Автомат для припайки выводов к дисковым керамическим конденсаторам Советский патент 1962 года по МПК H01G4/12 

Предлагаемый автомат для припайки выводов к дисковым керамическим конденсаторам относится к известному типу автоматов того же целевого назначения, содержащих загрузочное приспособление с вибробункером, снабженным фасонным лотком, механизм подачи проволоки и приспособление для пайки.

Особенностями автомата, составляющего предмет изобретения, являются наличие в загрузочном приспособлении транспортирующей системы, выполненной в виде зубчатого колеса с каналами, сообщающимися с вакуумным насосом, и применение в приспособлении для найки двух ванночек для флюса и для припоя, из которых ванночка с флюсом находится над ванночкой с припоем и сообщается с последней трубкой, отходящей от ее дна.

Предлагаемое выполнение транспортирующей системы повышает надежность транспортировки хрупких керамических дисков, а применение двух .расположенных одна над другой ванночек с флюсом и с припоем уменьщает выгорание флюса.

Таким образом обеспечивается повышение производительности автомата.

Фиг. 1 изображает кинематическую схему предлагаемого автомата; фиг. 2 и 3 - загрузочное приспособление, вид сверху и вертикальный разрез; фиг. 4 - приспособление для пайки.

В состав автомата входят следующие основные узлы (фиг. 1);

а)загрузочное приспособление /, представляющее собой вибробункер с автотрансформатором для регулировки скорости подачи керамических дисков и зубчатый диск с вакуумным насосом;

б)два аналогичных механизма 2 подачи проволоки, состоящие каждое из рихтовочного приспособления, зажима-подавателя клещевого типа и ножа;

№ 144910™ 2 в) механизм поворота конденсаторов, представляющий собой фасонный рабочий диск 3, вращающийся в двух обкладках и приводимый от цевочного механизма;

г)ненагреваемые верхний 4 и нижний 5 паяльники, приводимые в движение при помощи кулачков, с комбинированными ваннами, состоящими из ванны с припоем и ванны с флюсом;

д)привод 6, состоящий из синхронного электродвигателя, редуктора со ступенчатым щкивом и ременной передачи.

Тонкие керамические диски 7 (фиг. 2 и 3), значительно и неодинаково покоробленные, движутся по спирали вибробункера 8, собираясь в стопку .9 в специальном рожке 10. Величина стопки деталей поддерживается постоянной - лишние детали проходят по лотку дальше,возвращаясь обратно в бункер. Из стопки диски забираются зубчатым колесом 11, зубцы которого подходят к стопке снизу.

Каждый зуб колеса 11 имеет канал, сообщающийся с вакуумным насосом. Зубчатое колесо // сидит на оси 12, снабженной сверлением и секторным пазом для прохода воздуха. Величина паза рассчитывается таким образом, чтобы воздух засасывался только из тех зубцов, IJOTOрые в данное время забирают и несут керамические диски. Вращая ось 12, можно изменять момент захвата этих дисков. Свое движение зубчатое колесо 11 получает от рабочего диска 3 (фиг. 1), с которым оно изнутри входит в зацепление. Рабочий диск 3, прерывисто вращаясь, подносит уложенные в его гнезда керамические диски под зерхний паяльник 4 (фиг. 1). Механизм 2 подачи проволоки подает из катущки вывод. Паяльник из ванночки с припоем переносит каплю припэяна керамический посеребренный диск и припаивает вывод, после чего последний отрезается ножом. Двигаясь дальше, диск переносит полуфабрикат конденсатора под нижний паяльник 5, но уже обратной :стороной. После припайки второго вывода, готовая деталь выпадает из рабочего диска. Во время работы на диск подается насосом трансформаторное масло для предотвращения возможного его загрязнения.

Защита .расплавленного припоя, содержащегося в ванночке 13 (фиг. 4), снабженной располол енным в ней нагревательным эле гентом 14, осуществляется путем помещения над ней ванночки 15 с флюсом (канифолью), имеющей в дне короткую трубку, входящую в припой. Расплавленный припой нагревается до температуры 350- -370°, при которой канифоль быстро разлагается с выделением углерода, водорода и смолистых остатков.

Поскольку, однако, площадь соприкосновения канифоли с расплавленным припоем мала (равна сечению трубки), то количество тепла, передаваемое площадью соприкосновения, значительно меньше, чем в случае полного соприкосновения канифоли с поверхностью нриПоя, количество же тепла, отдаваемое поверхностью флюса, значительно.

Вследствие этого, температура флюса такова, что разложение канифоли происходит лищь на площади поверхности соприкосновения с припоем. Во время работы стальной паяльник 16, проходя через ванночку 15 в припой, уносит при рабочем ходе подгоревшую канифоль, необходимую для пайки, так как ее вязкость значительно больше, чем у неподгоревшей и, кроме того, проходя через канифоль, очищается от пленки окиси. Таким образом, канифоль используется и как активная защита поверхности припоя, и как флюс для пайки и для очищения паяльника.

Выполнение паяльника стальным исключает его растворение в расплавленном припое, вследствие чего хорощо облуженный один раз паяльник может, практически, работать месяцами без зачистки.

Макет описанного автомата нрошел производственные испытания на Псковском заводе радиодеталей. Его средняя производительность составила 14000 конденсаторов в смену.

Предмет изобретения

Автомат для припайки выводов к дисковым керамическим конденсаторам, содержащий загрузочное приспособление с вибробункером, снабженным фасонным лотком, механизм подачи проволоки и приспособление для пайки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности транспортировки хрупких керамических дисков, уменьшения выгорания флюса и повышения производительности автомата, загрузочное приспособление снабжено транспортирующей системой, выполненной в виде зубчатого колеса с каналами, сообщающимися с вакуумным насосом, а в приспособлении для пайки применены ванночка с припоем и ванночка с флюсом, сообщающаяся трубкой, отходящей от ее дна, с ванночкой, содержащей припой.

//2/