Устройство к строгальному станку Советский патент 1989 года по МПК B24B39/06 

. со

00

00

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке поверхностей строганием прямым и обратным ходами и пластическому деформированию.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента за счет снижения нагрузки в устройствах для строгального резца с рабочими прямым и обратным ходами и расширение технологических возможностей за счет обработки пластическим деформированием

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрезJ на

14

фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство имеет корпус 1, в котором размещены скалка 2, крепящаяся к суппорту станка (не показан) и имеющая возможность возвратно-поступатель

ного перемещения в пазе корпуса 1. Вместе с боковыми поверхностями паза корпуса 1 направляющей поверхностью является внутренняя поверхность крышки 3, прикрепленной к корпусу 1, в котором также закреплен на оси 4 с возмодсностью углового перемещения двусторонний резец 5, режущие пластинки 6 и 7 которого попеременно вступают в работу, В направляющих 8 и и 9 скалки 2 расположены клиновые элементы 10 и 11, которые закреплены с возможностью регулирования в направ ЛЯЮ1ЦИХ 8 и 9 с помощью винтов 12 и 13 соответственно, выполненных в ви- де шпилек с двумя участками разноша- говой резьбы, причем один конец винта ввинчен в клиновой злемент, а другой - в крышку 14, 15 скалки 2. В пазы 16 и 17 скалки 2 входят деформи- рующевыглаживакщие элементы 18 и 19, расположенные в данный момент от режущей кромки резца на расстоянии не более, чем величина зоны внеконтакт- ной деформации (краевого эффекта) при среднем значении величины натяга создаваемого деформирующим элементом и поджимае1 ше пружинами 20 и 21 к наклонной поверхности пазов 16 и 17 или к горизонтальной поверхности клиновых элементов 10 и 11 в зависимости от их положения в данный момен Каждый деформирующевыглаживающий злемент имеет деформирунщую поверхность 22 и 23 с углом о/, в пределах 5-8 и выглаживающую поверхность 24 и 25 с углом J/1 в пределах 2-4. Для регулировки положения клиньев 10 и 11 с помощью винтов 12 и 13 в корпусе 1

10

15

0

25

30- 35 4045 , , . 93342

предусмотрены отверстия 26 и 27. Переброска резца из одного положения в другое осуществляется посредством выступа 28 на скалке 2 и рычагов 29 и 30.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении скалка 2 сдвинута в пазе корпуса 1 влево, упираясь крышкой 14 в стенку корпуса

1.Крайняя нижняя точка деформирующе- выглаживающего элемента 18, поджимаемого пружиной 20 к горизонтальной поверхности клинового элемента 10, расположена выше относительно режущей кромки пластины 6 резца 5, который выступом 28 скалки 2 посредством рычага 29 перекинут в крайнее правое положение. При этом величина вертикального смещения деформирующевыгла- живающего элемента 18 относительно режущей кромки пластины 6, т.е. натяг, регулируется по необходимости клиновым элементом 10.

Крайняя нижняя точка деформирую- щевыглаживающего элемента 19, поджимаемого пружиной 21 к наклонной поверхности паза 17, находится ниже режущей кромки пластины 6, при этом величина вертикального смещения де- формирующевыглаживающего элемента 19 зависит от угла наклона опорной поверхности паза 17 скалки 2.

Двигаясь вместе с суппортом станка вправо, скалка 2 несет на себе корпус 1, который неподвижен относительно нее до момента соприкосновения деформирующевыглаживающего элемента 19 с краем обрабатываемой поверхности. Нагрузка, воспринимаемая деформирующевыглаживающим элементом 1.9, передается на корпус 1 и скалку

2,которая продолжает перемещаться, а корпус 1 остается неподвижным до тех пор, пока крьшка 15 скалки 2 не упрется в стенку корпуса 1. При этом поджимаемые пруткинами 20 и 21 деформирующие элементы 18 и 19 перемещаются в вертикальном направлении относительно корпуса 1 и друг друга, сопрягаясь с ломаной поверхностью1 образованной наклонными поверхностями пазов 16 и 17 и горизонтальными поверхностями клиновых элементов 10 и 11. Выступ 28 скалки 2 посредством рычага 30 перекидывает резец 5 влево. Таким образом, все элементы устройства занимают зеркально симмет50

55

ричное положение относительно исходного.

