Способ регистрации температуры поверхности проката и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК G01J5/14 

1

Изобретение относится к технике - бесконтактного измерения температуры тел по их излучению и может быть использовано для регистрат ии температуры поверхности раскатов после прокатки на реверсивных прокатных станах.

Цель изобретения - улучшение ка- чества контроля нагрева металла для станов, работающих с одного подогрева в едином потоке металла с блюмингом.

На чертеже представлена структурная схема устройства для осуществления способа.

Устройство содержит пирометр 1 излучения, состоящий из последовательП.

, но соединенных пирометрического преобразователя 2, промежуточного преобразователя 3 и блока 4 запоминания максимального сигнала, а также последовательно соединенных функционального, блока 5 и усилителя 6 регистратор 7. и блок 8 идентификации температуры поверхности конца прокатки, содержащий фотопреобразователь 9, установленный за пирометром 1 по ходу движегая раската и подклю- ченньй к входу блока 10 идентификации направления движения раската, второй вход которого соединен с выходом промежуточного преобразователя 3 пирометра. К выходу блока 4 запомина-

1

ния максимального сигнала температу ры пирометра подключен блок выборки-хранения 11, управляющий аход которого соединен с выходом блока 10 идентификации направления движения раската, а выход - с входом функци- ональього блока 5 пирометра. Блок 10 имеет тиристорный переключатель 12, управляклций ьлектрод которого ю через инвертор 13 соединен с .выходом промежуточного преобразователя 3 пи- рометра, анод через резистивно-ем костную ячейку 14 соединен с выходом фотопреобразователя 9, катод чё- 15 рез кагрузочный резистор 15 соединен с ёе14пей и управляняцим входом блока выборки-хранения 11.

Устройство дл осуществления способа установлено с задней стороны 20 клети реверсивного прокатного стана, таКр чтобы в поле зрегтия пирометра не попадал пар от системь охлаждения палков стана. ,

Устройство работает сле;дующим об- 26 разом.

Раскат движется от клети стана и перекрывает поле визирования пирометрического преобразователя 2, сиг

находится в положении хранения ранее выбранной информации.

По окончании прокатки раскат дви

жется от стана, задний торец его вы ходит из поля визирования пирометрического преобразователя 2. На выходе инвертора 13 появляется положи тельный потенциал отпирающий тиристор 12. Емкость 16 разряжается по ц пи: тиристор 12 - резистор 15 и фор мирует на резисторе 15 импульс напряжения, который подается на управ- лякшщй вход блока выборки-хранения 11. В период действия импульса с ре зистора 15 в блоке выборки-хранения 11 происходит сброс ранее выбранной информации и выборка новой. .По окон чании действия управляющего импульса блок выборки-хранения переходит режим хранения вновь выбранной информации. С выхода блока выборки-хр нения через функциональный блок 5 и усилителя 6 сигнал поступает на регистратор 7.

При возврате раската к стану зад ний торец раската пересекает поле визирования фотопреобразователя 9.

нал которого через промежуточный пде- зо Сигнап с иткрометрического преобра- 35

|«

образователь 3 поступает на блек 4 запоминания максимального сигнала и чход инвертора 13, К управлянщему электроду тиристора 12 прикладьгеает- ся Напряжение, близкое к нулю. Блок выборки-хранения 11 находится в поло женин хранения ранее выбранной информации, которая и поступает на вход регистратора 7.

При дальнейшем движении передний 40 торец-раската перекрьюает визирования фотопреобразователя 9, сигнал i. которого заряжает емкость 16 до нап- ряжания источника питания. Однако тиристор 12 закрыт, так как на управ- 45 лякиций электрод поступает напряжение, близкое к нулю. Блок выборки- хранения находится в положении хранения ранее выбранной информации.

При реверсивном движении раскат/а gO передний торец раската выходит иэ по- . ля визирования фотопреобразователя 9.. Емкость .16 разряжается через резистор 17 я выходную цепь фотопреобразователя 9. При дальнейшем движе- 553 НИИ раската передний торец выходит из поля визирования пирометрического преобразователя 2. Тиристор 12 зак- -ыт. Устройство выборки-хранетшя 11

зователя 2 отсутствует. С инвертора 13 к управляющему электроду тиристо ра 12 приложен положительный потенциал к через тиристор 12 протекает тоКз, но импульс напряжения на резисторе 15 не формируется (тиристо открывается плавно) . ок выборки- хранения 11 остается в режиме хране ния ранее выбранной информации. На регистраторе 7 продолжает фиксир ваться предьщущсе значение температ ры конца прокатки,

npii движении раската (возврат) от стана тиристор 12 продолжает ост ваться в открытом состоянии, управ- лякяенй импульс на резисторе 15 не формируется. На регистрирующем приб ре продолжает фиксироваться предыдущее значение температуры конца пр катки.X

Исключение на регист)йруищей диаграмме информации о температуре раската в предьщущих пропусках и при возвратах обеспечивает регистра цию температуры поверхности раската конца прокатки На реверсивном прока ном стане и тем самьм улучшает качество контроля нагрева металла.

