Противокоррозионная бумага Советский патент 1988 года по МПК D21H5/22 

nii

4:

4

UD

а:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной нромьпилеиности, н частности к изготовлению упаковочной бумаги для защиты металлов от атмосферной коррозии.

Целью изобретения является повышение загдитного действия бумаги при одновременном упрощении технологии ее изготовления.

Предлагаемая противокоррозионная бумага содержит в качестве ингибитора 1-диэтиламино-2-метилбутаноксим-З (ИФХАН-100) в смеси с этиленгликолем и латексом.

ИФХАН-100 (ТУ 6-02-7-193-85) легколетуч и и отличие от существующих твердых ингибиторов представляет собой легкоподвижную жидкость, поэтому введение его в бумагу затруднено. KaiK жидкость ИФХАН-100 может быть легко введен в бумагу, однако высокая летучесть ингибитора ИФХАН-100 предъявляет свои требования при выборе рас- творитеря и введении его в бумагу. Чтобы, исключить сушку бумаги,, в качестве растворителя нельзя использовать воду. Так как растворитель остается в бумаге, то растворителем может быть такое вещество, которое, с одной стороны, не вызывает корро- 31ГЮ металла, а с другой - является хорошим депрессантом.

Наиболее эффективным является эти- ленгликоль.

Введение этиленгликоля обусловли- вает определенное парциальное давление 1-Диэтиламино-2-метилбутаноксима-З над поверхностью бумаги, а использовани латекса препятствует расслоению эмуль- ,сии 1-диэтиламино-2-метилбутанокси- ма-3 в этиленгликоле, что способствует в момент производ ства бумаги равномерному распределению ингибитора в структуре бумаги-основы и на ее поверх- кости. Без использования указанных выше ингредиентов нарушается испаре- ние ингибитора из-за неравномерного состава противокорозионной бумаги на пл ощади.

При этом оказалось, что достаточно 5% латекса СКС-65П от массы взятого 1-диэтиламино-2-метилбутанокси- ма-3 для достижения устойчивости эмульсии в течении 2 ч, в течении которых осуществляется процесс про изводства.

Эффект последующего расслоения эмульсии в бумаге дает дополнитель

.-

Q

,, с

0

5

ное преимущество, заключающееся в том, что при расслоении этиленгли- коль оказывается сосредоточенным на наружной поверхности бумаги, а 1-ди- этиламино-2-метилбутаноксим-З - в глубине капиллярной структуры бумаги, что обеспечивает пролонгирован- иость действия ингибитора при его работе в составе бумаги для консервации внутренних герметичных полостей приборов и конструкций.

Такой характер распределения покрытия в бумаге способствует также улучшению совместимости покрытия с лакокрасочными покрытиями, входящими в состав любого; прибора или конструкции.

Пример 1. Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы пропитывают раствором, полученным введением 1-диэтиламино-2-метилбутанокси- на-3 в этиленгликоль при тщательном перемешивании с добавлением в раствор латекса. Пропитанный раствор содержит 47,5 г этиленгликоля, 50 г 1-диэтиламино-2-метилбутаноксима-3 и.2,5 г латекса СКС-65ГП. Б результате пропитки получают противокоррозионную бумагу, содержащую 70% бумаги-основы, 15% 1-диэтиламнно-2- -метилбутаноксима-3, 0,75% латекса СКС-65ГП и 14,25% этиленгликоля.

Пример 2. Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлкшозы про- питывают раствором, содержащим 45 г зтиленгликоля, 50 г 1-диэтиламино-2- -метилбутаноксима-3 и 5 г латекса СКСт65ГП. В результате пропитки получают .противокоррозионную бумагу, содержащую 60% бумаги-основы, 20% 1-диэтиламино-2-метилбутаноксима-З, 2,0% латекса СКС-65ГП и этилен- гликоля.

Пример 3. Бумагу-основу из сульфатной небелёной целлюлозы пропитывают раствором, содержащим 46 г этиленгликоля, 50 т 1-диэтиламино-2- -метилбутаноксима-3 и 4 г латекса СКС-65ГП. В результате пропитки получают Таротивокоррозионную бумагу, содержащую 93% бумаги-основы, 3% 1-ди- этиламино-2-метилбутаноксима-З, 3,65% этиленгликоля и 0,33% латекса СКС-65ГП.

