В промышленности известен станок для выворачивания рукавиц, включающий штангу для выворачивания рукавицы, оправку для надевания рукавицы, причем для одновременной расправки рукавицы во время ее выворачивания штанга снабжена планками, раздвигаемыми при помощи рычагов при взаимодействии с упорами; кроме того, в станке применен транспортер, расположенный под штангой и предназначенный для отвода вывернутых рукавиц.
Предложенный станок отличается от известного тем, что штанга снабжена механизмом для окончательного плавного выворачивания верхней половинки рукавицы, выполненным в виде кинематически связанных между собой и расположенных с обеих сторон штанги соответственно: рейки, шестерни и бесконечного транспортера, а стол снабжен несколькими оправками и выполнен поворачивающимся для поочередной подачи оправки с рукавицей под штангу, причем для выворачивания на этом станке также и напалка рукавицы станок дополнительно снабжен оправкой меньшего размера и соответствующей ей щтангой. кинематически связанной с приводом станка.
Указанные отличия полезны для промыщленности, так как они повышают производительность станка и улучшают качество рукавиц.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - вид по А на фиг. 1.
Станок для выворачивания рукавиц состоит из стола /, на котором установлены четыре оправки 2 для надевания рукавиц, штанги .9, снабженной механизмом для окончательного плавного выворачивания вер.хней половинки рукавицы (на чертеже не показано), выполненным в виде кинематически связанных между собой и расположенных с обеих сторон щтанги: рейки 4, шестерни 5 и бесконечного транспортера 6, а стол 1 выполнен поворачивагощимся для очередной подачи оправки 2 с рукавицей под штангу 3.
№ 144792- 2 -;
Для выворачивания на этом станке также и напалка рукавицы станок дополнительно снабжен оправкой 7 меньшего размера и соответствующей штангой 8, кинематически связанной через шатун 9 и кривошип 10 с приводом станка.
Штанга 5 совершает возвратно-поступательное движение по направляющей 11 с помощью пальца 12, шатуна 13 и кривошипа 14, кинематически связанного с приводом станка.
При движении штанги вниз вместе с ней опускается и бесконечный транспортер 6, который вращается посредством рейки 4 и шесгерен 5 и /5 в противоположную сторону движения штанги и своей кардолентой, нашитой на ремень {на чертеже не показана), помогает боковым сторонам рукавицы подниматься, что облегчает выворачивание рукавицы.
Для расправки рукавицы изнутри служат расправители 16, которые расположены внутри штанги и приводятся в действие при помощи тяги 17 и зуба 18. Под действием тяги 17 расправители расходятся в стороны внутри рукавицы и окончательно расправляют ее. Затем под действием пружины 19 расправители возвращаются в исходное положение, а рукавицапроваливается в бункер (на чертеже не показан).
От электродвигателя 20 движение передается на вал 21, а от него с помощью электромагнитов 22, 23, рычага 24, фрикционного диска 25 и микропереключателей 26, 27, контакты которых переключаются горками 28 дисков 29 и 30, движение передается поочередно то столу / посредством ремня 31, вала 32, муфты 33 и конических шестерен 34 с поворотом его на 90° для подачи очередной оправки с рукавицей поп штангу, то штанге 3 для, выворачивания рукавицы, при этом останов стола производится при помощи тормозного устройства 35.
По заключению ЦНИИШвейпрома, применение предложенного станка позволит облегчить труд рабочих и повысить производительность. Институт рекомендует указанный станок для использования в промышленности.
Предмет изобретения
Станок для выворачивания рукавиц, включающий стол с оправкой для рукавиц, штангу для выворачивания рукавицы па оправке и расправители, обеспечивающие расправление внутренней части рукавицы во время ее выворачивания отличающийся тем, что с целью увеличения производительности станка, штанга снабжена механизмом для окончательного плавного выворачивания верхней половинки рукарицы, выполненным в виде кинематически связанных между собой и расположенных с обеих сторон штанги соответственно: рейки, шестерни и бесконечного транспортера, а стол снабжен несколькими оправкаМ) и выполнен поворачивающимся для поочередной подачи оправки с рукавицей под штангу, причем для выворачивания на этом станке также и напалка рукавицы станок дополнительно снабжен оправкой меньшего размера и соответствующей ей штангой, кинематически связанной с приводом станка.
i/ - J
я
Фиг,{.
21лук:
7777.
3332
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для осноровки швейных изделий | 1961 |
|
SU144794A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОРАЧИВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU194688A1 |
Станок для выворачивания рукавиц и их пальцев | 1929 |
|
SU24360A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫВЕРТЫВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU170012A1 |
Устройство для затылования фрез | 1939 |
|
SU62314A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1971 |
|
SU878512A1 |
Станок для нанесения смазки на внутреннюю поверхность покрышек | 1979 |
|
SU856850A1 |
Плоскофанговая, полуавтоматическая машина | 1960 |
|
SU134365A1 |
Устройство к шлифовальному станку для обработки калибров валков | 1988 |
|
SU1688997A1 |
Трехосный станок с ленточной пилой | 1932 |
|
SU33270A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-30—Подача