Устройство к шлифовальному станку для обработки калибров валков Советский патент 1991 года по МПК B23C3/16 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки криволинейных ручьев калибров Станов холодной прокатки труб с вращающейся клетью (ХПТЕ).

Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки при использовании станков, осуществляющих продольное внешнее шлифование кругом.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство устанавливают на шлифовальный станок, на станине 1 которого неподвижно установлена бабка 2 со шлифовальным кругом 3 и его приводом 4. На станине с возможностью продольного и поперечного перемещений установлена бабка 5 спланшайбой 6. На планшайбе со- осно с ней закреплена коническая шестерня 7, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 8 распределительного вала 9 с кулачками 10 и 11. Плоский толкатель 12, взаимодействующий с кулачком 10, закреплен на столе 13, а плоский толкатель 14, взаимодействующий с кулачком 11, закреплен на торце подпружиненной рейки 15, установленной на столе с возможностью перемещения параллельно оси планшайбы 6. В столе параллельно распределительному валу 9 шарнирно установлен вал 16 с шестерней 17, зацепляющейся с рейкой 15. На торце вала 16 закреплен качающийся суппорт 18, с шарнирно установленной оправкой 19 для изделия. Оправка 19 имеет на конце коническую шестерню 20, находящуюся в зацеплении с коническим сектором

21,неподвижно закрепленным на столе 13. Вершина делительного конуса сектора 21 лежит на оси вала 16. Стол 13 устанавливают в вертикальной направляющей салазок 22 и через копир 23 он опирается на ролик 24, неподвижно закрепленный на салазках

22.Салазки 22 установлены на горизонтальных направляющих 25, параллельных оси планшайбы и шлифовального круга.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устнавливают на станок ЛЗ- 250, где бабка 5, совершая перемещения относительно станины шлифовального круга, обеспечивает нахождение точки контакта шлифовального круга 3 с обрабатываемым калибром на линии обхода нормального сечения. Угол поворота планшайбы соответствует радиусу траектории бабки в ее плоском движении, задаваемым калибровкой. Вращение планшайбы через конические шестерни 7 и 8, распределительный вал 9 передается кулачком 10 и 11. Кулачок 10 через толкатель 12 перемещает стол 13 вдоль оси планшайбы 6. Кулачок 11 сообщает через толкатель 14, подпружиненную рейку 15 и реечную шестерню 17 поворот суппорту 18 вокруг оси оправки 19

и, следовательно, вокруг оси сечения ручья изделия. Поворот суппорта 18 через шестерню 20, обкатывающуюся по сектору 21, преобразуется в поворот оправки 19 вокруг собственной оси. В результате пространственного движения ось ручья, касательная к цилиндрической поверхности обрабатываемого калибра, наклоняется относительно нормали к образующей, а точка ее касания с калибром вращается вокруг его оси вместе

с оправкой 19 и смещается вдоль образующей цилиндра на величину перемещения стола 13. Вертикальное смещение точки контакта шлифовального круга 3 с калибром в горизонтальной плоскости задается вертикальным перемещением стола 13 за счет качания копира 23.

Формула изобретения Устройство к шлифовальному станку

для обработки калибров валков преимущественно стана ХПТВ, включающее с возможностью перемещения салазки, качающийся от кулачка суппорт, несущий оправку для изделия, установленную с возможностью

поворота вокруг своей оси посредством закрепленного на конце оправки конического колеса, находящегося в зацеплении с коническим сектором, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки при использовании станков, осуществляющих продольное внешнее шлифование кругом, ось которого параллельна направлению перемещения салазок, устройство снабжено валом, предназначенным для кинематической связи его с планшайбой станка, несущим кулачок качающегося суппорта, вторым кулачком, закрепленным на валу соосно с первым, установленным с возможностью перемещения

относительно салазок столом для качающегося суппорта, связанным с вторым кулачком посредством введенного в устройство плоского толкателя, закрепленного на столе, установленным на нижней плоскости последнего копиром, предназначенным для взаимодействия с копиром роликом, неподвижно закрепленным на салазках, при этом качающийся суппорт связан с первым кулачком посредством введенных в устройство зубчатого колеса, находящейся в зацеплении с ним подпружиненной рейки и закрепленного на ее конце второго плоского толкателя, а зубчатый сектор закреплен на столе и расположен относительно оправки из условия расположения вершины его делительного конуса на оси оправки.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки криволинейных ручьев калибров станов холодной прокатки труб с вращающейся клетью. Цель изобретения - повышет 7 ние качества и производительности обработки при использовании станков, осуществляющих продольное внешнее шлифование кругом. На станине 1 установлены бабка 2 со шлифовальным кругом 3 и бабка 5 с планшайбой 6. Плоский толкатель .взаимодействующий с кулачком 10, закреплен на столе 13. Плоский толкатель 14. взаимодействующий с кулачком 11, закреплен на торце подпружиненной рейки 15. установленной на столе с возможностью перемещения параллельно оси планшайбы 6. На торце вала 16 закреплен качающийся суппорт 18 с шар- нирно установленной оправкой 19 для изделия. Стол 13 установлен в вертикальной направляющей салазок 22 и через копир 23 опирается на ролик 23, неподвижно закрепленный на салазках 22. 1 ил. // -ыЁ О 00 00 О чэ VJ is