П р и м е р 4. Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы про- питьшают раствором, содержащим 35,7 г этиленгликоля, 35,7 г 1- диэ.тиламино-2-метилбутаиоксимя-З и 28,6 г латекса СКС-65ГП.

R результате пропитки получается противокоррозионная бумага, содержащая 93Z бумаги-основы, 2,5% этилен- гликоля, 2,5% 1-диэтиламино-2-метил- бутаноксима-3 и 2% латекса СКС-65П1.

Пример 5.(контрольный). Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы пропитывают раствором, содержащим 49,9 г этиленгликоля, 50 г 1-диэтиламино-2-метилбутаноксима-З и 0,t г латекса СКС-65П1 с целью введения в бумагу 42% раствора от массы готовой противокоррозионной бумаги. В результате получен образец бумаги с непрерывно вытекающим из последней избытком ингибитора, что доказывает нево зможность получения противокоррозионной бумаги указанного состава.

Пример 6.(контрольный). Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы пропитывают раствором, содержащим 20 г этиленгликоля, 20 г 1-диэтиламино-2-метилбутаноксима-3 и 60 г латекса СКС-65ПТ, В результат получен образец бумаги с содержанием 95% бумаги-основы, 1% этиленгликоля, 1 % 1-диэтиламино-2-метилбутанокси- ма-3 и 3% латекса СКС-65ПТ. Бумага с таким составом непригодна к эксплуатации в связи с тем, что наносимый слой ингибиторной смеси не впитывается в бумагу, а образует липкий слой на ее поверхности, а также низкие защитные свойства по причине низкого содержания ингибитора,

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемой и известной противокоррозионной бумаги.

Сравнительный анализ данньк, пред ставленных в таблице, показывает, что предлагаемая противокоррозионная бумага обладает более высокими коррози- -онно-защитными свойствами, так как

увеличивается ее быстродействие до 15 с против 5-7 дней бумаги по прототипу, а также степень защитного действия черных и цветных металлов, отсутствует разрушающее влияние на лакокрасочные покрытия.

Преимуществом предлагаемой бумаги является также возможность приме0 нения ее для протяженных и крупногабаритных изделий.

Использование изобретения позволяет исключить из технологического процесса производства актикоррозионной

5 бумаги стадию сушки и провести процесс пропитки бумаги-основы при низких температурах пропиточного раствора, что является зкономически выгодным и способствует уменьшению по0 терь ингибитора (5-6 раз), а такжй снижению загрязнений окружающей среды.

25

30

35

Формула изобретения

Противокоррозионная бумага, выполненная из бумаги-основы, пропитанной составом, содержащим ингибитор атмосферной коррозии металлов, о т - личающаяс Я;Тем, что, с целью подьпдения защитного действия бумаги при одновременном упрощении технологии ее изготовления, пропиточный состав дополнительно содержит зтилен- гликоль If бутадиенстирольный латекс, а в качестве.ингибитора атмосферной коррозии металлов - 1-диэтиламино-2- -метилбутаноксим-3 при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Бумага-основа 1-диэтиламино- -2-метш1бутан- оксим-3 . Этиленгликоль Бутадиенстирольный латекс

60-93

2,5-20,0 2,5-18,0

0,35-2,0

Показатели процесса

Противокоррозионная бумага по примеру

IILilTZlTi

По прототипу гост 16295-82 бумага марки МБГИ-8-40

Изобречьение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить защитное действие бумаги при одновременном упрощении технологии ее изготовления. Противокоррозионная бумага выполнена из бумаги - основы, пропитанной составом, содержащим, мас.%: бумага-основа 60-93; 1-диэтиламино-2-метилбутаноксим-3 2,3- 20,0; этиленгликоль 2,5-18,0 и бу- тадиенстирольный латекс 0,35-2,0. 1 табл.

3)

100

100

100 100

95

100

100

100- 100

95

15 с 15 с

15 с 15 с 5-7

дней

1,5

1,05 1,7

2ч 8ч .0,5ч 2 недели Раствор

100 100

95

100- 100

95

15 с 15 с 5-7

дней

1,05 1,7