со
Од
Изобретение относится к области котлострое.ния и может быть использовано в теплоэнергетике ,
Цель изобретения - повглшение на- дежности работы путем снижения напряжения в экранах,
На фиг.1 показана система креплё - ния, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на сЬиг.1; на фиг.З - узел I на фиг, 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 3 на фиг,5 - вид В на фиг,3; на фиг,6 - схема действия сил в креплении,
Система крепления элементов кот- :ла, содержащая каркас, выполненный в виде связанных угежду собой взаимно пересекающихся вертикальных и горизонтальных балок 1 и 2, и трубные панели 3, снабженные жестко прикрепленными фиксаторами в виде косынок 4, взаимодействующих с, вертикальными балками 1, Кроме того, система содержит дополнительные косынки 5 и шарнирные тяги 6 с шарнирами 7 и 8, при- чем косынки 5 расположены горизон- тально по обе стороны каждой горизонтальной балки 2 в местах ее пересечения с вертикальными балками 1.и жестко скреплены с последними. Тяги 6 одним концом через шарнир 7 закреплены на дополнительных косынках 5, а вторым через шарнир 8 - на горизонтальней балке 2 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.
Работа котла, оснащенного предла- гаемой системой креплений его элементов происходит следующим образом,
В процессе пуска котла его газоплотный экран разогревается и начинает расширяться, перемещаясь в. гори- зонтальной плоскости в направлении от центра масс (Ц,М,), при этом трубные панели 3 совершают перемещение вдоль оси горизонтальных балок 2 и вместе с ними перемещаются и вертикальные балки 1 с косынками 5, совершая плоско-параллельное движение по окружности с радиусом равным длине тяг 6,
При возникновении сейсмическта или ветровых нагрузок на экран эти нагрузки в виде горизонтальных усилий Р, действующих вдоль трубных панелей 3, передаются на вертикальные балки 1, закрепленные на металлоконструкциях котла или зданияJ в кото.-
рых возникают силы реакции К, равные сейсмическому усилию Р (фиг,6), Сила Р создает крутящий момент в вертикальных, балках 1 вокруг их осей, рав
O
5 0 5 0
5
о с
0
5
ный произведению силы Р на расстояние от места закрепления балок до плоскости экрана, т,е, ., Этот момент уравновешивается моментом, создаваемым реакциями, возникающими в тягах 6, и передается на горизонтальные балки 2 в виде разнесенных сит - N в шарнирах 8, т,е, момент-воспринимается не экраном, а поясами жесткости. Таким образомJ вертикальные балки 1 от действия на них сейсмических и ветровых горизонтальньк усилий не имеют возможности повернуться вокруг своих вертикальных осей, что исключает возможность создания в трубных панелях 3 рассматриваемого момента, т,е, данное техническое решение позволяет закрепить газоплот- ньш экран через вертикальные балки 1 в любой точке по периметру экрана вдоль поясов жесткости, обеспечивая свободное перемещение экрана относительно поясов жесткости и не создавая в трубных панелях 3 моментов усилий. Это очень важно для надежности котлов, так как экран допускает воздействие на него достаточно больших. усилий, действующих в плоскостях трубных панелей 3, но практически не может воспринимать момент относи тельно осей, лежащих в плоскостях панелей 3, так как представляет сабой тонкую мембрану.
Формула изобретения
Система крепления элементов котла, содержащая каркас, выполненный в виде связанных между собой взаимно.пересекающихся вертикальных и горизонтальных несущих балок, и трубные панели, снабженные жестко прикрепленными фиксаторами в виде косынок, взаимодействующих с балками, отличающаяся тем, что, с целью повьш ения надежности работы путем снижения напряжения в экранах, она содержит дополнительные косьшки и шарнирные тяги, причем дополнительные косыйки расположены горизонтально по обе стороны каждой горизонтальной балки в местах ее пересечения с вертикальными балками и жестко скреплены с последними, а тяги одним концом закреплены на дополнительных косьш- ках, а вторым - на горизонтальной балке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.
ji±iL
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система крепления элементов котла | 1984 |
|
SU1196606A1 |
КОНВЕКТИВНАЯ ШАХТА КОТЛА С УЗЛОМ УПЛОТНЕНИЯ ПРОХОДА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТРУБ | 2019 |
|
RU2702314C1 |
КОТЕЛ | 1996 |
|
RU2122678C1 |
Котел | 1988 |
|
SU1643867A1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ | 2002 |
|
RU2296913C2 |
ПАРОВОЙ КОТЁЛ | 2018 |
|
RU2692439C1 |
КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2193729C2 |
КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2191324C2 |
ГАЗОХОД КОТЛА | 1992 |
|
RU2047043C1 |
Подвесная система горизонтальных труб котла | 1986 |
|
SU1393987A1 |
Изобретение относится к области котлостроения и м.б. использовано в теплоэнергетике. Цель изобретения - повышение надежности работы путем снижения -напряжений в экранах. Каркас выполнен в виде связанных между собой взаимно пересекающихся вертикальных и горизонтальных балок (Б) 1 и 2. Трубные панели 3 снабжены жестко прикрепленными фиксаторами в виде косынок 4, взаимодействующих с Б 1- и 2. Косынки 5 расположены горизонтально по обе стороны Б 2 в местах ее пересечения С .Б 1 и жecтko скреплены с последними. Тяги 6 одним концом закреплены на косьшках 5, а вторым - на Б 2 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Такое выполнение исключает возможность возникновения крутящего момента в Б 1 и панелях, что позволяет закрепить экран через Б 1 в любой точке по периметру экрана вдоль поясов жесткости, обеспечивая свободное перемещение экрана ,, относительно поясов жесткости. 6 ил. а е (Л
Фи.е.1
ФигЛ
ь1
1лгЛ Вид в
Зазор
а
О
4- -J
а
J V
гг
. 5
KM
N
н
/V
.6
:Р
ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЬ^Х КОТЛОВ | 0 |
|
SU194839A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Система крепления элементов котла | 1984 |
|
SU1196606A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-01-07—Публикация
1987-03-25—Подача