ю15 05ft9

находится в положении хранения ранее выбранной информации.

По окончании прокатки раскат движется от стана, задний торец его выходит из поля визирования пирометрического преобразователя 2. На выходе инвертора 13 появляется положительный потенциал отпирающий тиристор 12. Емкость 16 разряжается по цепи: тиристор 12 - резистор 15 и формирует на резисторе 15 импульс напряжения, который подается на управ- лякшщй вход блока выборки-хранения 11. В период действия импульса с резистора 15 в блоке выборки-хранения 11 происходит сброс ранее выбранной информации и выборка новой. .По окончании действия управляющего импульса блок выборки-хранения переходит в режим хранения вновь выбранной информации. С выхода блока выборки-хранения через функциональный блок 5 и усилителя 6 сигнал поступает на регистратор 7.

При возврате раската к стану задний торец раската пересекает поле визирования фотопреобразователя 9.

35

40 i. 45

gO . .. 553

зователя 2 отсутствует. С инвертора 13 к управляющему электроду тиристо-. ра 12 приложен положительный потенциал к через тиристор 12 протекает тоКз, но импульс напряжения на резисторе 15 не формируется (тиристор открывается плавно) . ок выборки- хранения 11 остается в режиме хранения ранее выбранной информации. На регистраторе 7 продолжает фиксиро- . ваться предьщущсе значение температуры конца прокатки,

npii движении раската (возврат) от стана тиристор 12 продолжает оставаться в открытом состоянии, управ- лякяенй импульс на резисторе 15 не формируется. На регистрирующем приборе продолжает фиксироваться предыдущее значение температуры конца прокатки.X

Исключение на регист)йруищей диаграмме информации о температуре раската в предьщущих пропусках и при возвратах обеспечивает регистрацию температуры поверхности раската конца прокатки На реверсивном прокатном стане и тем самьм улучшает качество контроля нагрева металла.

Формула изобретения

- f

1. CnocoiS регистрации температуры поверхности проката, заклгочаю- щийся в измерении и sanot-stnamiK максимального значения прерываемого сиг нала температуры излучения и регистрации температуры, отличающийся тем, что, с целые улучшения качества контроля нагрева металла для станов, работаихцих с одного подогрева в едином пот.оке металла с бЬюмингом, осуществляют идантифика цию сигяала температуры поверхности , конца прокатки посредством контроля

направления движения раската по сйг налам пирометрического преобразователя

и фотопреобразователя, запоминают максимальный сигнал температуры в

устройстве выбор)ш-хранения и одйо временно его регистрируют, а момент запоминания сигнала определяют по прохождению заднего торца раската в поле визирования пирометрического преобразователя.

2. Устройство для регистрации температуры поверхности проката, включа - ющее в себя пирометр излучения, содержащий поС1|едоватгльно соединенные пирометрический преобразователь, промежуточный преобразователь и блок запоминания максимального сигнала,

а также последовательно соединенные

з

функциональный блок, усилитель, и регистратор, ртличающ ееся. тем, что в него введег блок идентифи- g кации температуры поверхности конца прокатки, содержащий фоТопреобразова тель, блок идентификации направления движения раската и блок выборки- хранения, причем фотопреобразователь 10 установлен за пирометром излучения по ходу движения раската и пoдклk - чен к входу блока идентификации Иа- правления движения раската, второй вход которого подключен к выходу g гфомежуточного преобразователя пиро-: метра,.а выход - к управляющему входу блока вь борки-хранения, вход которого соединен с выходом блока за- пог-мнания максимального сигнала, р а выход с входом функщюнального блока.

3. Устройство по п. 2, о т л и - чающееся тем, что блок идентификации направления движений раска- 5 та представляет собой тиристорный переключатель, управляющий электрод которого через инвертор соединен с вы ходом промежуточного преобразователя пирометра, акод «lepes резистивно-ем- д костную ячейку соединен с вьосодом фо- . топреобразователя, катод через нагрузочный резистор соединен с земпеЙ и управляющим входом блока выборки- хранения.

Изобретение относится к технике бесконтактного измерения температуры тел по их излучению и может быть использовано для регистрации температуры поверхности раскатов после прокатки на реверсивных прокатных станах. Целью изобретения является улучшение качества контроля нагрева металла для станов, работающих с одного подогрева в едином потоке металла с блюмингом. Сущностью изобретения является измерение температуры излучения, запоминание максимального пирометрического сигнала, идентификация температуры посредством контроля направления движения раската по сигналам пирометрического преобразователя и фотопреобразователя, перенос сигнала температуры в устройство выборки-хранения, при этом момент переноса сигнала, определяющий регистрацию сигнала, определяют по прохождению заднего торца раската в поле визирования пирометрического преобразователя сигнала на регистрацию. Устройство исключает регистрацию промежуточных проходов и регистрирует температуру только конца прокатки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

.J.