00
о
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для аспирации мест перегрузки сыпучих материалов при большой высоте перепада.
Цель изобретения - повысить эффективность удаления пыли из аспирационной камеры за счет продувания слоя падающего сыпучего материала направленным воздушным потоком с локализацией пылевых частиц в зоне воздействия всасывающих насад- ков, а также эффективно удалять пыль, образующуюся от соударения падающего сыпучего материала с пересыпными полками.
На чертеже изображено устройство для аспирации мест перегрузки сыпучих материалов с конвейера на конвейер.
Устройство имеет корпус со стенками, образующими аспирационную камеру 1, подающий конвейер 2 и принимающий конвейер 3, пересыпные полки 4, установлен- ные поперек воздушного потока с возможностью поворота вокруг оси. Над каждой парой пересыпных полок 4 установлены всасывающие насадки 5 с перфорированной рещеткой б внутри и смонтированными иа противоположной стене аспирационной камеры I, нагнетающие насадки 7, расположенные выще насадков 5. Устройство имеет побудитель 8 тяги и пылеуловитель 9.
Устройство работает следующим образом.
Воздух побудителем 8 тяги подается через нагнетающие насадки 7 в аспирационную камеру 1, где, проходя через слой падающего материала, эжектирует пыль в зону действия всасывающих насадков 5. Удаленный из камеры 1 загрязненный воздух проходит через пылеуловитель 9 и час-., тично возвращается в аспирационную камеру I, другая его часть выбрасывается в атмосферу. При этом пересыпные полки 4 хотя и способствуют уменьшению высоты падения сыпучего материала для уменьшения его измельчения при ударе, однако являются источниками вторичного пылеобразования.
Расположение нагнетающих насадков выще всасывающих связано с аэродинамическими условиями распространения струй внутри аспирацнонной камеры и учитывает отклонение приточной воздушной .струи в направлении падения материала. Таким образом, для локализации пылевых частиц в зоне действия всасывающего насадка с учетом результирующего направления движения нагнетающего воздушного потока оси соот- ветствующих насадков должны быть смещены относительно друг друга, как указано.
Устройство для аспирации мест перегрузки сыпучих материалов по сравнению с известными техническими решениями, в том числе с прототипом, позволяет значительно повысить эффективность пылеудаления из аспирационной камеры. Эффективность пылеудаления из аспирацнонной камеры при раз
личном соотношении скоростей воздуха в йЗ- гнетательном и всасывающем патрубке приведена ниже.
Отношение скоростей Эффективность пылеудаления, %
Оптимальным является соотношение скоростей в пределах 0,3-0,5.
В таблице приведены значения эффективности пылеудаления прототипа и изобретения при фиксированиых аэродинамичеЬких параметрах (скорость в сечении всасывающего отверстия прототипа равна 7 м/с, а соотношение скорости в сечении нагнетающего насадка к скорости в сечеиии всасывающего насадка, равиой 7 м/с, в предложенном устройстве равно 0,5) в зависи - мости от расхода материала.
Расход Эффективность пылеудаления, 7,
матери-
ала, прототип изобретение
м/с
Из данных видиа более высокая эффективность пылеудалеиия предложенного устройства по сравнению с прототипом. Установлено также предотвращение вторичного пылеобразоваиия.в аснирацион
;ной камере ввиду соударения падающего мйтериала с пересыпными полками за счет установки нагнетающих и всасывающих насадков над каждой парой пересыпных полок.
ФopJ.tyлa изобретения
1. Устройство для аспирации мест перегрузки сыпучих материалов с конвейера на конвейер, включающее корпус со стен- ками, образующими аспнрационную камеру, имеющую всасывающие насадки с перфорированными рещетками и установленные попарно поперек движения падающего материала пересыпные полки, отличающееся
тем, что, С Целью повыщбния эффектйв Й1Ь СТй удаления пылн из аспирационной камеры за счет продувания слоя падающего материала направленным воздущным потоком с локализацией пылевых частиц в зоне воздействия всасывающих насадков, оно снабжено нагнетающими насадками, закрепленными на противоположной всасывающим (гвсадкам стенке аспирацнонной камерУ, при ОС нагнетающих насадков расположены выщ Осей всасывающих насадков.
2. Устройство по п. Т, OfлaчaюЩl ;Ья тем, что нагнетающие и всасывающий насадки установлены над каждой парой Пересыпных полок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
"Устройство "ОТПУ-8" для аспирации мест перегрузки сыпучих материалов с конвейера на конвейер" | 1988 |
|
SU1633141A1 |
Устройство для аспирации места перегрузки сыпучего материала | 1987 |
|
SU1446338A1 |
Аспирационное устройство мест перегрузки | 1987 |
|
SU1502847A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1979 |
|
SU955651A1 |
Установка для разделения сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1837999A3 |
Укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1980 |
|
SU882853A1 |
АСПИРАДИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБИЛОК | 1972 |
|
SU351581A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2019316C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ А.К.БРОВЦЫНА | 1991 |
|
RU2008983C1 |
Устройство для улавливания и связывания пыли "ОТУО-2 | 1989 |
|
SU1696738A2 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель повышение эффективности удаления пыли из аспирацнонной камеры за счет продувания слоя падающего материала направленным воздушным потоком с локализацией пылевых частиц в зоне воздействия всасывающих насадков. Устройство содержит корпус со стенками, образующими аспирационную камеру 1. Последняя имеет всасывающие насадки (Н) 5 с перфорированными решетками 6 и установленные попарно поперек движения падающего материала пересыпные полки 4. Устройство имеет нагнетаюшие Н7, закрепленные иа протнвоположной П5 стенке камеры 1. Оси Н7 расположены выше оси Н5 над каждой парой полок 4. Расположение Н7 вышр Н5 связано с аэродинамическими условиями распространения струй внутри камеры 1 и учитывает отклонение приточной воздушной струи в направлении падения материала. Т.о. для локализации пылевых частик в зоне действия Н5 с учетом результирую- шего направления движения нагнетающего воздушного потока оси соответствующих Н должны быть смещены одна относительно другой. 1 э.п. ф-лы, 1 ил.,1 табл. с (С (Л
Устройство для борьбы с пылью | 1982 |
|
SU1190064A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для обеспыливания гранул | 1983 |
|
SU1146108A1 |
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1986-07-02—Подача