фиг.
Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для определения формы и размеров заготовки для вытяжки деталей сложной формулы.
Цель изобретения - повьппение точности определения формулы и размеров заготовки.
На фиг. I изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит матрицу 1, пуансон 2, установленный в ее полости с зазором 3, соответствующим толщине стенки готовой детали (не показана), прижим 4, выполненный из прозрачного материала с нанесенной на его поверхности координатной сеткой 5 и установленный над матрицей 1 с зазором 6 между их прижимными поверхностями, равным зазору 3 между пуансонами 2 и матрицей 1.
Под матрицей 1 размещена камера 7 для вязкой жидкости, сообщенная с зазором между пуансоном и матрицей 1. С камерой 7 посредством каналов 8 сообщен гидроцшшндр 9 с поршнем 10. Объем камеры. 7 в пять я более раз превышает объем каналов 8.
Устройство работает следующим образом.
Зазор 3 между пуансоном 2 и мат- рицей 1 заполняют вязкой жидкостью. Посредством поршня 10 гндроцилинд- , ра 9 вьиавливают вязк.ую жидкость в объеме, равном объему материала стенок детали, из зазора 3 в зазор 6 между прижичными поверхностями матрицы I и прижима 4. В зависимости от формы и размеров готовой детали жидкость в зазоре 6 принимает соответствующую форму и размеры. С помощью координатной сетки 5 на прижиме 4 по форме и размерам жидкости, являющейся разверткой модели готовой детали, определяют форму и размеры заготовки.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает более точное определение формы и размеров заготовки для вытяжки, так как объем модели заготовки равен объему модели готовой детали.
Формула изобретения
1.Устройство для определения формы и размеров заготовки для вытяжки деталей сложной формы, содержащее матрицу и установленный с зазором в ее рабочем отверстии пуансон, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения формы и размеров заготовки, оно снабжено прижимом, выполненным из прозрачного материала с координатной сеткой на его поверхности и установленным над матрицей с зазором между их прижимными поверхностями, равным зазору между пуансоном и матрицей, размещенной под матрицей и сообщенной с зазором между пуансоном и матрицей камерой с вязкой жидкостью и гидроцилиндром, сообщенным с камерой посредством каналов.
2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что объем камеры по меньшей мере в пять раз превышает объем каналов.
KOffmyp t зоготовми
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения формы и размеров заготовки для вытяжки деталей сложной формы | 1990 |
|
SU1738430A2 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2015 |
|
RU2633865C2 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2550474C2 |
Способ штамповки днищ | 1984 |
|
SU1233990A1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2010 |
|
RU2476286C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2010 |
|
RU2476287C2 |
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1988 |
|
SU1593738A1 |
Устройство для вытяжки с нагревом | 1988 |
|
SU1538955A2 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2292976C2 |
Устройство для получения полых оболочек сложной пространственной формы | 1987 |
|
SU1502149A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при моделировании процесса вытяжки и оп4- 6 1 ределении формы и размеров заготовки при вытяжке. Цель изобретения - повышение точности определения формы и размеров заготовки. Прижим 4 выполнен из прозрачного материала с координатной сеткой на его поверхности. Зазор 6 между матрицей I и прижимом равен зазору 3 между матрицей 1 и пуансоном 2. Под матрицей 1 размещена камера 7 для вязкой жидкости, с которой посредством каналов 8 сообщен гидроцилиндр 9. Вследствие того, что объем выдавленной в зазор 6 жидкости равен объему материала стенок готовой детали, форма и размеры жидкости в зазоре 6 точно соответствуют форме и размерам заготовки для вытяжки. Объем камеры по меньшей мере в пять раз превьппает объем каналов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с (Л СО 00 со
цзиг.1
Способ моделирования процессовлиСТОВОй шТАМпОВКи C ОдНОСТОРОННиМКОНТАКТОМ зАгОТОВКиС фОРМующиМ иНСТРуМЕНТОМ | 1979 |
|
SU804085A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-01-07—Публикация
1987-01-04—Подача