Деформирующевыглажинающий элемент 19, опираясь ha горизонтальную поверхность клинового элемента 11, устанавливается в положение, обеспечивающее такой размер зоны внеконтакт- ной деформации (краевого эффекта), при котором режущая кромка пластины 7 резца 5 попадает в точку разупроч- ненного поверхностного слоя.

Величина внеконтактной деформации (краевого эффекта) для данного материала зависит от величины натяга, создаваемого деформирующевыглаживаю- щим элементом, и от угла наклона деформирующей поверхности. Расстояние от режущей кромки резца 5 до дефор1. Устройство к строгальному ст ку, содержащее корпус с резцедержа лем, в котором размещен с возможно тью углового перемещения резец для прямого и обратного хода, отли чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможн тей за счет обработки пластическим деформированием и повьшения стойко ти за счет снижения нагрузки, оно снабжено двумя деформирующими элем тами, имекщими деформирующие и выг

мирующевыглаживающих элементов и угол 2о живающие поверхности, и скалкой с

наклона их деформирующих поверхностей постоянны, следовательно, при смене обрабатываемого материала для попадания в нужную зону внеконтактной деформации (краевого эффекта) необходимо изменить величину натяга, создаваемого деформирующевыглаживаю- щим элементом, что осуществляется с помощью клиновых элементов 10 и 11.

клиновыми элементами, при этом деф мирующевыглаживающие элементы расп жены по разные стороны от резца, о ращены к нему своими выглаживающим 25 поверхностями и смещены относитель него и друг друга по высоте, а в с ке выполнены наклонные направляющи под клиновые элементы и пазы под каждый деформирующевыглаживающий эл

Вслед за деформируищевыглаживакщим д мент, причем последние установлены

элементом 19 в работу вступает пластина 7 резца 5, а за ней - выглажи- вакщаш поверхность 25 деформирующе- выглаживаицего элемента 18. После выбега инструмента весь цикл повторяется при обратном ходе.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает возможность совместной работы деформирующих эле35

С возможностью контактирования с н клонной направляющей и с горизонтал ной поверхностью клинового элемента поверхностями, обратными- выглаживаю щим.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клиновые элементы установлены в пазах скалин с возможностью регулировки.

ментов с резцом прямого и обратного действия, что повышает стойкость режущих кромок этого резца.

Формул

изобретени

1. Устройство к строгальному станку, содержащее корпус с резцедержателем, в котором размещен с возможностью углового перемещения резец для прямого и обратного хода, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки пластическим деформированием и повьшения стойкости за счет снижения нагрузки, оно снабжено двумя деформирующими элементами, имекщими деформирующие и выглаклиновыми элементами, при этом дефор- мирующевыглаживающие элементы расположены по разные стороны от резца, обращены к нему своими выглаживающими поверхностями и смещены относительно него и друг друга по высоте, а в скалке выполнены наклонные направляющие - под клиновые элементы и пазы под каждый деформирующевыглаживающий элемент, причем последние установлены

5

С возможностью контактирования с наклонной направляющей и с горизонтальной поверхностью клинового элемента поверхностями, обратными- выглаживающим.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клиновые элементы установлены в пазах скалин с возможностью регулировки.

i8

2214

(Риг.1

/3 J

чХ///

19

25 /I

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в машиностроении при обработке плоскостей, к которым предъявляются повышенные требования по шероховатости поверхности,. Цель - повышение стойкости резцов за счет снижения нагрузки и расширение технологических возможностей. Устройство состоит из корпуса, в котором относительно него возвратно-поступательно перемещается скалка. Последняя устанавливает положение деформирующевыглаживающих элементов, расположенных по Обе стороны от резца, относительно зтого резца и друг друга в вертикальном направлении. Для возможности регулировки натяга деформирующего элемента предусмотрены клиновые элементы. Они установлены в пазах скалки с возможностью регулировки. На один из них постоянно опирается деформирующий (при данном ходе) элемент, Деформи- рукщевыглаживакщий элемент имеет выглаживающую и дефоркмрующие поверхности с соответствующими углами наклона, что позволяет использовать его при деформировании и при выглаживании в зависимости от направления движения суппорта станка. Это позволяет обеспечить совместную работу деформирующих элементов с резцом, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л