич Сергей Юрьевич
  • Борцов Александр Николаевич
RU2355783C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ ХРОМОМОЛИБДЕНОВАНАДИЕВЫХ СТАЛЕЙ 1992
  • Дьяконова В.С.
  • Чирихина С.Л.
  • Тишков В.Я.
  • Осипов Ю.А.
  • Рябинкова В.К.
  • Тюляпин А.Н.
  • Квасникова О.О.
  • Трайно А.И.
RU2033438C1

Реферат патента 1988 года Способ термомеханической обработки толстолистовой стали

Изобретение относится к термомеханической обработке толстолистовой стали, в частности, предназначенной для изготовления газопроводных труб большого диаметра и металлоконструкций. Цель изобретения - повышение комплекса механических свойств. ; После аустенитизации заготовки осуществляют ее предварительную прокатку и окончательную прокатку в реверсивном режиме при температуре ниже температуры рекристаллизации .аустенита, но выше точки Аг,, с подстуживанием в процессе прокатки со скоростью 3;. ..15 град/с. Затем лист охлаждают на спокойном воздухе до температуры не ниже Аг +50 С, далее со скоростью 6-30 град/с до температуры (Аг, )...500°С и затем на спокойном воздухе до цеховой температуры. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 447 889 A1

А А

870 , 840

Предлагаемый способ 8200,5

790

0,5

800 780

640 580

30

18

3 4 5

А Б Б

810

840

840

7600,57305006

790376058018

760157305006

Известный способ

Продолжение табл.2

Таблих а 3

SU 1 447 889 A1

Авторы

Эфрон Леонид Иосифович

Литвиненко Денис Ануфриевич

Морозов Юрий Дмитриевич

Лунев Юрий Юрьевич

Руднев Анатолий Ефимович

Щербак Владимир Михайлович

Заря Александр Васильевич

Даты

1988-12-30Публикация

1987-02-06Подача