Изобретение относится к металлобработке и может быть использовано устройствах для зажима и выгрузки заготовок к металлообрабатьшающим танкам, а конкретно к стрезньм.
Цель изобретения - повышение производительности отрезки путем сокраения . вспомогательного времени и увеличения стойкости инструмента за счет расширения пропила в заготовке.
На фиг. 1 показано устройство в рабочем положении в момент отрезки; на фиг. 2 - то же, при отводе заготовки.
Устройство для зажима и выгрузки заготовок содержит неподвижную бази- руютцую опору 1 , подвижную зажимную губку / с приводом 3 ее перемещения, стол 4 выгрузки, выполненный в внце шарнирно-рьгчажного параллелограмма, с приводом 5 nepo je цeния. В зажимной губке 2 Не оси 6 установлен с возможностью поворота прижим 7, под- пружиненныр пружиной 8.
Прижим 7 зажимной губки 2 расположен так, что он находится против стола выгручки и по другую сторону от линки рязрезя злготовки 9 лильным диском 10.
Устройство работае, следук1тц з 1 образом.
Разрезаемая заготовка укладывается Я, неподвижную бсЧзируюЕцу: спору i с помощью пода.юшего устройства (не показано) и заж11ма тся губкой 2 при помощи привода 3 затем включа- етЬя привод 5 подви; -ного стола 4, который подводите л к отрезаег ой части :.1-г 1 .-.и V г .. у, прржим 7 по з.вГ Дигси t ;-,.ху няд С . одно
5
0
5
0
5
0
временно с зажимной губкой 2, но по другую сторону от линии разрезки пильного диска (показана пунктирной ли- нией),
Усилие прижима 7 регулируется пружиной 8 и оно больше усилия поджима стола 4. Поджим заготовки 9 прижимом 7 осугцествляется за счет сжатия пру- жины 8. После окончания разрезки стол 4 отводится вместе с отрезанной заготовкой вниз и от линии разрезки пильного диска 10, увеличивая ширину пропила. Прижим 7, отжимаемый пружиной 8, поворачивается вокруг оси 6 и продолжает прижимать отрезанную заготовку к столу выгрузки, препятствуя ее смещению. Таким образом, отразанная заготовки отводится, находясь в зажатом состоянии.
Формула изобретения
Устройство для зажима и выгрузки заготовок отрезного станка, содержащее размещенную на станине неподвижную базирующую опору, подвижную зажимную губку с приводом ее перемещения,, шарнирно установленный подпружиненный рьчажный прижим, отличающееся тем, что, . целью повьа; иия стойкости инструмента и прои-чводительности отрезки, шариир подпружиненного пычажного прижима размещен в ПОДРИЖНОЙ , при этом устройство снабжено столом выгрузки с приводом его перемещения, установленным на CTSHtme посредстзом введенного шарнирного параллелограмма, а контактная площадка пр1€кнма р-чсполо- жеп, (шпозитно столу выгрузки.
разрши
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство | 1981 |
|
SU963797A1 |
СПОСОБ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЗАГОТОВОК И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057639C1 |
Отрезное устройство | 1982 |
|
SU1041240A2 |
Отрезной автомат | 1980 |
|
SU891267A1 |
Отрезной станок с изменяемым углом отрезки | 1980 |
|
SU965641A1 |
Линия для склеивания пиломатериалов по ширине | 1981 |
|
SU1020244A1 |
Отрезной станок с изменяемым угломОТРЕзКи | 1979 |
|
SU795769A1 |
Отрезной станок с изменяемым углом отрезки | 1980 |
|
SU963739A2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ПРОФИЛЕЙ | 1991 |
|
RU2021083C1 |
Изобретение может быть ис оль- зовано для закрепления деталей на металлорежущих станках, а конкретно отрезных. Цель изобретения - повьппе€ L ние стойкости инструмента за счет расширения пропила и производительности отрезки за счет сокращения вспомогательного времени цикла работы. Устройство содержит неподвижную базирующую опору 1, подвижную зажимную губку 2 с приводом 3 ее перемещения, стол выгрузки 4, вьполненный в виде шарнирно-рычажного параллелограмма, с приводом перемещения 5. В зажимной губке 2 на оси 6 усттанов- лен с возможностью поворога прижим 7, подпружиненный пружиной 8 и располо- женньуй против стола выгрузки по дру- гуь сторону от линии разреза заготовки 9 пильного диска 10. 2 ил. б о: с .2
. /
Устройство для зажима деталей | 1981 |
|
SU961919A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-01-07—Публикация
1986-04-11—Подача